陳德龍

摘要：傳統(tǒng)加固方式在建造曲線形的建筑物時(shí)存在諸多缺點(diǎn)，懸掛弧形混凝土構(gòu)件模板進(jìn)行加固操作時(shí)，由鋼筋代替了鋼管，以此作為主鋼楞，完成對(duì)弧形懸掛構(gòu)件的模板加固，這種方法的優(yōu)勢在于加固點(diǎn)局部強(qiáng)度顯著增加，使鋼楞的柔韌性得以提升，模板加固的牢固性更高，使模板圓弧部分更加順滑，使適用性顯著提升。

Abstract： The traditional reinforcement method has many shortcomings in building curved buildings. The steel bar is used instead of steel pipe to reinforce the curved suspension member by using steel bar instead of steel bar， which not only ensures the local strength of the strengthening point. It also improves the flexibility of steel corrugated and ensures that the formwork is firm and the arc part of the formwork is smooth and applicable.

關(guān)鍵詞：弧形混凝土構(gòu)件；模板；剛性；塑性

Key words： curved concrete member；template；stiffness；plasticity

中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2018）31-0159-02

0 引言

在施工技術(shù)日益成熟的今天，許多建筑物在確保工程質(zhì)量的前提下，更加注重線條的多樣和造型的美觀[1-2]。因此，圓形、橢圓形等曲線形的建筑物造型應(yīng)運(yùn)而生，傳統(tǒng)加固方式均是采用鋼管、木方等不易彎曲的鋼楞，無法確保圓弧線條的流暢[3]，而定型大鋼模又存在造價(jià)較高的問題[4]。我公司通過集體論證，現(xiàn)場放樣，自己組裝木模板，有效地提高了弧形混凝土板的施工質(zhì)量，通過總結(jié)、提煉形成了懸掛弧形混凝土構(gòu)件模板施工工法。

該工法運(yùn)行穩(wěn)定、應(yīng)用廣泛，其核心技術(shù)經(jīng)科技查新，該項(xiàng)目目前未見完全相同的文獻(xiàn)報(bào)道。臨沂市尚城一期售樓部、濟(jì)南齊魯軟件園信息通信與外包產(chǎn)業(yè)基地工程、濟(jì)南軍區(qū)聯(lián)勤部綜合服務(wù)樓工程等均采用本工法組織施工，節(jié)約了周材費(fèi)用的同時(shí)，提高了工程觀感質(zhì)量，取得了較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

1 工藝原理

之所以做出鋼筋代替鋼管的選擇，使之成為主鋼楞來完成對(duì)弧形懸掛構(gòu)件實(shí)施了模板加固操作，其原因在于鋼筋的特點(diǎn)，即剛性與塑性并存。在加固點(diǎn)的局部位置上，由于鋼筋剛性作用的發(fā)揮，可以使模板被加固，不會(huì)有變形的情況出現(xiàn)，從整體的情況來看，由于鋼筋具有較好的塑性，圓形或弧形混凝土構(gòu)件的順滑得以保障。

2 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

2.1 施工工藝流程

編制施工方案→控制線施放→模板支撐體系搭設(shè)→構(gòu)件底部模板鋪設(shè)→鋼筋綁扎→構(gòu)件側(cè)板加固→模板支撐體系加固→模板體系驗(yàn)收→混凝土澆筑。

2.2 操作要點(diǎn)

2.2.1 控制線施放

利用電腦繪圖，確定弧形的圓心，半徑較大、圓心不在樓層上的，作出該圓弧的弦，然后作出間距為一定數(shù)值（一般為1m）的該弦的數(shù)條垂線，并且與圓弧相交，標(biāo)注出垂點(diǎn)到圓弧點(diǎn)的距離，即可作出圓弧，如圖1。

2.2.2 模板支撐體系搭設(shè)

通過分析懸掛弧形混凝土構(gòu)件受力及自身重力，結(jié)合規(guī)范要求，確定模板支撐體系施工方案，懸掛弧形混凝土構(gòu)件的支撐體系與其他構(gòu)件的內(nèi)架體系做可靠拉結(jié)，完全形成一個(gè)整體，確保懸掛弧形混凝土構(gòu)件不出現(xiàn)整體位移，見圖2。

模板安裝允許偏差見表1。

2.2.3 構(gòu)件底部模板鋪設(shè)

按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場按照1：1的比例放出模板大樣，組織技術(shù)好的工人加工出構(gòu)件底部模板，尤其確保構(gòu)件底部模板的弧形準(zhǔn)確，然后鋪設(shè)在搭設(shè)好的模板支撐體系上并做好加固，如圖3。

2.2.4 構(gòu)件側(cè)模加固

①單曲弧形懸掛構(gòu)件次鋼楞無需彎曲，只需彎曲主鋼楞。為確?；∶骓樆?，我們采用鋼筋作為主鋼楞，間距根據(jù)計(jì)算確定。

②采用側(cè)模包底模的支模方式，次鋼楞除模板拼縫處采用木方外，其余均采用鋼管，木方短邊尺寸必須和鋼管直徑一致，模板加固時(shí)，主鋼楞從底向上加固，第一道加固完成后，從底部檢查側(cè)模和底?？p隙是否嚴(yán)密，符合要求后，再在確保垂直度的前提下依次向上加固，如圖4。

3 結(jié)語

本施工技術(shù)原來所采用的是鋼管加固的方式，將其更改為鋼筋加固，這種做法的優(yōu)勢在于加固點(diǎn)局部的強(qiáng)度更高，使鋼楞的柔韌性得到顯著的提升。模板加固和模板圓弧部分更加順滑?；炷翗?gòu)件圓弧線條更加流暢。鋼筋承擔(dān)起鋼楞加固模板的方式具有較高的靈活性，并在不同的圓形、弧形構(gòu)件中得以應(yīng)用。本施工技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各種懸掛式圓形、弧形混凝土構(gòu)件的模板支設(shè)。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡宗友，陸通，馬才旺，等.武漢國際博覽中心大承載力超厚板多孔同軸異形構(gòu)件制作技術(shù)[J].施工技術(shù)，2015，44（17）：9-12.

[2]姬永才.異形構(gòu)件制作工藝技術(shù)的應(yīng)用與探索[C].2014中國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)大會(huì)論文集，2014.

[3]沙峰峰.輕型卷邊槽鋼組合鋼楞墻柱模板支撐施工技術(shù)[J]. 江蘇建筑，2015（6）：50-53.

[4]姜威.組合定型鋼模板混凝土預(yù)制板施工技術(shù)介紹[J].民營科技，2012（8）：237.