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      橋梁水下灌注樁施工質(zhì)量控制及常見問題分析

      2018-12-06 22:03:26
      經(jīng)營者 2018年22期
      關(guān)鍵詞:斷樁清孔灌注樁

      佟 哲

      橋梁是現(xiàn)代化交通體系中的基礎(chǔ)設(shè)施,在建設(shè)工程時(shí)有著嚴(yán)格的質(zhì)量要求。在大跨徑橋梁施工過程中,常常涉及鉆孔灌注樁,這一環(huán)節(jié)對(duì)于整個(gè)工程質(zhì)量有極大的影響,是施工單位在橋梁工程質(zhì)量管理中的主要對(duì)象。受到施工人員、機(jī)械設(shè)備、施工材料等要素的影響,目前我國在橋梁水下灌注樁施工質(zhì)量控制這一塊并沒有達(dá)到理想效果,仍需進(jìn)一步改進(jìn),逐步完善施工工藝管理。

      一、橋梁水下灌注樁施工質(zhì)量控制

      (一)鉆孔

      在橋梁水下灌注樁施工中,鉆孔是一道重要的工序,在這道工序中,應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)于孔深的控制。一般來說,在鉆孔時(shí),實(shí)際深度應(yīng)該略微大于設(shè)計(jì)深度,因?yàn)殂@孔機(jī)有長約30cm的比設(shè)計(jì)孔徑小的一段。為了保證鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在施工時(shí),應(yīng)該比設(shè)計(jì)孔深超鉆20cm至40cm。鉆孔之后,檢查深度是否達(dá)標(biāo),及時(shí)清孔,避免孔底堆積大量的雜質(zhì),縮短清孔時(shí)間,以降低塌孔的風(fēng)險(xiǎn)。

      (二)清孔

      橋梁灌注樁鉆孔后,應(yīng)該即刻清空,將成形空洞內(nèi)的沉渣清理干凈,確保沉渣厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。很多施工單位對(duì)于這道工序都不太重視,在鉆孔之后直接澆筑混凝土,或是縮短沖孔的時(shí)間,導(dǎo)致孔底沉渣厚度與設(shè)計(jì)規(guī)范不相符,灌注樁樁底承載力降低,威脅橋梁使用安全。所以,各大施工單位都應(yīng)該提高警惕,嚴(yán)格按照流程施工,做好清孔工作,并且在清孔后及時(shí)灌注混凝土。

      (三)吊裝鋼筋籠

      在吊裝鋼筋籠時(shí),可采用逐節(jié)吊裝逐節(jié)下放的方式,且鋼筋籠應(yīng)該始終保持垂直度,讓已下放的鋼筋籠沿著鋼管穿過鋼筋籠主體,卡在主筋圓形架立筋下,托舉好并固定住,確?;\體不晃動(dòng),然后再將另一段鋼筋籠用吊車吊裝至已架立的鋼筋籠上方,調(diào)整上下兩節(jié)鋼筋籠的位置,使得二者軸線處于同一直線上后,暫時(shí)焊接固定,焊接口位置相錯(cuò),然后再采取多人對(duì)稱同時(shí)焊接的方式,以避免漏焊或虛焊。在上述工序中,應(yīng)該確保操作的規(guī)范性,加強(qiáng)對(duì)于鋼筋籠主筋焊接中搭接長度、焊縫質(zhì)量的把控,并且嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,在鋼筋籠外圍焊接耳朵筋,每隔2m焊接一圈,確保鋼筋籠鋼筋的保護(hù)層厚度達(dá)標(biāo)。

      (四)混凝土澆筑

      在灌注樁混凝土?xí)r,每灌注完一罐混凝土,都應(yīng)該測量已澆筑混凝土頂面的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,以確定導(dǎo)管拔升長度,并且判斷有無塌孔。一般情況下,導(dǎo)管在混凝土中的埋深應(yīng)該始終保持在2m至3m,不可外露太多或埋深太深,以免影響到混凝土澆筑。并且,為了實(shí)現(xiàn)混凝土澆筑的快速連續(xù)施工,施工單位應(yīng)該準(zhǔn)備足夠多的混凝土罐車,盡量保證整個(gè)灌注樁的澆筑時(shí)間在4小時(shí)至5小時(shí)內(nèi)。[1]在施工過程中,如果混凝土澆筑中斷的時(shí)間超過半小時(shí),施工人員應(yīng)該上下活動(dòng)導(dǎo)管,確保導(dǎo)管能夠活動(dòng)自如,而且應(yīng)該控制好導(dǎo)管的活動(dòng)幅度,以免拔出混凝土面。

