劉彩霞,劉旭鋒,李 強(qiáng)
(國網(wǎng)山西送變電工程有限公司,山西 太原 030006)
特高壓工程工期緊、任務(wù)重,設(shè)備安裝的進(jìn)度將直接影響整條特高壓線路是否能按期投運(yùn)。GIS充氣效率是設(shè)備安裝進(jìn)度一個(gè)最大的制約因素,針對GIS充氣施工方法,公司研制出一套多功能SF6氣體快速充氣方法。
該充氣方法可操作性強(qiáng)、推廣應(yīng)用前景好,在提高1 000 kV GIS設(shè)備安裝效率、控制施工成本等方面有充分的指導(dǎo)意義。
1 000 kV GIS設(shè)備氣室多、容量大,作業(yè)周期長。通過使用多功能SF6氣體快速充氣裝置,解決了SF6氣體充氣慢的難題,提高了充氣效率,加快了施工進(jìn)度。
本裝置由減壓器、充氣管路、緊急制止閥、充氣接頭、SF6氣體存放箱柜及加熱系統(tǒng)組成,其中,減壓器包括氣瓶側(cè)表計(jì)、管路側(cè)表計(jì)和減壓閥,其減壓閥進(jìn)氣口與氣瓶連接,減壓閥充氣口連接于充氣管路的一端,加熱系統(tǒng)位于SF6氣體存放箱柜的底部,箱柜底部裝設(shè)有4個(gè)萬向輪,方便移動(dòng),配備一套吊裝工具。
2.2.1 清潔和檢漏
充氣前,先對充氣管路抽真空進(jìn)行清潔和檢漏。
2.2.2 將SF6氣體裝入充氣裝置中
使用專用的吊裝工具將SF6氣體裝入多功能SF6氣體快速充氣裝置中,所使用的瓶數(shù)根據(jù)氣室的容量大小確定。
2.2.3 調(diào)整充氣壓力
每瓶SF6氣體連接對應(yīng)的充氣接頭,將充氣管路一端接入充氣裝置,另一端接入設(shè)備本體的充氣接口。充氣前,先將減壓閥關(guān)閉,將充氣閥門打開后再打開減壓閥,根據(jù)各氣室的額定壓力值并通過減壓閥調(diào)整充氣壓力,減壓閥調(diào)整壓力為高于氣室額定壓力值0.1 MPa即可(充氣過快會(huì)導(dǎo)致氣瓶和充氣管路結(jié)冰)。以上步驟完成后,將本氣室進(jìn)行充氣至0.2 MPa,待相鄰氣室充氣至0.2 MPa后,將本氣室充氣至額定壓力。
2.2.4 GIS充氣流程施工要點(diǎn)
GIS充氣流程施工要點(diǎn)如下:①抽真空前檢查管路裝配是否完好、有無漏點(diǎn)。②真空度、真空保持時(shí)間、真空泄漏檢測等滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。③充氣使用減壓閥,充氣時(shí)先關(guān)閉減壓閥,打開氣瓶閥門,再慢慢打開減壓閥進(jìn)行SF6充氣。在天氣較冷的地區(qū),應(yīng)采用組合氣瓶與智能加熱裝置注氣。嚴(yán)禁氣瓶倒置充氣。④抽真空結(jié)束后,首次充入SF6氣體為微正壓,同時(shí)對相鄰氣室抽真空,二次充氣為額定壓力的半壓,檢查所有密封面,確認(rèn)無滲漏,再進(jìn)行含水量測試,合格后再充至額定壓力。相鄰氣室壓差應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。⑤設(shè)備安裝完畢,充入SF6氣體至額定壓力4 h后,抽取該氣室氣樣進(jìn)行純度檢測,純度應(yīng)大于97%;然后對該氣室所有密封面進(jìn)行包扎,包扎后24 h進(jìn)行年漏氣率測量,年漏氣率小于0.5%.⑥檢測SF6氣體含水量在充氣完成并靜置120 h后進(jìn)行。
2.2.5 GIS充氣工藝標(biāo)準(zhǔn)
