杜惠紅
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鍵槽卡鉆事故的預(yù)防與處理
杜惠紅
(中國(guó)石油遼河油田鉆采工藝研究院,遼寧 盤(pán)錦 124010)
鉆井施工過(guò)程中卡鉆事故常有發(fā)生,該事故的預(yù)防與處理方法是否得當(dāng),直接影響著鉆井成本的高低,處理事故時(shí)間越長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)損失越大。結(jié)合鉆井實(shí)際施工情況,闡述卡鉆事故發(fā)生的原因和特征,探討卡鉆事故的預(yù)防措施和處理方法,為今后遼河油田預(yù)防鍵槽卡鉆事故提供寶貴意見(jiàn)。
鍵槽卡鉆;馬古3井;事故;處理技術(shù)
在石油的鉆井生產(chǎn)過(guò)程中,卡鉆事故是最常見(jiàn)的事故之一,如果對(duì)卡鉆的原因判斷準(zhǔn)確并處理得當(dāng),就可迅速地避免卡鉆事故發(fā)生;如果處理方法不當(dāng),就會(huì)延長(zhǎng)事故時(shí)間,浪費(fèi)大量的人力、財(cái)力、物力,甚至導(dǎo)致油氣井的鉆井工程報(bào)廢??ㄣ@事故包括一般鍵槽卡鉆、坍塌卡鉆、粘吸卡鉆、砂橋卡鉆、縮徑卡鉆、泥包卡鉆、落物卡鉆等。本文主要以馬古3井為例,該井是2004年遼河油田開(kāi)發(fā)的一口重點(diǎn)深探井,對(duì)其發(fā)生的一次鍵槽卡鉆事故產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施及處理方法等進(jìn)行分析。
因?yàn)轳R古3井是一口定向深探井,其事故的復(fù)雜程度和難度都有所增加。2004年,遼河油田勘探項(xiàng)目管理部在馬圈子部署了馬古3井,如果該井鉆探成功,可進(jìn)一步擴(kuò)大該地區(qū)潛山含油氣面積,并增加石油地質(zhì)儲(chǔ)量,為當(dāng)年儲(chǔ)量任務(wù)的完成打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)兼探明沙三段和中生界的油氣發(fā)育情況,所以該井在鉆井過(guò)程中的鉆探情況和事故預(yù)防與處理情況均顯得尤其重要。下面將分別介紹馬古3井鍵槽卡鉆事故的情況、發(fā)生經(jīng)過(guò)、事故原因。
發(fā)生時(shí)間為2004-05-18T05:00;鉆頭型號(hào)為HJT537G;鉆頭尺寸為311.1 mm;井深3 632.57 m。
事故經(jīng)過(guò):在鉆到3 632.75 m時(shí),由于頂驅(qū)扭矩增大而起鉆,在此次起鉆過(guò)程中發(fā)生了鍵槽卡鉆事故。
2004-05-18T09:30起鉆至井深2 140 m處遇卡,上下活動(dòng)至2 160 m處鉆具卡死,后計(jì)算鉆頭準(zhǔn)確位置為2 165 m。最高上提懸重為2 000 kN,最多下壓懸重為450 kN,開(kāi)泵循環(huán)正常。
由于馬古3井在1 978 m處開(kāi)始定向,在2 160 m井斜度為16°,此時(shí)井斜度較大,并且該井段的巖性為砂泥巖,這些都是容易形成鍵槽原因,所以馬古3井的卡鉆事故類型定為鍵槽卡鉆,現(xiàn)場(chǎng)的專家決定采用震擊加泡解卡劑再加震擊的方法處理該事故。
該事故屬于鍵槽卡鉆事故,由于巖性發(fā)生明顯的變化或者由于地層自身的不穩(wěn)定等因素影響,導(dǎo)致井眼處或者其他地方的井斜全角變化率與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定出現(xiàn)不符,進(jìn)而導(dǎo)致當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)井段出現(xiàn)“狗腿”情況。當(dāng)井內(nèi)出現(xiàn)“狗腿”以后,在起鉆過(guò)程中,鉆具組合處于拉伸受力狀態(tài),當(dāng)鉆具組合經(jīng)過(guò)“狗腿”度較大的井段時(shí)候,就會(huì)存在一種使它拉直的力,即橫向力,它會(huì)使鉆具組合切入“狗腿”井段的凸邊井壁內(nèi)。當(dāng)鉆具組合在“狗腿”以下旋轉(zhuǎn)劃眼或鉆進(jìn)時(shí),也正是由于在橫向力的作用下,鉆具組合也要切入“狗腿”井段的凸邊井壁內(nèi),時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)使“狗腿”形成鍵槽。
