趙衛(wèi)正, 陳 杰, 周仁米, 顧偉飛, 華 敏
(浙江浙能技術(shù)研究院有限公司, 杭州 310003)
一次風(fēng)機(jī)作為火電廠鍋爐系統(tǒng)中重要設(shè)備,主要功能是將干燥的煤粉送入鍋爐爐膛,使鍋爐安全、穩(wěn)定燃燒。近年來(lái),動(dòng)葉可調(diào)雙級(jí)葉輪軸流式結(jié)構(gòu)的一次風(fēng)機(jī)在大型火電機(jī)組得到廣泛應(yīng)用。動(dòng)葉可調(diào)雙級(jí)軸流式一次風(fēng)機(jī)通過(guò)液壓裝置來(lái)調(diào)整葉輪動(dòng)葉的安裝角,實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)壓和風(fēng)量的調(diào)整,具有效率高、調(diào)節(jié)靈活等特點(diǎn)。一次風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中,風(fēng)機(jī)中輸送的煤粉會(huì)對(duì)兩級(jí)葉輪葉片產(chǎn)生磨損和堆積,引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,造成振動(dòng)超標(biāo)[1-3]。
由于動(dòng)葉可調(diào)雙級(jí)軸流式一次風(fēng)機(jī)采用前后兩級(jí)葉輪,兩級(jí)葉輪都會(huì)因磨損造成質(zhì)量不平衡。對(duì)于雙級(jí)葉輪都存在質(zhì)量不平衡的一次風(fēng)機(jī),大多數(shù)情況下通過(guò)單級(jí)葉輪加重可同時(shí)減小各測(cè)點(diǎn)振動(dòng),但也會(huì)碰到單級(jí)葉輪加重?zé)o法同時(shí)減小各測(cè)點(diǎn)振動(dòng),在降低某一側(cè)振動(dòng)的同時(shí)將另一側(cè)的振動(dòng)增大,這時(shí)需要考慮兩級(jí)葉輪同時(shí)加重處理。
筆者分析了某電廠動(dòng)葉雙級(jí)軸流式一次風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)故障原因,嘗試對(duì)一級(jí)和二級(jí)葉輪分別進(jìn)行單平面動(dòng)平衡處理,分析單平面加重?zé)o法降低振動(dòng)的原因,提出兩平面同時(shí)動(dòng)平衡處理方案。
某轉(zhuǎn)子由軸承A和軸承B兩端支撐,軸承A和軸承B各裝有振動(dòng)測(cè)點(diǎn)。轉(zhuǎn)子上有兩個(gè)加重平面,分別為Ⅰ-Ⅰ平面和Ⅱ-Ⅱ平面,兩平面動(dòng)平衡示意圖見(jiàn)圖1。
圖1 雙面動(dòng)平衡示意圖
將轉(zhuǎn)子升速至工作轉(zhuǎn)速,測(cè)得轉(zhuǎn)子兩端軸承A和軸承B的振動(dòng)分別為A0和B0。在Ⅰ-Ⅰ平面試加重質(zhì)量為P1,將轉(zhuǎn)速升至工作轉(zhuǎn)速,測(cè)得軸承A和軸承B的振動(dòng)分別為A1和B1。計(jì)算P1對(duì)軸承A和軸承B的影響系數(shù)k1A、k1B分別為:
(1)
(2)
取下加重P1,在Ⅱ-Ⅱ平面試加重質(zhì)量為P2,測(cè)得工作轉(zhuǎn)速下軸承A和軸承B的振動(dòng)分別為A2和B2。計(jì)算試加重P2對(duì)軸承A和軸承B的影響系數(shù)k2A、k2B分別為:
(3)
(4)
假設(shè)在Ⅰ-Ⅰ平面和Ⅱ-Ⅱ平面分別加重質(zhì)量為Q1和Q2,根據(jù)影響系數(shù)和振動(dòng)變化的對(duì)應(yīng)關(guān)系,Q1和Q2對(duì)軸承A的振動(dòng)變化量為Q1×k1A+Q2×k2A,加重后振動(dòng)變化量與原始振動(dòng)A0相反,可得:
Q1×k1A+Q2×k2A+A0=0
(5)
同理,可得:
Q1×k1B+Q2×k2B+B0=0
(6)
聯(lián)立式(5)和式(6),可求得Q1和Q2[4-6]。
某火電廠600 MW機(jī)組鍋爐系統(tǒng)的一次風(fēng)機(jī)采用動(dòng)葉可調(diào)雙級(jí)軸流式結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),工作轉(zhuǎn)速為1 498 r/min,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子通過(guò)撓性聯(lián)軸器相連,其軸系結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。整個(gè)軸系由四個(gè)滾動(dòng)軸承支撐,其中風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子由1號(hào)和2號(hào)軸承支撐,兩個(gè)軸承布置在同一軸承箱內(nèi)。風(fēng)機(jī)軸承箱位于風(fēng)機(jī)一級(jí)和二級(jí)葉輪之間,通過(guò)支撐筋與風(fēng)機(jī)外殼相連。
