牛元濤 王興雷 岳曉丹

摘要：帶式輸送機(jī)是目前煤礦井下普遍使用的運輸機(jī)械之一，為我國采礦業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。然而，帶式輸送機(jī)在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，也在很大程度上影響了礦井的安全與生產(chǎn)，必須對此給予足夠重視。

關(guān)鍵詞：帶式輸送機(jī)；故障；分析；處理措施

1 帶式輸送機(jī)常見故障及成因

1.1 局部拉扯或斷帶

局部拉扯和斷帶是煤礦帶式輸送機(jī)常見的故障，煤礦帶式輸送機(jī)承擔(dān)著運輸煤礦的任務(wù)，因此容易在運行過程中造成磨損，隨著使用時間增長，煤礦帶式輸送機(jī)的磨損情況也愈加嚴(yán)重，甚至導(dǎo)致斷帶的情況發(fā)生，影響煤炭生產(chǎn)，給相關(guān)企業(yè)帶來巨大的損失。機(jī)頭堆煤或超負(fù)荷運載也是造成煤礦帶式輸送機(jī)局部拉扯的重要原因，雖然煤礦帶式輸送機(jī)擁有高負(fù)荷的承載能力，并且能夠應(yīng)對長時間的運輸工作，但缺點也十分明顯，其接頭的質(zhì)量不及硫化和冷粘的方法可靠，因此容易出現(xiàn)異物掛卡的情況發(fā)生，造成煤礦帶式輸送機(jī)斷帶。此外，雜物堵塞得不到及時清理也會導(dǎo)致煤礦帶式輸送機(jī)的局部拉扯，從而給煤礦帶式輸送機(jī)造成不可恢復(fù)的損傷。

1.2 電氣故障

電氣故障是和電氣控制系統(tǒng)有關(guān)的故障，因此相比斷帶故障及跑偏故障，電氣故障成因更加復(fù)雜，風(fēng)險也更多樣化。一般來說，造成煤礦帶式輸送機(jī)電氣故障的原因分為變頻調(diào)速故障、啟停控制故障及閉鎖控制故障三種，如今的電氣控制系統(tǒng)融合了數(shù)字化技術(shù)，在提高煤礦帶式輸送機(jī)作業(yè)效率的同時也帶來了更復(fù)雜的故障，讓相關(guān)工作人員頭疼不已。

1.3 輸送帶跑偏

輸送帶跑偏是煤礦帶式輸送機(jī)運行過程中最常見的故障，同時，輸送帶跑偏又是最難以控制的，故障原因最多樣化。例如在煤礦帶式輸送機(jī)制造期間就有可能給輸送帶跑偏故障埋下隱患，在煤礦帶式輸送機(jī)制造過程中難免會出現(xiàn)誤差，但這個誤差通常都控制在合理的區(qū)間內(nèi)，但離廠安裝過程中，如果沒有專人負(fù)責(zé)，就會引起安裝導(dǎo)致的輸送帶跑偏現(xiàn)象，例如輸送機(jī)的皮帶對接不整齊、皮帶厚度不均勻，如果輸送帶中心線不能完全垂直，則會導(dǎo)致輸送機(jī)與傳輸帶之間存在偏差角，導(dǎo)致輸送帶向左邊或右邊跑偏。這種現(xiàn)象屢見不鮮，甚至?xí)绊懨旱V帶式輸送機(jī)正常使用。此外，預(yù)緊裝置出現(xiàn)偏差也會引起輸送帶跑偏的故障，尤其容易導(dǎo)致皮帶局部跑偏的現(xiàn)象。在物料放置過程中要力求輸送機(jī)皮帶受力合理、平穩(wěn)運行，一旦物料放置出現(xiàn)問題，例如物料放置偏離中心，卸料位置與事先計劃發(fā)生重大偏差，會導(dǎo)致出現(xiàn)皮帶受力不均勻、局部皮帶受力過大的現(xiàn)象，甚至造成局部皮帶斷裂，長此以往會導(dǎo)致傳輸帶向受力大的一側(cè)跑偏。同時，老化、受損也是會引起不同程度的輸送帶跑偏現(xiàn)象。物料在放置和運輸過程中會出現(xiàn)滲透現(xiàn)象，尤其是某些腐蝕性物質(zhì)對輸送帶的傷害極大，很大程度上縮短了煤礦帶式輸送機(jī)的使用壽命，加劇了輸送帶的損壞。