對(duì)于當(dāng)前的鍵槽卡鉆情況來(lái)說(shuō),受其自身的性質(zhì)影響,該情況只會(huì)發(fā)生在鉆井施工中的起鉆環(huán)節(jié)。在實(shí)際起鉆時(shí),受鉆柱自身的重分力影響,靠近鍵槽一邊并且直徑較大的鉆頭鉆挺進(jìn)鍵槽時(shí)才會(huì)發(fā)生卡鉆現(xiàn)象。對(duì)于處于堅(jiān)硬地段的井段來(lái)說(shuō),當(dāng)其自身的全角變化率較大時(shí),會(huì)造成下起鉆增大,進(jìn)而提高形成鍵槽的幾率。而在當(dāng)前的均勻巖性地層中,鍵槽自身是上下兩端發(fā)展,此時(shí),如果其井徑規(guī)則,則促使每次起鉆時(shí)的遇阻點(diǎn)向下進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)距離較短;而當(dāng)其井徑不規(guī)則,則導(dǎo)致當(dāng)前的長(zhǎng)段泥巖中央出現(xiàn)薄層砂巖,同時(shí),該段又是當(dāng)前井段井斜方位變化最大的地方。發(fā)生泥巖垮塌時(shí),將導(dǎo)致當(dāng)前的鉆桿接頭需要承受較大的鉆桿接頭切削力,進(jìn)而在實(shí)際的砂巖上形成鍵槽,此時(shí),該鍵槽自身具有良好的固定作用,進(jìn)而避免其上下發(fā)展,此時(shí)的阻卡點(diǎn)也是固定不變的狀態(tài)。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)鍵槽遇卡時(shí),將導(dǎo)致當(dāng)前的開(kāi)泵循環(huán)泵壓不發(fā)生變化,其鉆井液的性能也不發(fā)生明顯的變化,促使進(jìn)出口的流量始終處于平衡的狀態(tài)。
實(shí)際上,鉆井安全與當(dāng)前的鍵槽卡鉆存在密切的聯(lián)系,因此,應(yīng)有合理的鍵槽事故預(yù)處理技術(shù)與方法,以此來(lái)保證鉆井安全??ㄣ@事故發(fā)生后,最先考慮的問(wèn)題是如何為順利解除事故創(chuàng)造條件,盡可能維持鉆井液不間斷循環(huán);嚴(yán)禁強(qiáng)提硬轉(zhuǎn),防止鉆具斷落和絲扣過(guò)緊;堅(jiān)持上下活動(dòng)鉆具,防止卡點(diǎn)上移并保持鉆柱完整。
以當(dāng)前的馬古3井為例,該井采用震擊,再加泡解卡劑,震擊的當(dāng)時(shí)進(jìn)行解卡,進(jìn)而達(dá)到最終的目的。通過(guò)實(shí)際案例進(jìn)行分析,靈活利用該方式有效解決當(dāng)前出現(xiàn)的鍵槽卡鉆事故,具有較高的效率。但實(shí)際上,受其自身的性質(zhì)影響,在實(shí)際解決過(guò)程中,該形式并不適用于所有的井,當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),工作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,根據(jù)實(shí)際的問(wèn)題采取有效的解決措施,以滿足當(dāng)前的需求。