高層建筑轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)分析

李瑞超

摘 要：近年來，由于高層建筑的不斷發(fā)展，高層建筑轉(zhuǎn)換層技術(shù)得到了普遍的應(yīng)用，它對建筑結(jié)構(gòu)體系有重要紐帶連接作用。雖然我們在高層建筑轉(zhuǎn)換層技術(shù)上有所完善，但依然存在一些問題和不足需要改進，在科學(xué)技術(shù)突飛猛進的新時期，加強高層建筑轉(zhuǎn)換層技術(shù)，對我國高層建筑工程有著重要意義。

關(guān)鍵詞：高層建筑；轉(zhuǎn)換層；施工

1 前言

隨著城市化建設(shè)步伐的加快，以及住房用地緊張等問題，城市建筑物的樓層在不斷的增加，由此出現(xiàn)的樓層受力問題引起了人們的廣泛關(guān)注。對此，相關(guān)的研究人員要不斷的研究創(chuàng)新，以便不斷的改進高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工技術(shù)和工藝，提高高層建筑物的受力能力，從而保證高層建筑物的施工質(zhì)量，給人們提供一個高品質(zhì)的、舒適的生活、工作環(huán)境。

2 高層建筑轉(zhuǎn)換層施工

2.1 模板支撐系統(tǒng)

我國的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定，模板分項工程質(zhì)量不進入結(jié)構(gòu)質(zhì)量等級評定。因此在工程施工中， 監(jiān)理工程師對模板質(zhì)量的驗收也較為馬虎，因而在施工過程中模板工程的問題是比較多的。因轉(zhuǎn)換層鋼筋密集、混凝土與鋼筋自重以及施工荷載非常大，因此如何確定轉(zhuǎn)換層模板的支撐系統(tǒng)為轉(zhuǎn)換層施工的重點，必須保證支撐系統(tǒng)的承載力和整體穩(wěn)定性。

2.2 鋼筋的連接和綁扎

鋼筋工程中質(zhì)量缺陷主要存在于三個環(huán)節(jié)中：即原材料、鋼筋加工、現(xiàn)場綁扎和焊接。在中心城市中或是質(zhì)量標準較高的工程項目，鋼筋質(zhì)量一般都控制較嚴。如鋼筋進場前施工方需先將質(zhì)量保證資料向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)同意后方可采購。鋼筋現(xiàn)場綁扎時有的工程不注意控制節(jié)點部位的鋼筋綁扎，至使有些節(jié)點部位鋼筋錨固長度不足，給工程的安全造成隱患。轉(zhuǎn)換層梁及板的配筋量大，主筋長，布置密，在梁柱節(jié)點區(qū)域鋼筋更是密集交錯，因此，如何正確地下料，保證鋼筋位置和數(shù)量正確是鋼筋施工的關(guān)鍵。

2.3 混凝土澆筑及裂縫控制

轉(zhuǎn)換層梁柱交叉的核心區(qū)域鋼筋縱橫交錯，鋼筋間距小，混凝土自由下落困難，且易產(chǎn)生溫度及收縮裂縫，因此，如何保證混凝土順利澆筑和防止裂縫的產(chǎn)生是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。

3 模板及支撐系統(tǒng)的施工技術(shù)與質(zhì)量控制

施工前編制專項技術(shù)方案，從組織管理、材料使用以及技術(shù)措施等多方面進行嚴格控制，高支撐模板搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗收合格后方能進入下道工序作業(yè)?；炷翝仓陂g，觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況。該工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑一次性完成，施工速度快，模板支撐數(shù)量大。必須保證轉(zhuǎn)換層混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求及模板支撐體系穩(wěn)定可靠，確保高大模板施工的安全；選材方便，降低工程成本。

在施工之前，必須把鋼筋的進料質(zhì)量，要絕對按設(shè)計要求標準、規(guī)格進料，材料質(zhì)量要經(jīng)化驗，防止假冒偽劣產(chǎn)品進場，嚴防鋼材質(zhì)量不合格而危及高層建筑工程質(zhì)量。鋼筋工程在施工前，按圖紙要求的直徑、級別根數(shù)、形狀、尺寸作好鋼筋下料。鋼筋在制作前，要將其表面的污垢和氧化皮清除干凈。對現(xiàn)場缺少與圖紙要求相符合的鋼材，一時又難于運進的鋼材，需要用其它規(guī)格鋼材所代替時， 必須請示施工部門和設(shè)計部門同意，并辦理好設(shè)計變更手續(xù)后，方可進行施工。按鋼筋下料單加工各部位的鋼筋制作件，編制下料單或下料卡，標以編號、形狀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和部位。將已經(jīng)加工好的半成品分門別類地整齊堆放在棚內(nèi)，并注意保管，以防止污染和銹蝕。鋼筋接頭必須按規(guī)范要求，搭接倍數(shù)進行焊接，做到既省材料，又保證質(zhì)量。接頭的具體位置、保護層的大小，都必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，這是保證工程質(zhì)量的重要條件。鋼筋工程的施工，要嚴格按圖紙要求進行，嚴格防止偷工減料和以小代大，以次充好的錯誤做法。板鋼筋采用搭接接長，柱主筋采用電渣壓力焊接長，梁筋采用直螺紋機械連接方法，施工時按相應(yīng)的規(guī)范要求執(zhí)行。

混凝土澆筑及裂縫控制技術(shù)：如果按后澆帶分為二個流水施工段組織施工，每個施工段均分二次澆筑混凝土，第一次澆墻混凝土，第二次澆梁板混凝土，各段梁板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留于后澆帶處，其余地方不得留施工縫?；炷翝仓刹捎眯泵娣謱硬剂戏椒ㄊ┕?，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。采用插入式振搗，每個混凝土泵配備5臺插入式振搗捧（3臺工作，2臺備用），分3道布置：第 1道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度；第2道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實；第 3 道布置在斜面中部，在斜面上各點嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑區(qū)域的振搗由專人負責，嚴防漏振。在混凝土凝固前進行表面二次振搗，以防混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。在梁柱節(jié)點及明顯鋼筋密實處，除了按常規(guī)操作工藝認真施工外，必須針對其特點，選用Φ35nun 振動棒配合振搗，來保證其密實度。為降低梁核心溫度，在梁中沿豎向設(shè)置兩套循環(huán)降溫管、水箱回路，管徑為25mm降溫管兩個方向的間距均50cm，在混凝土升溫階段，讓其最大限度地帶走混凝土的內(nèi)部熱量，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。摻用粉煤灰14.75%代替20%以上水泥，以降低混凝土水化熱，同時提高混凝土的和易性、降低水灰比。摻入適量的緩凝劑，降低水化熱，推遲水化熱的峰值。為防止混凝土表面熱量、水分散發(fā)過快，使內(nèi)外溫差過大，在梁底模及側(cè)模外鋪設(shè)2層塑料薄膜，與膠合板一起作為梁底面、側(cè)面的保溫層。

4 結(jié)語

總而言之，高層建筑物的轉(zhuǎn)換層的施工涉及復(fù)雜，在施工過程中存在很多的技術(shù)要點和難點，需要工作人員不斷的學(xué)習(xí)改進施工技術(shù)和工藝，提高高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工質(zhì)量，從而提升高層建筑物的安全系數(shù)，提高建筑物的經(jīng)濟效益和社會效益，給人們提供一個安全、舒適的生活和工作環(huán)境。

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