董金來　張春曉

摘要：隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)和制造業(yè)取得了飛速發(fā)展，人們不斷加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造工藝的研究和分析。就目前而言，進(jìn)一步了解精密加工技術(shù)，能夠從根本上促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造業(yè)的發(fā)展。當(dāng)今世界各國(guó)都在致力于提高自己的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)，據(jù)此，對(duì)其進(jìn)行分析，并探討機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì);制造工藝;精密加工

1 引言

從機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展情況來看，相關(guān)工藝和技術(shù)得到了快速發(fā)展，傳統(tǒng)制造工藝和技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們?cè)谠O(shè)備生產(chǎn)上的需求，這主要是因?yàn)槿藗儗?duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求變得越來越高，需要開發(fā)和使用更為先進(jìn)的制造工藝技術(shù)，需逐步、主動(dòng)將現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)引入機(jī)械制造行業(yè)中，在研發(fā)、設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇合理的現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)其進(jìn)行加工，以進(jìn)一步促進(jìn)機(jī)械制造不斷的、穩(wěn)固的發(fā)展，從而使其產(chǎn)品滿足人們的需求。

2 機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)在社會(huì)發(fā)展中的重要性

該工藝技術(shù)在應(yīng)用范圍上是非常廣泛的，其在冶金、電子等方面都得到了較為廣泛的應(yīng)用，并且成為國(guó)際社會(huì)非常重視的內(nèi)容。社會(huì)之所以不斷發(fā)展，主要是因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，通過此類技術(shù)進(jìn)行各類產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造，如今人們對(duì)制造產(chǎn)品的要求越來越高，這便對(duì)相關(guān)工藝技術(shù)有了更高的要求，當(dāng)此類工藝技術(shù)獲得良好發(fā)展以后，現(xiàn)代工業(yè)也就隨之獲得快速發(fā)展。任何一個(gè)產(chǎn)品從最初的設(shè)計(jì)到最后的成型都需要經(jīng)過制造來實(shí)現(xiàn)，而加工技術(shù)和制造工藝則是進(jìn)行制造的重要基礎(chǔ)，也是將產(chǎn)品由虛無轉(zhuǎn)變成實(shí)物的主要手段，加工技術(shù)與制造工藝在社會(huì)發(fā)展過程中能產(chǎn)生積極作用。在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，加工技術(shù)和制造工藝是其中最為活躍的因素。產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)所使用的技術(shù)、工藝和設(shè)備等存在很大的不同，使得產(chǎn)品生產(chǎn)效率、質(zhì)量等都存在非常大的不同，每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要明具體的加工技術(shù)與制造工藝，然后再以此為依據(jù)選擇相應(yīng)的加工設(shè)備，如此才能根據(jù)設(shè)備和工藝技術(shù)來制定相應(yīng)的生產(chǎn)目標(biāo)，從而提高企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，促使企業(yè)能得到快速發(fā)展。精密加工技術(shù)與制造工藝在社會(huì)發(fā)展中是非常重要的。

3 機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

3.1 相關(guān)性

現(xiàn)代化的機(jī)械制造行業(yè)既需要完善的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝，又需要精密加工技術(shù)，為機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。精密加工需要以機(jī)械設(shè)計(jì)制造為基礎(chǔ)，機(jī)械式制造能夠保障各部分零件的質(zhì)量，而精密加工技術(shù)能夠提高機(jī)械的整體質(zhì)量和制造效率。所以，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝與精密加工技術(shù)密切相關(guān)，不可分割，在研究二者之時(shí)，要注重機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性。同時(shí)，結(jié)合市場(chǎng)的需要，滿足客戶需求，提高競(jìng)爭(zhēng)力。機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)涉及現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，存在于整個(gè)過程之中，要保障每個(gè)細(xì)節(jié)都落實(shí)到位。

