李傳倉(cāng)
(天津華北集團(tuán)有限公司天津市電工銅質(zhì)線材企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津300402)
銅桿生產(chǎn)線的過(guò)濾系統(tǒng)由沖洗用乳化液和過(guò)濾用過(guò)濾布組成。乳化液可提高銅桿表面質(zhì)量,過(guò)濾布可過(guò)濾掉乳化液沖洗銅桿表面帶來(lái)的銅粉,使乳化液能夠重復(fù)使用。乳化液是由乳膏與軟化水按照一定比例配置而成的一種液體,價(jià)格較昂貴,若大量使用將會(huì)提高生產(chǎn)成本。過(guò)濾布采用一定規(guī)格的無(wú)紡布制成,在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,過(guò)濾布為一次性使用,比較浪費(fèi),且廢棄的過(guò)濾布會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。銅桿生產(chǎn)線過(guò)濾系統(tǒng)中存在的這些問(wèn)題會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,隨著對(duì)節(jié)能環(huán)保要求越來(lái)越高,這些問(wèn)題將直接影響到企業(yè)的生存。
過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)前是干燥狀態(tài),進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)后,首先要被乳化液浸透,之后才能起到過(guò)濾作用。由于在浸透過(guò)濾布中消耗了一定量的乳化液,因此這些乳化液會(huì)隨著過(guò)濾布的廢棄而被浪費(fèi)掉。為改變這一現(xiàn)狀,我們?cè)O(shè)計(jì)了過(guò)濾布浸透及軋輥沖洗裝置。該裝置包括高壓噴嘴和常壓噴嘴:高壓噴嘴設(shè)置在高壓管路上,靠近銅桿工件的成型軋輥右側(cè);常壓噴嘴設(shè)置在高壓噴嘴的成型軋輥旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè),有若干個(gè),圍繞著軋輥的軸線分布,如圖1所示。
過(guò)濾布浸透及軋輥沖洗裝置可用于銅桿連鑄連軋軋輥的生產(chǎn)系統(tǒng)中,能夠?qū)^(guò)濾布快速浸透,并對(duì)成型軋輥擠壓面上的死角區(qū)域進(jìn)行沖洗,有效避免了對(duì)軋輥死角區(qū)域沖洗不徹底的問(wèn)題,提高了加工精度。
圖1 過(guò)濾布浸透、沖洗裝置
高壓噴嘴包括兩個(gè)噴嘴。兩個(gè)噴嘴構(gòu)成V型結(jié)構(gòu),V型結(jié)構(gòu)的開口朝向軋輥,兩個(gè)噴嘴軸線的延長(zhǎng)線分別落在軋輥擠壓面兩側(cè)的圓角內(nèi),如圖2所示。高壓噴嘴水平設(shè)置,朝向軋輥水平噴水。高壓噴嘴噴出的水為100 kg的高壓水。高壓管路通過(guò)三通與生產(chǎn)線除磷工序中的除磷水管相連接。
圖2 高壓噴嘴布置
常壓噴嘴設(shè)置在圓弧板上,其噴水方向?yàn)檐堓伒膹较蚍较?,噴口投影落在軋輥的擠壓面中部??拷邏簢娮焯幍某簢娮扉g隔小,遠(yuǎn)離高壓噴嘴處的常壓噴嘴間隔大。常壓水嘴的平面布置如圖3所示。
銅桿生產(chǎn)線在使用過(guò)濾布浸透及軋輥沖洗裝置后,明顯降低了乳化液的使用量,減少了生產(chǎn)成本。同時(shí),高壓沖洗進(jìn)一步清潔了成型軋輥表面,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
圖3 常壓水嘴平面布置圖
為了減少?gòu)U棄過(guò)濾布對(duì)環(huán)境的污染,在銅桿生產(chǎn)線上進(jìn)行過(guò)濾布的回收再利用,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾布的多次使用。因此,在銅桿生產(chǎn)線上設(shè)置了過(guò)濾布卷取回收裝置,以達(dá)到二次使用的標(biāo)準(zhǔn)要求。過(guò)濾布卷取回收系統(tǒng),包括收卷軸和與收卷軸配合的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,主動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接,收卷軸為空心軸,工作時(shí),收卷軸的兩端分別套在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上,從動(dòng)軸能夠伸縮,收卷軸圓周壁的端部分別開有一長(zhǎng)圓形豁口,主動(dòng)軸上設(shè)置有與豁口配合的限位銷。主動(dòng)軸的一端設(shè)置有與收卷軸配合的第一內(nèi)套軸,第一內(nèi)套軸的圓周壁上設(shè)置限位銷,以及用于對(duì)收卷軸進(jìn)行限位的第一擋板。第一擋板與第一內(nèi)套軸為同軸心,第一擋板的外徑大于收卷軸的內(nèi)徑。第一擋板的圓周側(cè)壁上設(shè)置有第一固定環(huán),側(cè)支撐桿能夠插入第一固定環(huán)內(nèi)。從動(dòng)軸包括從動(dòng)內(nèi)軸和從動(dòng)軸套,從動(dòng)軸套的一端套在從動(dòng)內(nèi)軸上,靠近從動(dòng)軸套從動(dòng)內(nèi)軸的外圓周壁上開有內(nèi)凹的長(zhǎng)圓形滑槽,滑槽沿著從動(dòng)內(nèi)軸的長(zhǎng)度方向延伸,從動(dòng)軸套上開有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)裝配有固定螺栓,固定螺栓的栓體穿過(guò)螺紋通孔后能夠與滑槽抵接。從動(dòng)軸套的另一端設(shè)置有與收卷軸相匹配的第二內(nèi)套軸,其與從動(dòng)軸套同軸心,外徑與收卷軸的內(nèi)徑匹配,收卷軸能夠套在第二內(nèi)套軸上。第二內(nèi)套軸上設(shè)置有用于對(duì)收卷軸進(jìn)行限位的第二擋板,第二擋板與第二內(nèi)套軸為同軸心。第二擋板的圓周側(cè)壁上設(shè)置有第二固定環(huán),側(cè)支撐桿能夠插入第二固定環(huán)內(nèi)。主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的圓周側(cè)壁上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的第一固定環(huán)和第二固定環(huán),第一固定環(huán)和第二固定環(huán)的軸線分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的軸線平行,側(cè)支撐桿的端部依次穿過(guò)第二固定環(huán)和第一固定環(huán)。主動(dòng)軸通過(guò)軸承座固定在機(jī)架上,主動(dòng)軸的另外一端與從動(dòng)輪連接,從動(dòng)輪通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪連接,主動(dòng)輪與電機(jī)連接。圖4所示為過(guò)濾布卷取回收裝置。
通過(guò)對(duì)銅桿生產(chǎn)線過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備改造,增加過(guò)濾布浸透及軋輥沖洗裝置和過(guò)濾布卷取回收裝置,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,使乳化液的使用量下降10%~15%;過(guò)濾布使用次數(shù)增加,從單次使用變?yōu)樽疃嗫墒褂?次,大幅降低了生產(chǎn)成本,減少了生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
圖4 過(guò)濾布卷取回收裝置