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      城市軌道交通車輛車輪輪緣嚴(yán)重磨耗分析

      2018-11-16 06:55:30劉志遠(yuǎn)李曉峰陰曉銘
      城市軌道交通研究 2018年11期
      關(guān)鍵詞:輪緣踏面拖車

      李 濤 劉志遠(yuǎn) 趙 卓 李曉峰 陰曉銘

      (中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司工程研究中心轉(zhuǎn)向架研發(fā)部, 130062, 長(zhǎng)春//第一作者, 工程師)

      目前,上海、北京、深圳等城市的軌道交通車輛在運(yùn)用過程中均出現(xiàn)過輪緣嚴(yán)重磨耗現(xiàn)象。車輪輪緣的嚴(yán)重磨耗會(huì)加快輪緣磨耗,降低車輪使用壽命,同時(shí)會(huì)惡化輪軌工作環(huán)境,并加快軌道的磨耗,降低軌道壽命。

      1 車輪輪緣磨耗原因分析

      車輛在正常運(yùn)用狀態(tài)下,輪軌間接觸形式主要有一點(diǎn)接觸和兩點(diǎn)接觸兩種情況。輪對(duì)相對(duì)鋼軌的橫向位移不大時(shí),一般是車輪踏面與鋼軌頂面相接觸,為一點(diǎn)接觸,一點(diǎn)接觸時(shí)可以認(rèn)為車輪全部載荷作用于同一點(diǎn)。當(dāng)輪對(duì)相對(duì)鋼軌的橫移和搖頭角較大時(shí),就可能會(huì)引起車輪踏面和鋼軌頂面、輪緣和鋼軌側(cè)面同時(shí)相接觸的狀態(tài),即為兩點(diǎn)接觸。車輛在正常運(yùn)行狀態(tài)下,一點(diǎn)接觸是常態(tài)。國(guó)內(nèi)城市軌道交通車輛車輪踏面多以LM型踏面磨耗為主,當(dāng)其與60kg型號(hào)鋼軌匹配時(shí),在新輪新軌狀態(tài)下,多數(shù)不存在兩點(diǎn)接觸,只有當(dāng)鋼軌出現(xiàn)嚴(yán)重側(cè)磨或踏面嚴(yán)重磨耗時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩點(diǎn)接觸。當(dāng)出現(xiàn)兩點(diǎn)接觸時(shí),輪軌間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),加速輪緣磨耗。

      通過對(duì)輪對(duì)接觸的簡(jiǎn)單分析,本文認(rèn)為引起車輛車輪輪緣嚴(yán)重磨耗的原因有:

      (1) 曲線左右方向線路不均:車輛單向運(yùn)營(yíng),車輛無法調(diào)頭,因此,在線路曲線區(qū)段左右方向線路條件不均情況下,車輛單向行駛會(huì)導(dǎo)致車輛外側(cè)車輪輪緣比內(nèi)側(cè)車輪輪緣更容易磨耗。

      (2) 曲線上外軌內(nèi)側(cè)的潤(rùn)滑不良:一般線路軌旁均設(shè)置軌旁潤(rùn)滑裝置以降低輪軌摩擦力,當(dāng)軌旁潤(rùn)滑裝置設(shè)置數(shù)量不足或工作狀態(tài)不良時(shí),會(huì)增大輪緣磨耗。

      (3) 輪軌磨合:對(duì)于新建線路,輪軌配合為新輪與新軌配合,處于輪緣和軌道磨合初期,輪緣及鋼軌的磨耗均較大,可能會(huì)出現(xiàn)輪緣厚度方向磨耗較快的現(xiàn)象。

      2 車輪輪緣磨耗調(diào)查過程

      深圳地鐵9號(hào)線列車運(yùn)行至12萬km左右時(shí),車輛輪緣出現(xiàn)嚴(yán)重磨耗,針對(duì)這一問題進(jìn)行了車輪實(shí)測(cè)分析。列車運(yùn)行公里數(shù)等信息見表1,實(shí)測(cè)內(nèi)容包括踏面磨耗、輪緣磨耗、平穩(wěn)性。

