吳積賢
摘 要:電子產(chǎn)品的傳導發(fā)射和輻射發(fā)射項目是(GB13
837-2012、GB9254-2008)國家3C認證標準強制需要檢測的項目,而電子產(chǎn)品在上述項目中所花的整改周期較長,所以本文根據(jù)EMC實驗室的經(jīng)驗,和設計師交流,并通過對相關資料的總結,得出了具體的EMC整改方法和整改措施,以供相關人士參考。
關鍵詞:電子產(chǎn)品 EMC整改方法
1.當前電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)面臨的困境
當前所有標準要求的項目中,EMC的各種指標是產(chǎn)品設計中最難達到的,因為EMC設計經(jīng)驗相對較少,通常是完成設計后才進行EMC測試,如果在測試中發(fā)現(xiàn)問題,會使準備上市銷售的產(chǎn)品的EMC問題沒有時間解決的問題,導致項目一再延遲,還需要花費許多時間解決,也是每位處理EMC問題的研發(fā)人員比較頭疼的問題。
在許多企業(yè)中,因為缺乏專業(yè)人才,并沒有專門設置EMC設計的崗位。在產(chǎn)品設計環(huán)節(jié),企業(yè)的而研發(fā)流程也往往缺乏專門評價產(chǎn)品的電磁兼容性的環(huán)節(jié),也沒有相關技術文件明確描述和要求EMC的開發(fā)流程和設計要求。而開發(fā)產(chǎn)品的電磁兼容性的優(yōu)劣,和開發(fā)工程師的技術經(jīng)驗和水平有關,不能在流程和系統(tǒng)上保障產(chǎn)品的質(zhì)量,所以導致好多電子產(chǎn)品在研發(fā)后期無法順利的通過認證,對產(chǎn)品上市的速度造成較大的影響,或因為生產(chǎn)出的電子產(chǎn)品無法保證其EMC的一致性,使其在市場監(jiān)督抽查時出現(xiàn)質(zhì)量問題,也是企業(yè)內(nèi)部流程的
缺點。
2.EMC概述
電磁兼容性(ElectroMagneticCompatibility),簡稱為EMC,是EMI和EMS的總稱。EMI是電磁干擾,主要包括傳導發(fā)射和輻射發(fā)射;EMS是電磁抗擾度,主要包括傳導抗擾輻射抗擾。EMC指的是在同一個電磁環(huán)境中,設備不會因為其他設備的干擾而對其正常的工作造成影響,同時不會對其他設備的工作產(chǎn)生影響的干擾。EMC主要包括干擾源、耦合途徑和敏感設備三要素,任何一個缺少都無法構成EMC的問題。
3.整機測試出現(xiàn)的EMC超標的整改方法
整機測試出現(xiàn)的EMC超標,主要是因為30M-1G的輻射問題,采取的方法主要有:
3.1整機用電腦測試軟件進行水平和垂直極化方向預掃
如果出現(xiàn)超標噪聲點,可以初步判定輻射是因為水平線或是垂直線產(chǎn)生。如果接收天線為水平方向而產(chǎn)生較強的噪聲時,可以推測該噪聲來源是產(chǎn)品內(nèi)或外水平線導致;如果接收天線為垂直方向而產(chǎn)生較強的噪聲時,可以推測該造成是由產(chǎn)品內(nèi)或外的垂直線導致。
3.2判斷最大的輻射位置
在進行EMC測試時,除了要測試天線水平和垂直的極化方向外,要把待測物的桌子旋轉360度,并對其最大噪聲值進行記錄,所以如果發(fā)現(xiàn)噪聲不符合時,除了先對其水平和垂直噪聲的差異進行判斷之外,便是把待測物旋轉到最大的噪聲位置,因為電子產(chǎn)品的噪聲輻射一般會在某個角度達到最大值,而待測物面朝天線的位置,通常會是導致輻射的來源,所以對該位置附近的導線、組建和屏蔽效果進行分析,便容易鎖定范圍進行具體分析。