      二、橋梁水下灌注樁施工常見的問題及解決措施

      (一)斷樁

      在橋梁水下灌注樁施工中,以下幾個(gè)問題都會(huì)引起斷樁:第一,混凝土中骨料大、坍落度小、和易性差,導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞,需將之拔離混凝土疏通后才能夠使用,但二次封底澆筑混凝土不成功,灌注樁中就會(huì)出現(xiàn)夾泥層,造成斷樁;第二,混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深測量數(shù)據(jù)誤差大,導(dǎo)致導(dǎo)管過度拔升脫離混凝土面,若施工人員未發(fā)覺繼續(xù)施工,在混凝土中間也會(huì)出現(xiàn)夾泥層,造成斷樁;第三,混凝土澆筑過程不連續(xù),前一次罐車澆筑的混凝土已經(jīng)接近初凝,后續(xù)罐車不到位,導(dǎo)致孔內(nèi)大量泥漿沉渣沉淀,再次澆筑時(shí)導(dǎo)管無法拔出或堵塞,造成斷樁。

      為了避免斷樁,可采取以下措施:第一,優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì),確保混凝土和易性、流動(dòng)性、坍落度達(dá)標(biāo),再嚴(yán)格按照混凝土澆筑流程施工;第二,澆筑混凝土過程中,準(zhǔn)確測量已澆筑混凝土面的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,確保拔升導(dǎo)管的精準(zhǔn)性;第三,協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場與混凝土攪拌站的工作,準(zhǔn)備足夠多的罐車,確保施工過程中混凝土的連續(xù)供應(yīng);第四,原材料及施工設(shè)備進(jìn)場時(shí),進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保灌注樁澆筑中使用的導(dǎo)管密封性達(dá)標(biāo)。[2]

      (二)Ⅱ類樁

      在樁基檢測中,常出現(xiàn)Ⅱ類樁,這一問題的出現(xiàn)與清孔不到位、樁身混凝土局部有夾泥現(xiàn)象、混凝土坍落度太大等事件相關(guān)。為了確保灌注樁整體承載力能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求,規(guī)避Ⅱ類樁現(xiàn)象的發(fā)生,施工單位應(yīng)該充分重視清孔工作,確保工作的及時(shí)性和規(guī)范性,加強(qiáng)對(duì)于混凝土配合比及導(dǎo)管密封性的控制。

      (三)塌孔

      在橋梁水下灌注樁施工中,塌孔時(shí)間發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)較大,如果接入孔內(nèi)的水管沖刷孔壁、在砂土土質(zhì)地段鉆孔,或者是成孔后未及時(shí)澆筑混凝土,都會(huì)引起塌孔。為防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,可采取以下兩個(gè)措施:第一,做好施工現(xiàn)場地質(zhì)勘查工作,根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)設(shè)置合理的護(hù)壁泥漿配比,尤其是在砂性土中;第二,如若孔洞已發(fā)生塌孔現(xiàn)象,且情況比較嚴(yán)重,無法確定具體位置,全部孔洞都應(yīng)該作回填處理,待回填土密實(shí)后,重新鉆孔施工。

      三、結(jié)語

      為了有效提升該項(xiàng)目的施工質(zhì)量,確保橋梁工程整體質(zhì)量達(dá)標(biāo),施工單位應(yīng)該結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn),借鑒優(yōu)秀的橋梁工程質(zhì)量控制案例,制定科學(xué)合理的橋梁水下灌注樁施工質(zhì)量管理機(jī)制,并確保其中質(zhì)量控制措施的貫徹落實(shí),正確分析施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出對(duì)癥解決措施。

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