圖2 一次風(fēng)機(jī)軸系示意圖
該一次風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)兩側(cè)軸承振動(dòng)均較小,主要是風(fēng)機(jī)側(cè)1號(hào)和2號(hào)軸承振動(dòng)偏大。1號(hào)和2號(hào)軸承位于同一軸承箱內(nèi),在水平和垂直方向分別安裝了速度傳感器用于測(cè)量軸承振動(dòng);鍵相探頭安裝在水平方向,用于測(cè)量轉(zhuǎn)速和振動(dòng)相位。1號(hào)和2號(hào)軸承振動(dòng)測(cè)點(diǎn)布置分別見(jiàn)圖3和圖4。
圖3 1號(hào)軸承振動(dòng)測(cè)點(diǎn)布置
圖4 2號(hào)軸承振動(dòng)測(cè)點(diǎn)布置
據(jù)電廠運(yùn)行人員反映,該一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)側(cè)振動(dòng)較小,而風(fēng)機(jī)側(cè)振動(dòng)偏大。在檢查性大修中進(jìn)行解體,大修結(jié)束后風(fēng)機(jī)側(cè)振動(dòng)仍然偏高,接近報(bào)警值,威脅到設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)到工作轉(zhuǎn)速1 498 r/min時(shí),將速度傳感器測(cè)得的速度信號(hào)轉(zhuǎn)換成位移信號(hào),記錄啟動(dòng)后各工況下風(fēng)機(jī)側(cè)軸承振動(dòng)數(shù)據(jù)(見(jiàn)表1,數(shù)據(jù)表示:通頻值/一倍頻振幅∠相位)。
表1 一次風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速下原始振動(dòng)數(shù)據(jù) μm/μm∠(°)
從表1數(shù)據(jù)可以看出:除了2號(hào)軸承水平方向振動(dòng)不大,其余三個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)均嚴(yán)重超標(biāo)。
根據(jù)所測(cè)量的振動(dòng)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)該一次風(fēng)機(jī)振動(dòng)有以下幾點(diǎn)特征:
(1) 各測(cè)點(diǎn)振動(dòng)均以一倍頻為主,沒(méi)有明顯的高頻和低頻分量。
(2) 對(duì)比剛定速時(shí)和定速后30 min的數(shù)據(jù),一倍頻振動(dòng)幅值和相位變化較小,振動(dòng)基本維持穩(wěn)定。
(3) 1號(hào)軸承和2號(hào)軸承振動(dòng)相位差接近反向。從定速后30 min振動(dòng)數(shù)據(jù)看:1號(hào)和2號(hào)軸承垂直方向相位分別為80°和288°,振動(dòng)相位相差208°,接近反向;1號(hào)和2號(hào)軸承水平方向振動(dòng)分別為1°和31°,但這兩個(gè)探頭安裝方向相差180°,因此水平方向振動(dòng)探頭實(shí)際相位差為210°,同樣接近反向。
(4) 該風(fēng)機(jī)大修前振動(dòng)就一直超標(biāo),運(yùn)行工況變化時(shí)振動(dòng)一直偏大;測(cè)試前電廠人員對(duì)電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)側(cè)的地腳螺栓進(jìn)行了緊固,可排除地腳螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)超標(biāo)。
以上振動(dòng)特征說(shuō)明一次風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的原因是質(zhì)量不平衡。根據(jù)雙級(jí)軸流式風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡經(jīng)驗(yàn),通常情況下某一級(jí)葉輪質(zhì)量不平衡會(huì)造成靠近該級(jí)葉輪的軸承振動(dòng)超標(biāo),而此風(fēng)機(jī)1號(hào)軸承和2號(hào)軸承垂直方向振動(dòng)同時(shí)超標(biāo),初步分析風(fēng)機(jī)兩級(jí)葉輪可能同時(shí)存在不平衡。根據(jù)上述分析,決定通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡消除風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡質(zhì)量,減小軸系的激振力,達(dá)到降低振動(dòng)的目的。