3.3判斷輻射主要是由共?;虿钅r}擾產(chǎn)生的
通過分析噪聲頻譜預掃圖形,如果發(fā)現(xiàn)整個頻帶的基線是一寬帶噪聲,便可以看作共模騷擾噪聲,如果上邊的噪聲點為一支支單獨的,便可看作是差模騷擾噪聲。從共模騷擾和差模騷擾的作用對噪聲的分布情形進行分析,通過對他們分別造成的輻射來源機制進行判斷,便可以幫助其發(fā)展問題并有效解決。造成共模騷擾的主要原因是接地與屏蔽,即如果發(fā)現(xiàn)非常高的噪音,首先應考慮產(chǎn)品內(nèi)的接地和屏蔽問題;導致差模騷擾的主要原因是線的問題,包括產(chǎn)品內(nèi)各種導線、外部連接線和電路板上的布線,所以應從PCB布線和連線中尋找問題,為深入的細部修改提供正確的方向。
3.4用諧波對噪聲源進行判斷
大多數(shù)測試噪聲的頻譜圖,都會看到一支支等距的噪聲,這些等距的噪聲也就是噪聲的諧波,一般是對噪聲來源進行判斷的依據(jù)。對每一支等距的噪聲差進行計算,即是噪聲的源頭頻率,通常是為晶振、內(nèi)存時鐘等,因為電路板上通常會使用到許多頻率不同的晶振、時鐘等,也就容易導致對噪聲來源判斷時無法確定是哪個晶振、時鐘所致,而利用該方法便可以快速確定和判斷噪聲源,然后采取針對性的措施,可省去把晶振、時鐘逐一拆除再進行判斷或逐一在電路板上割線的麻煩。
3.5用頻譜儀判斷噪聲點
除了對噪聲來源使用諧波觀念進行判斷外,還可展開判斷其噪聲點,即縮小頻譜分析儀的范圍,然后對其造成的機制進行研究。因為造成輻射噪聲的成因較多,而產(chǎn)品有可能是因為多種功能組件引起的噪聲干擾,一般頻譜分析儀設置的都是由30MHz測到1000MHz,便可以很快得出哪些是不符合要求的噪聲,但由于設定的頻寬太大,所以噪聲的狀態(tài)幾乎都是一支一支的,無法分析寬帶噪聲,如果我們縮小頻譜的范圍至100kH,便可具體的分析產(chǎn)生的噪聲波形,并根據(jù)產(chǎn)品電路發(fā)現(xiàn)噪聲源。
3.6以液晶電視為例
在不對電源開機造成影響的情況下可以逐一取下導線或連線,根據(jù)頻譜分析儀的噪聲,確定輻射源,然后采取合理的對策:(1)針對上屏線產(chǎn)生的輻射騷擾,應改變上屏線的走向,并用導電布連接上屏線和液晶屏的金屬背板,通過軟件參數(shù)的改變,對上屏頻率展頻;(2)針對各種連線導致的輻射騷擾,應改變連線的走向,并用導電布和液晶屏金屬背板連接連線;(3)針對主板產(chǎn)生的輻射騷擾,應用導電泡棉把主板內(nèi)存、CPU和液晶屏金屬背板連接;(4)針對接地不良產(chǎn)生的輻射騷擾,把金屬接地螺釘擰緊,增加接地點;(5)在引起輻射超標的連接線上加磁環(huán)。
結語
總之針對EMC的問題應該在研發(fā)產(chǎn)品的過程中解決,而不應該在研發(fā)完成之后再修補,還應在設計中遵循相關EMC設計導則,項目團隊應認真的評審電路設計和PCB設計,并在每個研發(fā)階段進行EMC工程測試,提早發(fā)現(xiàn)潛在的問題,使EMC問題得到根本性解決。
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