高彥生,王 堅
(1.中原環(huán)保股份有限公司,河南 鄭州 450006;2.上海市政工程設(shè)計研究總院(集團)有限公司,上海市 200092)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,大量的污水被排放到人們賴以生存的環(huán)境中。為了避免給城市造成污染,各地都在積極建設(shè)污水處理廠,以實現(xiàn)城市的可持續(xù)發(fā)展。在這個過程中,先進的污水自動化處理系統(tǒng)的設(shè)計十分重要。
MUNITANK工藝經(jīng)UNITANK改良而成,最早UNITANK工藝是由比利時史格斯清水公司開發(fā)的,采用連續(xù)進水(AAO工藝)、周期交替出水(SBR工藝)相結(jié)合的運行方式?;具\行周期包括兩個對稱的運行階段,即左側(cè)進水右側(cè)出水和右側(cè)進水左側(cè)出水兩個主周期。圖1為早期UNITANK系統(tǒng)示意圖。
隨著對TN、TP處理要求的提高,其除磷脫氮的效果比不上傳統(tǒng)的AAO工藝。為了提高除磷脫氮的能力,UNITANK系統(tǒng)也進行了升級換代。改良后的UNITANK系統(tǒng)(改良型交替式內(nèi)循環(huán)反應(yīng)池,簡稱MUNITANK)的運行過程如下:污水進入左側(cè)的池子中進行曝氣,經(jīng)過曝氣再生后,污泥恢復(fù)活性;水流入下一個反應(yīng)池,通過厭氧、缺氧、好氧過程的交替達到了對有機物、氮、磷的進一步降解,再經(jīng)推流進入右側(cè)沉淀池,由出水溢流堰溢出,剩余污泥由污泥管排出。一段時間后,經(jīng)過左右邊池的交替,開始了第二階段的運行,邊池的曝氣/沉淀過程交換。這樣周而復(fù)始,周期運行,實現(xiàn)了污水的凈化以及高效的脫氮除磷。
簡單地說,SBR工藝是周期進水,水在同一組池子中,按時序完成厭氧、缺氧、好氧的凈化流程后進入深度處理。AAO工藝是連續(xù)進水,水流不斷往前推進,經(jīng)厭氧段、缺氧段、好氧段曝氣沉淀后進入深度處理。MUNITANK工藝則是結(jié)合了兩者的特點,厭缺氧段連續(xù)進水(AAO工藝),出水段周期交替出水(SBR工藝)。
圖1 早期UNITANK系統(tǒng)示意圖
典型的MUNITANK反應(yīng)池分為4格(見圖2)。污水通過反應(yīng)池厭缺氧段上方進水堰門進入反應(yīng)池,首先流經(jīng)厭缺氧段,再經(jīng)混合液回流泵提升至好氧段,最后流入左右兩格曝氣沉淀池。左右兩格曝氣沉淀池,參考SBR工藝,交替運行,當一組池曝氣靜沉?xí)r,另一組池排水。
厭缺氧段的主要工藝設(shè)備有:進水堰門、攪拌器、混合液回流泵。
圖2 一種典型的MUNITANK反應(yīng)池示意圖
曝氣沉淀池主要工藝設(shè)備有:出水空氣堰、曝氣管蝶閥、回流污泥閘門、剩余污泥泵。
厭缺氧段由于連續(xù)進水,工藝設(shè)備運行均考慮連續(xù)運行。
曝氣沉淀池設(shè)備主要分為2個周期:第一周期,1#池曝氣靜沉、2#池排水;第二周期,1#池排水、2#池曝氣靜沉。其中每個周期又可以細分為曝氣、靜沉 2個子周期。
(1)第1.1周期(1#池曝氣、2#池排水)
打開1#池曝氣管蝶閥(曝氣)→保持1#池回流污泥閘門打開(污泥回流)→保持1#出水空氣堰關(guān)閉(不排水)→1#剩余污泥泵停止→保持2#池曝氣管蝶閥關(guān)閉→保持2#回流污泥閘門關(guān)閉→保持2#出水空氣堰開啟(排水)→2#剩余污泥泵間歇啟動。
(2)第1.2周期(1#池靜沉、2#池排水)
關(guān)閉1#池曝氣管蝶閥(靜沉)→關(guān)閉1#池回流污泥閘門(不回流)→保持1#出水空氣堰關(guān)閉(不排水)→1#剩余污泥泵停止→保持2#池曝氣管蝶閥關(guān)閉→打開2#回流污泥閘門(污泥回流)→保持2#出水空氣堰開啟(排水)→2#剩余污泥泵停止。
(3)第2.1周期(2#池曝氣、1#池排水)
打開2#池曝氣管蝶閥(曝氣)→保持2#池回流污泥閘門打開(污泥回流)→保持2#出水空氣堰關(guān)閉(不排水)→2#剩余污泥泵停止→保持1#池曝氣管蝶閥關(guān)閉→保持1#回流污泥閘門關(guān)閉→保持1#出水空氣堰開啟(排水)→1#剩余污泥泵間歇啟動。
(4)第2.2周期(2#池靜沉、1#池排水)
關(guān)閉2#池曝氣管蝶閥(靜沉)→關(guān)閉2#池回流污泥閘門(不回流)→保持2#出水空氣堰關(guān)閉(不排水)→2#剩余污泥泵停止→保持1#池曝氣管蝶閥關(guān)閉→打開1#回流污泥閘門(污泥回流)→保持1#出水空氣堰開啟(排水)→1#剩余污泥泵停止。
表1為運行時序表。
表1 運行時序表
(1)對應(yīng)曝氣沉淀池曝氣階段(曝氣管蝶閥開啟)、出水空氣堰不得出水(目的防止SS濃度超標排放)。
(2)對應(yīng)曝氣沉淀池曝氣階段(曝氣管蝶閥開啟)、回流污泥閘門開啟狀態(tài)(目的保持厭缺氧池活性污泥濃度)。
(3)一組邊池正式進入排水階段前,另一組邊池不得停出水(目的保持單套系統(tǒng)出水連續(xù))。