GIS充氣工藝標(biāo)準(zhǔn)如下:①充氣設(shè)備及管路潔凈、無水分、無油污;管路連接可靠,無滲漏。應(yīng)采用帶有電磁逆止閥的真空機(jī)組抽真空,氣室內(nèi)真空度應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。②氣瓶充SF6氣體時(shí)閥門不宜打開過大,出口壓力不宜過高,壓力表指針不抖晃,以緩慢上升為宜,防止液態(tài)氣體進(jìn)入氣室內(nèi)。③注氣前,SF6全分析、含水量、純度等試驗(yàn)合格,SF6純度應(yīng)不小于99.9%或SF6氣體中空氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.04%.④充入斷路器氣室內(nèi)氣體的含水量應(yīng)小于150 μL/L,其他氣室含水量小于250 μL/L。⑤氣室密封檢查應(yīng)在充氣24 h后進(jìn)行,測量設(shè)備靈敏度不應(yīng)低于1×10-2Pa·cm3/s,每個(gè)氣室的年泄漏率應(yīng)小于0.5%.⑥充氣過程中觀察壓力表,當(dāng)壓力低于氣室額定壓力和環(huán)境溫度較低時(shí),通過溫度控制系統(tǒng)調(diào)整加熱裝置溫度對SF6氣瓶進(jìn)行加熱,加快充氣速度。
2.2.6 注意事項(xiàng)
充氣中,需要注意以下3點(diǎn):①設(shè)備充氣在空氣濕度小于80%時(shí)進(jìn)行;②氣瓶內(nèi)壓力小于0.5 MPa時(shí)停止充氣;③充氣結(jié)束或過程中發(fā)生故障時(shí),先關(guān)閉緊急制止閥,再關(guān)閉充氣閥門。
本裝置關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點(diǎn)在于:①多功能SF6快速充氣裝置安裝有10個(gè)充氣接頭,可滿足最多10瓶SF6氣瓶同時(shí)充氣,加快了充氣速度;②多功能SF6快速充氣裝置自帶加熱裝置,充氣的同時(shí)可給SF6氣瓶加熱,解決了冬季施工SF6氣體不能完全注入的難題,提高了施工效率;③該裝置底部安裝4個(gè)萬向輪,方便移動(dòng)。
傳統(tǒng)的SF6氣體充氣方法:采用單瓶氣體充氣,尤其在冬季施工時(shí),需在每瓶氣瓶外加裝加熱裝置才能使氣體充分注入。此施工方法時(shí)間長,施工效率低。
目前多數(shù)采用的充氣方法:雖能滿足多瓶氣體同時(shí)充注,但不自帶加熱功能,不能有效解決充氣慢的難題。
多功能SF6氣體快速充氣裝置:使用此裝置可滿足10瓶氣體同時(shí)注氣,自帶加熱裝置,解決了充氣慢的難題。此方法耗時(shí)短,可提高施工效率。
1 000 kV GIS注氣是設(shè)備安裝進(jìn)度一個(gè)最大的制約因素,使用多功能SF6氣體快速充氣裝置,可滿足多瓶氣體同時(shí)注入,對提高施工效率、縮短施工工期起到了很大的推進(jìn)作用。本方法可操作性強(qiáng)、推廣應(yīng)用前景好、節(jié)能減排功效顯著,在提高1 000 kV GIS設(shè)備安裝效率、提高安裝工藝質(zhì)量、控制施工成本等方面有充分的指導(dǎo)意義。
在庫車750 kV變電站新建工程使用的SF6氣體充氣方法,在晉北1 000 kV變電站新建工程中得到了充分的應(yīng)用,通過改進(jìn)及優(yōu)化SF6氣體快速充氣裝置的功能,從組織、規(guī)劃、實(shí)施、評價(jià)和人員安全與健康規(guī)格方面,最大限度地節(jié)約了資源,減少對環(huán)境有負(fù)面影響的施工活動(dòng),并且滿足特高變電站電力安全、可靠輸送的需求,同時(shí)促進(jìn)清潔能源發(fā)展、有效解決霧霾問題,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。