根據(jù)動(dòng)平衡處理經(jīng)驗(yàn),將工作轉(zhuǎn)速下的風(fēng)機(jī)視為剛性轉(zhuǎn)子。1號(hào)軸承水平和垂直方向振動(dòng)均偏大,以1號(hào)軸承垂直方向振動(dòng)為主要平衡目標(biāo),兼顧水平方向振動(dòng)。先在風(fēng)機(jī)一級(jí)葉輪處試加重質(zhì)量為100 g、角度為0°(0.1 kg∠0°)。試加重后工作轉(zhuǎn)速下風(fēng)機(jī)振動(dòng)見(jiàn)表2。
表2 風(fēng)機(jī)一級(jí)葉輪加重后振動(dòng)數(shù)據(jù) μm/μm∠(°)
一級(jí)葉輪處試加重后,1號(hào)和2號(hào)軸承水平方向振動(dòng)幅值增大,垂直方向振動(dòng)幅值變化較小。根據(jù)1號(hào)軸承振動(dòng)變化情況,計(jì)算一級(jí)葉輪加重0.1 kg∠0°對(duì)1號(hào)軸承水平方向和垂直方向振動(dòng)的影響分別為187 μm∠330°、59 μm∠356°。同理可得:一級(jí)葉輪加重0.1 kg∠0°對(duì)2號(hào)軸承水平方向和垂直方向振動(dòng)的影響分別為150 μm∠142°、43 μm∠21°。去除一級(jí)葉輪加重,在二級(jí)葉輪上進(jìn)行試加重。二級(jí)葉輪加重0.1 kg∠0°對(duì)1號(hào)軸承水平方向和垂直方向振動(dòng)的影響系數(shù)分別為317 μm∠300°、42 μm∠299°;二級(jí)葉輪加重0.1 kg∠0°對(duì)2號(hào)軸承水平方向和垂直方向振動(dòng)的影響分別為440 μm∠120°、197 μm∠351°。
根據(jù)表1的原始振動(dòng)數(shù)據(jù),結(jié)合加重影響系數(shù),分析一級(jí)葉輪或二級(jí)葉輪單平面動(dòng)平衡對(duì)降低振動(dòng)的可行性。加重前1號(hào)軸承和2號(hào)軸承振動(dòng)垂直方向相位分別為80°和288°,接近相反,而一級(jí)葉輪加重對(duì)1號(hào)和2號(hào)軸承垂直方向振動(dòng)影響系數(shù)相位分別為356°和21°,接近同向。說(shuō)明一級(jí)葉輪單平面加重在降低其中一個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)的同時(shí),必然會(huì)使另一個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)增大,因此在一級(jí)葉輪上單平面加重不可能同時(shí)降低1號(hào)和2號(hào)軸承垂直方向振動(dòng)。同理,可知在二級(jí)葉輪單平面加重不可能同時(shí)降低1號(hào)和2號(hào)軸承振動(dòng)。
在單平面加重?zé)o法降低振動(dòng)的情況下,必須采用在一級(jí)葉輪和二級(jí)葉輪上同時(shí)加重的兩平面加重法。
上述兩組影響系數(shù)中加重對(duì)水平方向影響明顯比垂直方向大,以降低水平方向振動(dòng)為主,兼顧垂直方向振動(dòng)。根據(jù)兩平面加重影響系數(shù)和求解式(5)、式(6),計(jì)算得出一級(jí)和二級(jí)葉輪加重方案,其中在一級(jí)葉輪上加重質(zhì)量為560 g、角度為240°,二級(jí)葉輪上加重質(zhì)量為250 g、角度為100°,加重后振動(dòng)明顯降低(見(jiàn)表3)。
表3 風(fēng)機(jī)兩級(jí)葉輪同時(shí)加重后振動(dòng)數(shù)據(jù) μm/μm∠(°)
目前大型火電機(jī)組多采用動(dòng)葉可調(diào)雙級(jí)軸流式一次風(fēng)機(jī),在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)兩級(jí)動(dòng)葉受到磨損造成質(zhì)量不平衡,從而引起振動(dòng)超標(biāo)。雙級(jí)葉輪質(zhì)量不平衡通過(guò)單平面加重?zé)o法將振動(dòng)降低到滿意的程度,則需要進(jìn)行兩平面加重。兩平面加重過(guò)程較單平面加重繁瑣,但能徹底消除轉(zhuǎn)子上的力不平衡和力偶不平衡,將振動(dòng)降低到優(yōu)良范圍內(nèi)。