該堰門一般為保持常開或常閉狀態(tài),故障后一級報警,人工切換至現(xiàn)場手動控制,手動操作至需要的狀態(tài)即可,故障忽略,MUNITANK繼續(xù)自動運行。
單組MUNITANK池缺氧池攪拌器4臺、厭氧池攪拌器1臺。
當厭缺氧池2臺以內(nèi)(含2臺)攪拌器故障停止運行時,一級故障報警,MUNITANK池繼續(xù)自動運行。
當厭缺氧池3臺及4臺攪拌器故障停止運行時,二級故障報警,MUNITANK池當前時序進行,下一周期禁止進入,且系統(tǒng)提醒是否關(guān)閉進水堰門、是否進入下一周期運行(3臺及4臺攪拌器故障時,人工緊急處理設(shè)備故障)。
單組MUNITANK池設(shè)3臺水平軸流泵,2用1備。
當1臺泵故障時,一級報警,切換至備用設(shè)備運行。
當2臺泵故障時,二級報警,MUNITANK池當前時序進行,下一周期禁止進入,且系統(tǒng)提醒是否關(guān)閉進水堰門、是否進入下一周期運行(人工緊急處理設(shè)備故障)。
當3臺泵故障時,三級報警,需暫停該組MUNITANK池的進水,關(guān)閉進水堰門,其余設(shè)備按自動程序繼續(xù)運行,視故障排除時間決定是否停止自動運行程序,建議4 h以上設(shè)備故障無法排除,即停止自動運行程序,停運該組生反池(設(shè)備故障排除后恢復(fù)運行)。
因設(shè)備故障停運生反池時,注意提醒關(guān)閉或調(diào)小風機運行頻率。
(1)當開啟故障時,一級報警,故障忽略,系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。及時去現(xiàn)場排查原因。
(2)當關(guān)閉故障時,二級報警。及時去現(xiàn)場排查原因。
如因信號傳輸故障,現(xiàn)場故障排除,繼續(xù)自動運行。
如電動頭執(zhí)行故障,該閥門手動操作至關(guān)到位(不停產(chǎn)),系統(tǒng)繼續(xù)自動運行,閥門手動操作,直至故障排除。
如閥門抱死,無法手動關(guān)閉,故障30 min后系統(tǒng)自動關(guān)閉進水堰門,系統(tǒng)其他設(shè)備保持當前狀態(tài),系統(tǒng)切換至手動控制狀態(tài),該組生反池手動間歇進水運行(只運行另一組邊池)。
兩個曝氣支管蝶閥均關(guān)閉時,調(diào)小風機運行頻率。
出水空氣堰為MUNITANK反應(yīng)池關(guān)鍵設(shè)備,通過調(diào)節(jié)空氣壓力,從而達到出水口排水、憋氣的目的。出水空氣堰控制設(shè)備由加補氣電磁閥(電磁閥常閉)、排氣電動閥、1套壓力變送器組成。根據(jù)運行時序,結(jié)合壓力信號,上位機對電磁閥、排氣電動閥啟閉控制?,F(xiàn)場分別設(shè)有手動球閥作為電磁閥、排氣電動閥的備用操作。
當電磁閥、排氣電動閥設(shè)備開啟故障時,手動操作手動球閥。直至故障排除。
當電磁閥關(guān)閉,排氣電動閥設(shè)備關(guān)閉故障時,系統(tǒng)自動關(guān)閉進水堰門,系統(tǒng)其他設(shè)備保持當前狀態(tài),系統(tǒng)切換至手動控制狀態(tài),該組生反池手動間歇進水運行(只運行另一組邊池)。
兩個曝氣支管蝶閥均關(guān)閉時,調(diào)小風機運行頻率。
(1)當開啟故障時,二級報警。及時去現(xiàn)場排查原因。
(2)當關(guān)閉故障時,二級報警。及時去現(xiàn)場排查原因。
如因信號傳輸故障,現(xiàn)場故障排除,繼續(xù)自動運行。
如電動頭執(zhí)行故障,如下兩個模式可選:模式一,故障忽略,該閘門手動操作至關(guān)到位(不停產(chǎn)),系統(tǒng)繼續(xù)自動運行,閘門手動操作,直至故障排除;模式二,閘門抱死,無法手動操作,閘門保持開狀態(tài),故障忽略,系統(tǒng)繼續(xù)自動運行,直至故障排除。關(guān)注出水SS濃度。
設(shè)備故障時,一級報警,故障忽略,系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。及時去現(xiàn)場排查原因,必要時更換庫備泵。
在厭缺氧池設(shè)置ORP測量儀,在好氧池、曝氣沉淀池設(shè)置DO、MLSS測量儀。在運行階段,儀表讀數(shù)僅作提示,當儀表讀數(shù)超標時,一級報警,操作人員及時去現(xiàn)場排查原因,但系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。
UNITANK工藝適用于各種規(guī)模的污水處理廠,其控制系統(tǒng)為全自動化模式,采用適用、可靠、先進、經(jīng)濟性為基本原則,充分考慮處理規(guī)模、工藝特點等綜合因素,對污水處理過程進行實時監(jiān)測和控制,保證出水水質(zhì)、安全生產(chǎn)、降低運行成本,減輕勞動強度,提高勞動效率和效益,讓生產(chǎn)管理更加精細和科學(xué),與其他信息化、智能化系統(tǒng)配合,可以最終實現(xiàn)智慧工廠,其發(fā)展前景非常廣闊。