梁 堃
(寧夏工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院,寧夏 銀川 750002)
機(jī)械加工制造的過程會產(chǎn)生大量的切屑。傳統(tǒng)的解決辦法是由人工來進(jìn)行清理并最終將切屑匯至大的切屑箱內(nèi),定期用天車將切屑箱吊至汽車上運(yùn)出。目前我校的實(shí)訓(xùn)工廠使用的大量數(shù)控機(jī)床均采用人力的方式處理切屑,在實(shí)訓(xùn)課結(jié)束后由學(xué)生集中清掃處理,這種方式與目前生產(chǎn)車間主流的切屑處理方式存在差距,不利于學(xué)生在實(shí)訓(xùn)中掌握機(jī)加工車間的實(shí)際情況;由我院教師自行設(shè)計(jì)開發(fā),轉(zhuǎn)而將設(shè)計(jì)完成的數(shù)據(jù)尋求廠家來完成制作,則會節(jié)省一筆可觀的設(shè)計(jì)費(fèi)用;并且配備自動排屑器后,學(xué)生在實(shí)訓(xùn)中也會掌握一些自動排屑器的使用要求,并且培訓(xùn)學(xué)生學(xué)會排除一些自動排屑設(shè)備的常見故障,增加了學(xué)生的技能。本文討論的是以寧夏工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)訓(xùn)工廠中使用的數(shù)控機(jī)床、手動操作車床等機(jī)床為對象,為其設(shè)計(jì)一種排屑器,完成排屑器的三維模型制作。
進(jìn)行排屑器相關(guān)資料收集與分析。先對現(xiàn)有的排屑器種類進(jìn)行收集分析,選擇適合我校實(shí)訓(xùn)工廠機(jī)床使用的排屑器種類,通過對比分析,考慮排屑器的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性等,確定排屑器的種類。目前機(jī)床排屑器分為鏈板式、刮板式、磁性刮板式、螺旋式、反沖滾筒式等。這些排屑器有各自的特點(diǎn)和使用范圍:
(1)螺旋式。通過減速機(jī)驅(qū)動帶有螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軸推動物料向前(向后),集中在出料口,落入指定位置,該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,安裝使用方便,傳動環(huán)節(jié)少,故障率極低,適用于排屑空間狹小,其他排屑形式不易安裝的機(jī)床。
(2)刮板式。刮板排屑器的輸送速度選擇范圍廣,工作效率高,有效排屑寬度多樣化,可提供充足的選用范圍。在處理磨削加工中的金屬砂粒、磨粒,以及汽車行業(yè)中的鋁屑效果比較好,刮板兩邊裝有特制鏈條,刮屑板的高度及分布間距可隨機(jī)設(shè)計(jì),因而傳動平穩(wěn),結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度好。并可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品表面加工精度,節(jié)約冷卻液,降低工人勞動強(qiáng)度,是一種應(yīng)用比較廣泛的機(jī)床輔助裝置。但是存在刮板受所使用的材料限制強(qiáng)度有限,容易出現(xiàn)變形導(dǎo)致排屑器卡死等故障發(fā)生;并且只適用于碎屑、顆粒狀切屑等,無法適應(yīng)多種切屑。
因此,經(jīng)過實(shí)際考察實(shí)訓(xùn)工廠機(jī)床設(shè)備平時加工的工件種類和產(chǎn)生的切屑類型,考慮到鏈板排屑器的使用壽命長、鏈板不易變形卡死,可承受較大的載荷等有點(diǎn),綜合考慮使用成本、制造成本以及日后的維護(hù)使用便利性,本項(xiàng)目決定采用鏈板式排屑器的設(shè)計(jì)方案。
根據(jù)實(shí)際使用情況,確定排屑器的主要參數(shù),包括外形尺寸、電機(jī)功率等參數(shù)。考慮到實(shí)訓(xùn)工廠目前常用的機(jī)床在學(xué)生實(shí)訓(xùn)時多為干式切削加工,因此不需要考慮排屑器的排水問題;另外考慮鏈板采購成本,采用最常用的鏈板寬度為343mm的鏈板情況下,排屑器的主體寬度為413mm(如圖1所示)。
圖1 排屑器主體寬度
考慮到排屑器需要排出的切屑大小、切屑是否容易爬升及排屑器所占空間等因素,將排屑器的主體角度定為60°(如圖 2所示)。
考慮配套使用的集屑小車的高度和大小(主要通過每天所需鐵屑處理量的多少決定),確定主體高度為650mm。因?yàn)閷?shí)訓(xùn)工廠所使用的機(jī)床種類較多,為了降低排屑器設(shè)計(jì)、制造的成本,在設(shè)計(jì)時把排屑器的主體長度作為一個可變值,以L表示,如圖3所示。
圖2 排屑器主體角度、高度
圖3 排屑器主體長度(圖中L表示主體長度)
通過實(shí)際測量、資料收集的經(jīng)驗(yàn)尺寸等方法,一一確定好排屑器的尺寸,完成排屑器的方案,通過科研團(tuán)隊(duì)的討論后最終確定好排屑器的所有數(shù)據(jù),進(jìn)行下一步工作。