具體來(lái)說(shuō),在解決當(dāng)前事故時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照以下幾點(diǎn)原則進(jìn)行處理與預(yù)防:①保證當(dāng)前的全角變化率在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi),進(jìn)而避免當(dāng)前的井身質(zhì)量受到影響。②對(duì)于當(dāng)前容易產(chǎn)生鍵槽的井段應(yīng)合理進(jìn)行封隔,尤其對(duì)于當(dāng)前的水平井、大位移井、多目標(biāo)井來(lái)說(shuō),更為重要。③在每次起鉆過(guò)程中,應(yīng)保證對(duì)遇到的阻力點(diǎn)與井深進(jìn)行詳細(xì)記錄,并通過(guò)記錄進(jìn)行有效分析,進(jìn)而獲取井下遇阻的真正原因,以滿足當(dāng)前的需求。④在鍵槽發(fā)生后,工作人員應(yīng)重點(diǎn)注意避免出現(xiàn)改變鉆具結(jié)構(gòu)的情況,在發(fā)生起鉆遇阻時(shí),不能強(qiáng)行進(jìn)行提取,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,上下進(jìn)行活動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)解卡。此時(shí),如果還未解決該問(wèn)題,應(yīng)采取慢速倒劃眼方式進(jìn)行解決。
當(dāng)鍵槽被破壞時(shí),應(yīng)合理應(yīng)用當(dāng)前的“領(lǐng)眼鉆頭”對(duì)井內(nèi)的鍵槽進(jìn)行毀壞,通常情況下,其主要接在原鉆具組合的中部位置,并與下端鉆柱中安裝的穩(wěn)定器間隔一定的距離,進(jìn)而滿足當(dāng)前的需求。此時(shí),為保證當(dāng)前的“領(lǐng)眼鉆頭”從鍵槽的底部開(kāi)始逐漸向上擴(kuò)展,并對(duì)井內(nèi)的鍵槽進(jìn)行破壞,需要在領(lǐng)眼鉆頭上安裝合理的擴(kuò)眼器,同時(shí)進(jìn)行合理安全接頭,利用當(dāng)前的液壓隨鉆振擊器功能,保證在實(shí)際破壞過(guò)程中,可以靈活應(yīng)用當(dāng)前的振擊器進(jìn)行解卡,并保證該工序有效進(jìn)行。在實(shí)際破壞過(guò)程中,其主要的工序是:①將當(dāng)前的鉆具進(jìn)行組合,并將其下至鍵槽頂部10 m處,開(kāi)泵玄幻鉆井液,并以合理的轉(zhuǎn)盤(pán)速度進(jìn)行擴(kuò)眼,通常情況下,其轉(zhuǎn)速在465~600 r/min之間,保證該工序有效進(jìn)行。②在進(jìn)行擴(kuò)眼后,出現(xiàn)臺(tái)肩時(shí)逐漸增大鉆壓力,并且當(dāng)其擴(kuò)眼破壞鍵槽自身的鉆具組合達(dá)到底部10 m左右,將鉆具進(jìn)行合理上提,并通過(guò)鍵槽井段處。
做好鍵槽卡鉆事故的預(yù)防與處理可從以下4方面入手:①保證規(guī)則的井眼軌跡和合理化鉆具結(jié)構(gòu);②積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄,并以此為基礎(chǔ),降低事故發(fā)生概率;③在事故發(fā)生后,應(yīng)首先分析其發(fā)生原因,并結(jié)合實(shí)際情況制訂有效的解決方案;④不斷對(duì)該技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,滿足當(dāng)前的行業(yè)需求。
[1]《鉆井手冊(cè)》編寫(xiě)組.鉆井手冊(cè)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1990.
2095-6835(2018)21-0111-02
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10.15913/j.cnki.kjycx.2018.21.111
〔編輯:嚴(yán)麗琴〕