3.2 關(guān)聯(lián)性

在加工的過程當(dāng)中，相關(guān)的技術(shù)人員要考慮到整個(gè)產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性，并且要把整個(gè)設(shè)計(jì)和加工的一體化結(jié)合起來，針對(duì)產(chǎn)品的用途去確保它的加工技術(shù)和加工環(huán)節(jié)，這樣一來才能更大程度上提高整個(gè)工作環(huán)節(jié)的效率，從而保證技術(shù)水平的嚴(yán)密把控，在各個(gè)環(huán)節(jié)施工的過程當(dāng)中，每一個(gè)項(xiàng)目并不是獨(dú)立存在的，如果某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題會(huì)對(duì)于整個(gè)進(jìn)程產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，因此這就是整體關(guān)聯(lián)性的重要性。在進(jìn)行加工的時(shí)候要保證產(chǎn)品可以正確地在社會(huì)上正常使用，只有這樣才能夠滿足經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程，從而保證我國(guó)機(jī)械行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，在只有保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提之下，才能夠?yàn)槲覈?guó)的工業(yè)起到必要的推動(dòng)作用。

4 精密加工技術(shù)的應(yīng)用

4.1 研磨技術(shù)

通常情況下，硅晶片的表面粗糙度保證在0.1～0.2cm之間。之后，有必要通過拋光技術(shù)調(diào)整細(xì)節(jié)的外觀，以滿足基本的生產(chǎn)要求。隨著現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)精度的提高，傳統(tǒng)的磨削技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足對(duì)精密產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的需求。在這種需求下，精密磨削技術(shù)已應(yīng)用于機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，并發(fā)揮了其突出的實(shí)際作用，如：流動(dòng)式懸浮研磨，彈性發(fā)射處理研磨，機(jī)械化學(xué)研磨等。超精密磨削技術(shù)消除了直接接觸工件的傳統(tǒng)磨削方法，避免了磨削設(shè)備對(duì)工件表面結(jié)構(gòu)的損傷和影響，最大程度地滿足市場(chǎng)需要。

4.2 細(xì)微加工技術(shù)

目前，我國(guó)大部分的機(jī)械零件和機(jī)械成品日益精致化，體積逐漸減少。由于大型的機(jī)械產(chǎn)品對(duì)于精密度的要求較低，對(duì)于設(shè)備的要求也相應(yīng)的降低，傳統(tǒng)的加工技術(shù)能夠滿足制造大型的機(jī)械產(chǎn)品的需要，省時(shí)省力，快速便捷。但無法實(shí)現(xiàn)對(duì)于精密零件的加工，滿意達(dá)到指定的加工目標(biāo)，無法適應(yīng)時(shí)代的需要。因此，細(xì)微加工技術(shù)逐漸產(chǎn)生，應(yīng)用在精密機(jī)械的加工制造當(dāng)中，制造出符合標(biāo)準(zhǔn)的零件和成品。

4.3 精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)也隸屬于現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)，如今產(chǎn)品經(jīng)過精密加工之后精度可以達(dá)到1～0.1m之間，因?yàn)樵诮?jīng)過精密加工之后產(chǎn)品可以達(dá)到非常高的精度，所以精密加工技術(shù)在現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)中排在一個(gè)非常高的位置。精密加工技術(shù)可以具體分為幾種加工類型，分別是精密切削與研磨、模具成型、拋光等，這些加工類型在實(shí)際的工作當(dāng)中都是非常常見的。

4.4 精密切削技術(shù)

精密切削技術(shù)作為在實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中使用最多的一項(xiàng)技術(shù)，在精密加工技術(shù)中占據(jù)著主導(dǎo)地位。精密切削技術(shù)尤其是在制造零件的過程中應(yīng)用十分廣泛，并且效果也很好。本文認(rèn)為在實(shí)際的生產(chǎn)過程當(dāng)中盡量地減少刀具、機(jī)床以及其他加工工具的使用情況，盡可能地減少磨損可以有效地提高機(jī)床運(yùn)行情況，可以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

5 結(jié)束語

綜上所述，當(dāng)前我國(guó)部分的機(jī)械制造水平還比較落后，相關(guān)的工藝和技術(shù)水平還需要提高，阻礙我國(guó)現(xiàn)代化機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。相關(guān)的研究人員要根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況，借鑒其他國(guó)家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，提高機(jī)械制造行業(yè)工作人員的技術(shù)水平，建立專業(yè)的研究隊(duì)伍，進(jìn)一步的提高現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)，提高我國(guó)工業(yè)化水平，促進(jìn)我國(guó)的建設(shè)發(fā)展，提高我國(guó)的綜合國(guó)力。

參考文獻(xiàn)：

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（作者單位：1大連康立海洋技術(shù)有限公司;2大連東盛船舶設(shè)備有限公司）