(1)進(jìn)行排屑器的三維模型設(shè)計(jì)。本次項(xiàng)目使用的三維設(shè)計(jì)軟件為Solidworks2014版本。SolidWorks是世界上第一個基于Windows開發(fā)的三維 CAD系統(tǒng),為達(dá)索系統(tǒng)公司(Dassault Systemes S.A)下的子公司,專門負(fù)責(zé)研發(fā)與銷售機(jī)械設(shè)計(jì)軟件的視窗產(chǎn)品,在目前市場上所見到的三維CAD解決方案中,SolidWorks是設(shè)計(jì)過程比較簡便而方便的軟件之一。
由于Solidworks的種種優(yōu)點(diǎn),并且實(shí)際的機(jī)械制造相關(guān)業(yè)務(wù)的公司使用率也非常高,為了保證后期尋找合作制造排屑器公司的便利性,因此本次項(xiàng)目設(shè)計(jì)的三維模型使用Solidworks軟件來進(jìn)行。
(2)進(jìn)行排屑器的仿真驗(yàn)證。完成排屑器的三維模型設(shè)計(jì)后,需要進(jìn)行的仿真主要是避免排屑器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生運(yùn)動干涉,導(dǎo)致排屑器卡死損壞,因此排屑器的運(yùn)動仿真主要針對排屑器鏈板的運(yùn)動軌跡,具體方法是將排屑器鏈板的運(yùn)動軌跡在模型中畫出,然后對照鏈板的尺寸沿鏈板在排屑器中運(yùn)動的軌道進(jìn)行一一確認(rèn),保證鏈板在運(yùn)動中不會發(fā)生干涉,如圖4所示。
另外,為了防止排屑器制造完成后與所配套的機(jī)床配合是發(fā)生干涉,需要確認(rèn)機(jī)床出屑位置與排屑器的收集切屑位置尺寸相配合,避免出現(xiàn)無法安裝的情況。
通過最后的干涉檢查的仿真后,整個排屑器的設(shè)計(jì)研制隨即完成。
圖4 鏈板運(yùn)動軌跡
(1)主要考慮了實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性,因此創(chuàng)新性不足。本次項(xiàng)目考慮到排屑器后續(xù)如果批量制作供實(shí)訓(xùn)工廠使用,應(yīng)盡量使用目前市場上的成熟技術(shù),避免采用很多沒有經(jīng)過驗(yàn)證的結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致排屑器制造出來以后無法正常使用而導(dǎo)致資源的浪費(fèi)等問題。相應(yīng)的建議:在下一步的工作中,團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)著重研究學(xué)習(xí)目前三維設(shè)計(jì)軟件中所附帶的一些類似有限元分析、運(yùn)動仿真分析等功能,在完成三維設(shè)計(jì)后就可以對所設(shè)計(jì)的排屑器設(shè)備進(jìn)行有限元受力分析,對分析出的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加強(qiáng),保證排屑器的可靠性和使用壽命;同時進(jìn)行運(yùn)動仿真分析,避免出現(xiàn)運(yùn)動干涉問題,并且可以消除異常的震動等問題,使排屑器在采用新結(jié)構(gòu)的情況下避免對可靠性、使用壽命等帶來的影響。
(2)目前實(shí)訓(xùn)工廠的設(shè)備無法自己制作排屑器成品。本項(xiàng)目中的排屑器設(shè)備需要進(jìn)行激光切割、數(shù)控折彎兩種金屬加工方式是目前學(xué)校實(shí)訓(xùn)工廠不具備的,其他的金屬加工工藝,如數(shù)控機(jī)加工、焊接、涂裝等都可以實(shí)現(xiàn),所以無法完全靠實(shí)訓(xùn)工廠實(shí)現(xiàn)排屑器成品的生產(chǎn)制作。相應(yīng)的建議:聯(lián)系相關(guān)的企業(yè),提供切割和數(shù)控折彎代加工,將加工好的半成品鈑金件帶回學(xué)校,使用學(xué)校現(xiàn)有的設(shè)備完成后續(xù)的制造工藝,這樣可以進(jìn)一步降低排屑器生產(chǎn)的成本;并且學(xué)生在焊接實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)加工實(shí)訓(xùn)時可以去制作排屑器的相關(guān)零部件,這樣既減少了廢料的產(chǎn)生,又鍛煉了學(xué)生實(shí)際制造產(chǎn)品的能力,如果能實(shí)現(xiàn)這種方式去制作排屑器,將會是一舉多得的項(xiàng)目。
(3)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益無法體現(xiàn)。因?yàn)楸敬雾?xiàng)目的成果是一套三維模型,雖然鍛煉了參與項(xiàng)目的老師們的CAD軟件使用能力,但是沒有體現(xiàn)出實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益。相應(yīng)的建議:目前學(xué)校已經(jīng)成立了許多技術(shù)中心,尤其機(jī)械工程系創(chuàng)立了現(xiàn)代裝備技術(shù)研究中心,參與過項(xiàng)目的教師可以把項(xiàng)目學(xué)到的軟件使用方法應(yīng)用在研究中心的一些機(jī)械設(shè)計(jì)等需要進(jìn)行三維設(shè)計(jì)的項(xiàng)目上,多進(jìn)行橫向課題,使學(xué)到的軟件使用技能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。