楊超

摘 要：本文通過(guò)對(duì)姚孟電廠#2爐電袋復(fù)合式除塵器運(yùn)行中多次出現(xiàn)濾袋壓差上升，且遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電袋復(fù)合式除塵器設(shè)計(jì)值進(jìn)行原因分析，并經(jīng)過(guò)采取措施使濾袋壓差恢復(fù)至正常值，也為后續(xù)電袋復(fù)合式除塵器運(yùn)行、維護(hù)提供相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：電袋復(fù)合式除塵器；壓差大；濾袋；調(diào)整

中圖分類號(hào)：X701.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）32-0260-01

1 #2爐電除塵運(yùn)行現(xiàn)狀

#2爐電除塵器在2009年進(jìn)行大修改造，改為龍凈環(huán)保前級(jí)電場(chǎng)采用電除塵器的結(jié)構(gòu)方式，原二、三電場(chǎng)布置袋區(qū)的電袋復(fù)合式除塵器，運(yùn)行近8年了，近來(lái)#2爐電布袋除塵器多次在運(yùn)行中出現(xiàn)濾袋袋壓差大，最高達(dá)至3000Pa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值最大壓差1200Pa，影響機(jī)組出力。同時(shí)電袋電布袋除塵器原始設(shè)計(jì)噴吹壓力0.2～0.3MPa就可以滿足高負(fù)荷運(yùn)行要求，現(xiàn)在高負(fù)荷噴吹壓力需0.4MPa以上，才能滿足安全運(yùn)行，電除塵器進(jìn)口煙溫設(shè)計(jì)最高151.8℃，近期#2爐高負(fù)荷階段進(jìn)口煙溫常超過(guò)151.8℃。

2 工作原理及主要特點(diǎn)

原理：電袋復(fù)合式除塵器是一種利用靜電和多孔濾布制成的濾袋把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。煙氣粉塵在電場(chǎng)除塵區(qū)達(dá)到80%的除塵效率后，進(jìn)入布袋除塵區(qū)，煙氣在穿過(guò)濾袋時(shí)，固體塵粒在濾袋纖維上經(jīng)攔截、慣性碰撞、擴(kuò)散、重力、靜電吸引的基本機(jī)理被捕集在濾袋的外側(cè)，過(guò)濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室匯集到排風(fēng)凈煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過(guò)輸送設(shè)備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。

濾袋材料的特點(diǎn)：①對(duì)煙氣溫度比較敏感，煙溫不能超過(guò)濾料的耐溫極限。②對(duì)濕度，油煙比較敏感，出現(xiàn)結(jié)露受潮、沾油煙情況時(shí)，運(yùn)行存在困難。

3 原因分析及處理

從運(yùn)行參數(shù)和機(jī)組等級(jí)檢修進(jìn)行濾袋檢查情況進(jìn)行分析來(lái)看，濾袋運(yùn)行中壓差大主要由濾袋糊袋堵塞，濾袋破損老化兩方面引起。

（1）2月28日#2爐在長(zhǎng)期停爐后啟動(dòng)，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)#2爐電袋壓差持續(xù)偏大，180MW時(shí)甲、乙側(cè)壓差分別為：1120/1345Pa，3月16日、19日經(jīng)兩次調(diào)整電袋噴吹壓力0.30MPa升至0.50MPa噴吹后，電袋壓差最低降至650/735Pa，之后緩慢上升。180MW負(fù)荷下電袋壓差仍保持在976/1165Pa，仍偏大。為了控制壓差，采取以下措施維持運(yùn)行至停機(jī)。

①#2爐除塵器一電場(chǎng)參數(shù)完全釋放，電流限制為100%，電壓限制為100%。

②當(dāng)#2爐除塵器一電場(chǎng)灰斗出現(xiàn)低料位時(shí)，將一電場(chǎng)電流限制為80%，同時(shí)出現(xiàn)高、低料位時(shí)，將一電場(chǎng)電流限制為60%，#2爐除塵器一電場(chǎng)灰斗出現(xiàn)高料位持續(xù)4h不消失時(shí)，申請(qǐng)值長(zhǎng)減負(fù)荷至250MW以下。

③機(jī)組正常運(yùn)行中（180MW）控制鍋爐總風(fēng)量不大于33.5%，在不影響飛灰指標(biāo)的情況下，爐膛氧量按下限控制；爐膛負(fù)壓設(shè)為微負(fù)壓（-10Pa），以盡量減小電袋壓差。

④當(dāng)電袋壓差過(guò)大時(shí)（負(fù)荷180MW時(shí)壓差大于1400Pa），及時(shí)聯(lián)系生技、檢修人員配合調(diào)整電袋噴吹壓力，降低電袋壓差，調(diào)整后及時(shí)恢復(fù)噴吹壓力。

（2）6月17日因一側(cè)電場(chǎng)振打裝置故障，電場(chǎng)除塵能力下降，造成濾袋過(guò)負(fù)荷，濾袋壓差高達(dá)2500Pa。另一側(cè)電除塵器形成煙氣走廊，排煙溫度高至160℃，差壓也逐漸上升，被迫減負(fù)荷。經(jīng)振打裝置修復(fù)與噴吹調(diào)整，壓差逐漸恢復(fù)正常。

（3）7月份進(jìn)入迎峰度夏高負(fù)荷階段，因全廠投干排，壓縮空氣用量大，導(dǎo)致噴吹壓力低至0.25MPa，而濾袋老化彈性不足，噴吹壓力低不足以吹掉濾袋上的灰塵，造成濾袋壓差大。經(jīng)調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行方式，濾袋壓差逐漸恢復(fù)正常。

（4）濾袋因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，濾袋壽命到了，或因維護(hù)不到位，造成濾袋受潮、沾油，長(zhǎng)期超溫運(yùn)行等原因造成濾袋老化破損，濾袋出力下降。須利用檢修機(jī)會(huì)更換濾袋。

（5）根據(jù)運(yùn)行參數(shù)發(fā)現(xiàn)，不同負(fù)荷對(duì)噴吹參數(shù)要求不同。如果噴吹參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)濾袋壓差大的情況。高負(fù)荷清灰時(shí)間可以適當(dāng)短點(diǎn)，低負(fù)荷清灰時(shí)間可以長(zhǎng)點(diǎn)。清灰時(shí)間過(guò)短，則由于過(guò)度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。

4 維 護(hù)

（1）加強(qiáng)電場(chǎng)參數(shù)的調(diào)整與監(jiān)視。

（2）除塵器在運(yùn)行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。

（3）負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，及時(shí)調(diào)整除塵器的運(yùn)行參數(shù)。

（4）加強(qiáng)噴吹壓力監(jiān)視與壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)，保持噴吹壓力要正常范圍內(nèi)。

（5）機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，電袋預(yù)涂灰正常后至鍋爐投油期間，不得投入電袋噴吹裝置。

（6）機(jī)組停運(yùn)后，應(yīng)將電袋上的積灰全部清除完畢后，再停運(yùn)噴吹閥。

5 結(jié)束語(yǔ)

希望通過(guò)對(duì)本廠電袋復(fù)合式除塵器壓差大的分析，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中同類故障有一定幫助。同時(shí)從運(yùn)行調(diào)整、維護(hù)、定期檢修方面入手，從而使得濾袋壓差降到合理范圍之內(nèi)，保證了機(jī)組安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

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[3]福建龍凈環(huán)保廠家技術(shù)資料.

收稿日期：2018-9-23