      2.1 踏面磨耗

      踏面磨耗主要計(jì)算在踏面名義滾動(dòng)圓處實(shí)測(cè)磨耗踏面與標(biāo)準(zhǔn)踏面的差值。根據(jù)不同鏇后運(yùn)行里程的磨耗統(tǒng)計(jì)結(jié)果(見圖1),一個(gè)鏇修周期內(nèi)踏面磨耗量約為2.5 mm,隨鏇后運(yùn)行里程增加而逐漸增加,0~10萬km內(nèi)增長(zhǎng)速率(1.8~2.0 mm/10萬km)略大于10~20萬km內(nèi)的(0.7~0.5 mm/10萬km)。動(dòng)車和拖車踏面磨耗未見明顯差異(見圖2)。

      圖1 不同鏇后運(yùn)行里程下車輪踏面磨耗分布

      圖2 動(dòng)車和拖車踏面磨耗情況對(duì)比

      2.2 輪緣磨耗

      計(jì)算輪緣磨耗時(shí),根據(jù)輪緣最高點(diǎn)將實(shí)測(cè)磨耗踏面與標(biāo)準(zhǔn)踏面對(duì)齊,計(jì)算輪緣厚度測(cè)量位置的橫向磨耗量。由于902、905、910、915號(hào)列車全列已進(jìn)行了鏇修,鏇修時(shí)采用薄輪緣經(jīng)濟(jì)鏇修方案,鏇后各車輪的輪緣厚度不同,故在輪緣磨耗統(tǒng)計(jì)時(shí)不考慮上述車組。

      如圖3所示,鏇后運(yùn)行2.5萬km輪緣磨耗量約為1.3~2.3 mm,后續(xù)隨著鏇后運(yùn)行里程增加而略有增加,到達(dá)鏇修周期時(shí)輪緣磨耗量約為2.5~3.5 mm。動(dòng)車和拖車輪緣磨耗無明顯差異(見圖4)。圖5 給出了不同鏇后運(yùn)行里程下左右側(cè)輪緣磨耗的分布情況,利用盒裝圖統(tǒng)計(jì)的方法表示一列車左右側(cè)車輪差異,發(fā)現(xiàn)按照25%~75%分位數(shù)統(tǒng)計(jì),右側(cè)車輪輪緣磨耗大于左側(cè),差值約為0.5~1.0 mm。

      圖3 不同鏇后運(yùn)行里程下車輪輪緣磨耗分布

      圖4 動(dòng)車和拖車輪緣磨耗對(duì)比圖

      2.3 平穩(wěn)性

      選取運(yùn)營(yíng)里程接近20萬km的908號(hào)列車的6車和5車進(jìn)行平穩(wěn)性測(cè)試,測(cè)試區(qū)間為深圳灣公園站至文錦站往返,運(yùn)行狀態(tài)為空載。深圳灣公園站至文錦站區(qū)間每站停車,返程時(shí),由于線路維護(hù)僅部分車站停車。

      圖5 不同鏇后運(yùn)行里程下左右側(cè)車輪輪緣磨耗情況對(duì)比

      2.3.1 深圳灣公園站至文錦站平穩(wěn)性

      如圖6所示,橫向平穩(wěn)性小于2.0,約為1.7~1.8,符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀評(píng)定,動(dòng)車和拖車無明顯差異;垂向平穩(wěn)性指標(biāo)基本小于2.0,僅個(gè)別區(qū)段(孖嶺站—銀湖站、紅嶺北站—園嶺站)約為2.0~2.2,符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀評(píng)定,動(dòng)車和拖車相當(dāng)。上述局部區(qū)段拖車(作為尾車)的平穩(wěn)性指標(biāo)略大于動(dòng)車的。

      a) 橫向平穩(wěn)性狀態(tài)

      b) 垂向平穩(wěn)性狀態(tài)

