焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析

關(guān)旭東

（中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司工程研究院，上海 201512）

生活中人們大量用到了不銹鋼材料，在重工業(yè)和企業(yè)中不銹鋼材料的使用也是非常多的。在焊接不銹鋼的時候，常常會出現(xiàn)焊接變形的問題，要想避免這種情況，采取措施是必須的，為了更好地使焊接的質(zhì)量得以提高，對焊接工藝必須進行技術(shù)上的創(chuàng)新和變革。

1 焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響

不銹鋼的制作成本是很低的，耐腐蝕的功能不可小覷，它的應(yīng)用市場很廣闊。在焊接不銹鋼的過程當中，焊接變形的現(xiàn)象會經(jīng)常出現(xiàn)，這使得不銹鋼焊接受到了非常大的影響，其中，焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序是不銹鋼焊接中需要注意的3個方面。

1.1 焊接參數(shù)對不銹鋼焊接變形造成的影響

焊接參數(shù)通常包括焊接電流、電弧電壓等，在焊接過程中，這些參數(shù)會直接對不銹鋼焊接變形造成影響。其實，在進行不銹鋼焊接操作的時候，其焊接順序和焊接方法依照不同情況是隨時發(fā)生變化的，是可以依據(jù)實際情況進行調(diào)整的，同樣，焊接參數(shù)也是可以調(diào)整的。焊接時的實際電流與焊接溫度有一定的關(guān)系，一般焊縫中心的溫度達到了2 000℃，中間弧柱的溫度高達5 000℃，陰極區(qū)的溫度達到了1 300～2 500℃。焊接操作的標準值直接限定了不銹鋼焊接的具體操作，規(guī)定標準值的主要目的是避免在焊接過程當中不銹鋼出現(xiàn)焊接變形或電流過大的現(xiàn)象。為了使不銹鋼構(gòu)件焊接受熱均衡，一定要嚴格控制焊接電流，如果焊接電流過小，焊接的質(zhì)量會受到直接的影響。

1.2 焊接方法對不銹鋼焊接變形造成的影響

在日常生活或者重工業(yè)中，經(jīng)常使用的焊接方法有限，比如有電弧焊、融化極氣體保護焊、埋弧焊等，也有比較特殊的焊接方法。在進行不銹鋼焊接操作時，要依照不銹鋼材料的整體功能和需求來選擇焊接方法，這樣進行焊接操作將更加合理、更加科學。另外，在進行焊接的時候，還要依照不銹鋼材料和制造需求有針對性地選擇焊接工藝，從而避免不銹鋼焊接變形現(xiàn)象的發(fā)生?？傊?，在采用不銹鋼焊接工藝進行焊接的時候，基本原則就是依照不銹鋼材料的特點選擇合適的焊接方法，從而盡可能減少乃至避免焊接過程中不銹鋼焊接變形現(xiàn)象的出現(xiàn)。

1.3 焊接順序給不銹鋼焊接變形帶來的影響

在對不銹鋼進行焊接操作的時候，必須要注意焊接操作的順序，如果不按照順序進行焊接操作，那么對焊接變形造成的影響是非常大的。日常生活中對不銹鋼材料的使用非常多，大量實例都證明了正確的焊接順序的重要性。舉個例子，就拿對不銹鋼焊接變形的影響來說，不銹鋼焊接發(fā)生變形有相當一部分原因是焊接操作順序不當。

焊接順序改變了之后，前后操作經(jīng)常顛倒，這些直接影響了不銹鋼構(gòu)件，在實際的應(yīng)力和分布的狀態(tài)發(fā)生改變之后，焊接變形的現(xiàn)象就出現(xiàn)了。如果確定焊接順序的依據(jù)不夠科學、合理，那么在進行不銹鋼焊接的時候焊接變形現(xiàn)象出現(xiàn)的概率將增大很多。所以，在對不銹鋼進行具體焊接操作的過程當中，要提前充分了解其功能和需求，在容易發(fā)生焊接變形的部位先進行焊接操作，倘若不銹鋼構(gòu)件有縫隙出現(xiàn)，焊接操作必須馬上開始；倘若縫隙在焊接之前就出現(xiàn)了，那么對不銹鋼構(gòu)件的焊接就要放在第一位了。焊接操作就是這樣分段進行的。只有在確定了不銹鋼構(gòu)件的焊接順序之后，焊接變形的現(xiàn)象才能得到控制。當然，大部分不銹鋼構(gòu)件并不是一起焊接，特別是在進行超大型不銹鋼構(gòu)件焊接時，難度特別大，超大型不銹鋼的焊接對于一般的焊接順序是非常難適應(yīng)的，這時就要優(yōu)先考慮焊接的變形情況，提前考慮好可能會出現(xiàn)的焊接變形的情況，這樣才能夠確定焊接的操作順序。

2 優(yōu)化預防不銹鋼焊接變形的焊接工藝

2.1 不銹鋼焊接前控制

不同的不銹鋼構(gòu)件其功能和需求是不同的，所以要有針對性地進行焊接操作，具體分析不銹鋼構(gòu)件的功能和需求，選擇最恰當?shù)暮附臃绞?。同時，要預估焊接過程當中可能出現(xiàn)的焊接變形問題，有效確定相應(yīng)的焊接順序，并制訂隨時應(yīng)變的措施。另外，制訂焊接變形方面的具體措施是十分必要的，為此，要依據(jù)不銹鋼構(gòu)件的不同，制訂多種措施，比如可以采用固定裝法，或者可以在可能出現(xiàn)變形的位置提前進行嚴格的控制。倘若在進行焊接之前就控制好焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序，那么焊接變形的現(xiàn)象就會大大減少。

2.2 不銹鋼焊接過程控制

在不銹鋼焊接操作過程中，容易發(fā)生焊接變形，在焊接之前將其影響因素控制好，實際焊接操作過程中焊接變形的現(xiàn)象就能夠得以有效減少。在實際的操作過程中更要嚴格控制。倘若有與實際不相符的情況，為了保證焊接工作的正常、有序進行，就要及時安排補救。另外，還要建立好監(jiān)督機制，從而督促工作人員嚴格開展各項工作，這樣在不銹鋼焊接的過程中產(chǎn)生的焊接變形現(xiàn)象就可以有效地減少了。

2.3 對不銹鋼焊接進行矯正

在不銹鋼焊接操作完成以后，如果焊接部位有嚴重的焊接變形現(xiàn)象出現(xiàn)，就一定要安排做好矯正工作。因局部高溫所造成的變形是可以依照壓縮性變形的變化進行抵消的，所以最簡單的矯正方法莫過于高溫加熱，采用這一方法就能夠?qū)Σ讳P鋼變形的部位進行矯正了。

3 結(jié)束語

綜上所述，不銹鋼焊接的變形直接受焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序的影響。實際中，焊接變形這種現(xiàn)象非常普遍，這種技術(shù)性的問題是避免不了的。所以必須要對焊接工藝進行優(yōu)化，將焊接時候的焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序掌控到位，這樣焊接變形才能得到有效的控制。

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