2 煤礦帶式輸送機(jī)故障的處理措施

2.1 斷帶處理措施

加強(qiáng)輸送機(jī)的管理是避免斷帶情況發(fā)生的最好途徑，斷帶通常是由于雜物及過載導(dǎo)致的，因此做好預(yù)防檢修措施能夠避免機(jī)頭堆煤對輸送帶造成的損傷。相關(guān)工作人員應(yīng)該注意引用新技術(shù)，選擇高質(zhì)量的膠帶來提高硫化接頭的質(zhì)量，減少機(jī)頭堆煤的狀況發(fā)生。而雜物的堵塞及清帶器故障不一定會造成輸送帶損傷，只要檢修人員能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真負(fù)責(zé)，并及時排除故障問題，就能夠避免此類問題的發(fā)生，因此培養(yǎng)司機(jī)的崗位責(zé)任心在一定程度上也能夠規(guī)避斷帶情況，要求企業(yè)將責(zé)任心的培養(yǎng)納入前期工作中。而輸送帶撕裂的處理措施通常以預(yù)防為主，在長期調(diào)查的基礎(chǔ)上，更改設(shè)置交代縱向撕裂檢測裝置，從而減少輸送帶撕裂的情況發(fā)生，并及時解決出現(xiàn)問題的部分。要求相關(guān)工作人員加強(qiáng)輸送帶巡視工作的力度，從而及時發(fā)現(xiàn)磨損的漏斗，并加以修補，避免煤塊直接砸向膠帶。

2.2 電氣故障的處理措施

針對煤礦帶式輸送機(jī)的電氣故障，首先要從發(fā)電機(jī)故障解決入手，盡量選擇型號相同的發(fā)電機(jī)壓簧，可以緩解由于壓力過高而導(dǎo)致的輸送帶冒火現(xiàn)象。一方面，選擇相同型號的發(fā)電機(jī)壓簧能夠確保電流分布均勻，從而減少設(shè)備運行的安全隱患。另一方面，選擇型號相同的發(fā)電機(jī)壓簧有利于維修人員根據(jù)檢測結(jié)果對其進(jìn)行調(diào)整，確?；h(huán)對集電環(huán)的作用一致。

2.3 跑偏故障的處理措施

針對跑偏故障的處理措施要以預(yù)防措施為主，例如提高輸送帶本身的質(zhì)量、提高輸送帶的安裝質(zhì)量都能有效規(guī)避輸送帶跑偏情況的發(fā)生。同時，在輸送帶安裝過程中，相關(guān)工作人員應(yīng)該注意提高輸送帶接頭的質(zhì)量，保證傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機(jī)身中心線垂直。并制定相應(yīng)的計劃，加強(qiáng)巡回檢查與維護(hù)，從而及時發(fā)現(xiàn)輸送帶問題。在卸載物料的工作中，要保證將物料卸載的位置不偏不倚，并且制定定期清理計劃，保證輸送帶的清潔度滿足正常工作的要求。由于輸送帶會在使用中發(fā)生老化變質(zhì)，因此定期調(diào)偏工作也十分重要，在定期巡檢中，將滾筒中心不在機(jī)身中心線上的跑偏的部分進(jìn)行復(fù)位處理，并適度拉緊調(diào)偏，當(dāng)輸送帶出現(xiàn)忽左忽右的狀況，則需要根據(jù)輸送帶跑偏的范圍，拉緊過松的輸送帶處，消除煤礦帶式輸送機(jī)的跑偏故障。

2.4 驅(qū)動器故障的處理措施

當(dāng)驅(qū)動器出現(xiàn)異響狀況說明驅(qū)動器內(nèi)部齒輪的嚙合出現(xiàn)了問題。相關(guān)工作人員應(yīng)該注意檢查各裝載點及閘門情況，防止驅(qū)動器夾雜物，影響輸送機(jī)的保護(hù)裝置的正常運行。通常來說，驅(qū)動故障如果表現(xiàn)為發(fā)電機(jī)不啟動或啟動之后慢下來，那說明驅(qū)動裝置的電壓在下降，相關(guān)工作人員應(yīng)該及時清理，首先檢查驅(qū)動裝置的線路是否出現(xiàn)破損的情況，如果沒有破損情況，要檢查驅(qū)動裝置的電控系統(tǒng)是否已經(jīng)閉鎖，最后要求相關(guān)工作人員檢查驅(qū)動裝置的接觸器是否發(fā)生故障，如果其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，要安排專人負(fù)責(zé)，及時排除故障。發(fā)電機(jī)發(fā)熱是驅(qū)動裝置故障的一個信號，因此相關(guān)工作人員應(yīng)該重視發(fā)電機(jī)發(fā)熱的現(xiàn)象，并檢查電動機(jī)是否出現(xiàn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)的情況，如果出現(xiàn)超負(fù)荷運載的狀況應(yīng)當(dāng)及時停機(jī)，并卸載輸送帶上的原煤，從而減少膠帶運行的阻力。

3 結(jié)語

帶式輸送機(jī)是煤礦企業(yè)中的重要設(shè)備，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中起到重要作用，熟悉與掌握煤礦帶式輸送機(jī)的常見故障及對應(yīng)的處理方法對于帶式輸送機(jī)的正常工作是非常有必要的。煤炭企業(yè)管理人員必須了解本單位帶式輸送機(jī)可能引發(fā)故障的原因，采取針對性的措施，才能有效防范帶式輸送機(jī)事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1]白立文，孫愷.帶式輸送機(jī)常見故障及處理措施[J].機(jī)電工程技術(shù)，2015，07：218-220.