      2.3.2 文錦站至深圳灣公園站平穩(wěn)性

      如圖7所示,橫向平穩(wěn)性指標(biāo)基本小于2.0,部分區(qū)段約為2.0~2.5,符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀評(píng)定;垂向平穩(wěn)性指標(biāo)基本小于2.0,個(gè)別區(qū)段約為2.0~2.5,符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀評(píng)定。拖車的平穩(wěn)性指標(biāo)(作為頭車)略大于動(dòng)車。

      a) 橫向平穩(wěn)性狀態(tài)

      b) 垂向平穩(wěn)性狀態(tài)

      2.4 車輪踏面表面狀態(tài)

      如圖8所示,車輪踏面表面未見嚴(yán)重剝離、疲勞裂紋、多邊形磨耗等現(xiàn)象;在輪緣根部和踏面端部存在明顯接觸光帶,這與運(yùn)行線路曲線較多有關(guān);由于通過小曲線貼靠鋼軌,輪緣部分出現(xiàn)碾壓堆積、掉皮等現(xiàn)象。

      a) 光帶 b) 掉皮c) 堆積

      2.5 鏇修質(zhì)量

      910號(hào)列車于2018年5月11日進(jìn)行了全列鏇修,5月18日對(duì)全列進(jìn)行了踏面外形測(cè)試,鏇后運(yùn)行僅0.5萬km。為減少輪徑鏇修量,鏇修采用薄輪緣經(jīng)濟(jì)鏇修外形,踏面部分(橫向-20~60 mm)與標(biāo)準(zhǔn)LM型踏面外形基本一致(見圖9),偏差基本小于0.2 mm,鏇修質(zhì)量未見異常。

      對(duì)深圳地鐵9號(hào)線輪緣嚴(yán)重磨耗車輛的車輪狀態(tài)進(jìn)行了實(shí)測(cè)分析,現(xiàn)總結(jié)如下:

      (1) 908號(hào)列車的5車、6車在上下行區(qū)間內(nèi)平穩(wěn)性指標(biāo)基本小于2.0,個(gè)別區(qū)段約為2.0-2.2,均小于2.5,符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀評(píng)定要求。

      圖9 實(shí)測(cè)新鏇修踏面與標(biāo)準(zhǔn)踏面對(duì)比

      (2) 單鏇修周期內(nèi)踏面名義滾動(dòng)圓處磨耗量約為2.5 mm,10萬km前磨耗速率略大于10~20萬km的,動(dòng)車和拖車無明顯差異;輪緣磨耗量約為2.5~3.5 mm,左右側(cè)存在明顯差異,與車輛長(zhǎng)期同向運(yùn)行有關(guān)。

      3 結(jié)論

      (1) 車輪輪緣中部?jī)H有微細(xì)裂紋時(shí)可暫時(shí)不必處理,此時(shí)對(duì)車輛動(dòng)力學(xué)性能等并無影響,但當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)剝離現(xiàn)象時(shí)則須進(jìn)行鏇輪處理。

      (2) 考慮到深圳地鐵9號(hào)線列車運(yùn)行里程達(dá)到12萬km左右時(shí)出現(xiàn)車輪輪緣嚴(yán)重磨耗現(xiàn)象,并伴有剝離現(xiàn)象,為確保列車的運(yùn)行品質(zhì),暫時(shí)建議車輛運(yùn)行里程達(dá)到12萬km時(shí),對(duì)車輪踏面進(jìn)行鏇修處理。

      (3) 線路設(shè)計(jì)初期增加車輛掉頭線,以防止列車因單向運(yùn)行而增加車輪輪緣的嚴(yán)重磨耗。

      (4) 車輪輪緣的嚴(yán)重磨耗現(xiàn)象,主要涉及輪軌的配合關(guān)系。在對(duì)車輛踏面狀態(tài)檢測(cè)的同時(shí),需對(duì)線路的軌道半徑、軌道超高等參數(shù)進(jìn)行檢查確認(rèn),以便進(jìn)一步確認(rèn)列車通過速度是否合適。同時(shí)比較列車實(shí)際通過曲線速度與限制速度間的差異。如有可能,建議考慮在小曲線區(qū)段適當(dāng)降速運(yùn)行,以降低曲線通過時(shí)輪軌間的橫向力,或者設(shè)置軌旁潤(rùn)滑裝置,以降低輪軌摩擦力。

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