125T/h干熄焦裝入置裝置料鐘制作的探索與實(shí)踐

撰寫人員 官勇 參與人員 官勇

實(shí)施時間 2017.3—2017.4

項目投資（萬元）2萬元

申報單位：（蓋章）達(dá)興能源公司煉焦一工段

申報時間：2017年12月26日

成果簡介：

煉焦一工段干熄焦裝置作為焦?fàn)t生產(chǎn)的心臟，干熄焦設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是保證干熄焦裝置及焦?fàn)t生產(chǎn)正常的可靠保障。干熄焦裝入裝置料鐘是焦炭進(jìn)入干熄焦?fàn)t內(nèi)的必經(jīng)之路，能夠使干熄焦焦炭均勻穩(wěn)定的進(jìn)入干熄焦?fàn)t內(nèi)的重要咽喉部位。由于該處長期受到高溫焦炭的沖刷，導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，每年年修時候必須整體更換，造成設(shè)備備件費(fèi)用增加，更換工作勞動強(qiáng)度大等諸多因素。為此經(jīng)過煉焦一工段組織攻關(guān)人員從設(shè)備性能及現(xiàn)場實(shí)際情況出發(fā)，自發(fā)研究制作了該料鐘，該料鐘更換方便，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，為公司降本增效，干熄焦穩(wěn)定運(yùn)行提供的有利的保障。

技術(shù)措施：

1、原設(shè)計的料鐘為圓錐體整體鑄造，然后再在料鐘表面用耐磨焊條堆焊而成，而新制作的料鐘本體采用鋼板制作然后再在表面安裝耐磨襯板便于在線檢修方便同時在料鐘上方設(shè)計了焦炭儲存槽，減少了焦炭直接對料鐘本體的沖刷和磨損，延長了料鐘的使用壽命。

效益情況：

1、減少了備件成本費(fèi)用，降低工人的勞動強(qiáng)度。

2、維護(hù)周期由1年/次提高至3年/次

3、確保了干熄焦及焦?fàn)t的穩(wěn)定運(yùn)行。

項目背景

達(dá)興能源125T/h干熄焦裝置于2012年3月份建成開始投運(yùn)，運(yùn)行至2013年3月份對干熄焦第一次對干熄焦年修時候發(fā)現(xiàn)干熄焦料鐘磨損嚴(yán)重，后采用耐磨焊條堆焊后使用，后經(jīng)過多年的運(yùn)行觀察后發(fā)現(xiàn)，并不理想、于是每年年修時候料鐘成為每次必須檢修項目之一。由于干熄焦處于長周期運(yùn)行狀態(tài)，有時候在生產(chǎn)中料鐘本體被磨損情況也時有出現(xiàn)導(dǎo)致焦炭分配不均勻，工藝參數(shù)控制難度大、焦炭質(zhì)量下降，生產(chǎn)中更換料鐘強(qiáng)度大等諸多因素制約著干熄焦的正常生產(chǎn)。

煉焦一工段面對制約干熄焦生產(chǎn)的這一瓶頸，工段由設(shè)備工段長牽頭組織了攻關(guān)小組結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和原設(shè)計思想的基礎(chǔ)上進(jìn)行料鐘從新設(shè)計制作。 大家認(rèn)為：1、原設(shè)計是否合理，有待于探索。2、使用壽命短，抗沖擊和磨損能力小的事實(shí)擺在眼前。3、維修強(qiáng)度大，不適應(yīng)于現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)是。因此在正確分析之后，采用新設(shè)計的料鐘取代了原設(shè)計的料鐘，有利的解決了這一難題，也為在干熄焦行業(yè)中對此料鐘的改造開創(chuàng)了先例，同時也為料鐘技術(shù)探索奠定了基礎(chǔ)。

技術(shù)措施和實(shí)施操作

1、原設(shè)計的料鐘采用整體鑄造后表面堆焊，這種設(shè)計使用壽命短，檢修難度強(qiáng)度大，不適應(yīng)實(shí)際的工況。新設(shè)計的料鐘本體用普通鋼板制作成八棱錐，然后在每個面上安裝上耐磨襯板，同時在椎體上設(shè)計一個平臺。這樣設(shè)計每次只需更換襯板即可，同時存焦臺，有利的緩解了焦炭對襯板的沖擊和磨損，延長了使用壽命。

三、實(shí)施后效果

減少了備件費(fèi)用穩(wěn)定了干熄焦系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)。