文/舒睿
“速度工廠”的高度創(chuàng)新理念是基于德國工業(yè)4.0。許多專家認為這是將來普遍運用的生產(chǎn)方式。其目的是將最新的數(shù)字技術(shù),與大數(shù)據(jù)和全新生產(chǎn)方法的自動化結(jié)合起來。目前,服裝制鞋業(yè)仍是勞動密集型產(chǎn)業(yè),這就是一些企業(yè)將生產(chǎn)任務(wù)外包給低收入國家的原因。德國和歐洲其他國家的業(yè)界認為,只有實現(xiàn)高效率和自動化生產(chǎn)技術(shù),發(fā)達國家的紡織服裝工業(yè)才能再次興起。
而在強手如林的市場中,阿迪達斯就是做得最好的一例。為使新興生產(chǎn)基地的網(wǎng)絡(luò)能運用智能機器人技術(shù)交換數(shù)據(jù),該公司不再將生產(chǎn)任務(wù)外包給低收入國家,而是在消費者所在地,使用規(guī)模更小的自動化分散生產(chǎn)設(shè)備,這樣更適用于生產(chǎn)多樣化和個性化的產(chǎn)品。
阿迪達斯已成為世界上首個宣布創(chuàng)建“速度工廠”的公司,他們在未來幾年內(nèi)將完全顛覆傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,更貼近客戶的需求。事實上,該公司從2017年夏開始就將鞋類生產(chǎn)提高到了新的水平,僅幾個月后,阿迪達斯宣告第一座工廠竣工,開始兌現(xiàn)“速度工廠”的計劃。位于德國安斯巴赫的阿迪達斯總部用“速度工廠”模式試產(chǎn)了500雙樣品跑鞋。該公司表示,商業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)行將到來。一旦實現(xiàn)這個“速度工廠”計劃,單條生產(chǎn)鏈在很短期限內(nèi)就可以創(chuàng)造數(shù)億元的產(chǎn)值。
所謂的高度靈活高度自動化的分散生產(chǎn)方式就是要打破標準的樊籠,以更加靈活的方式滿足地區(qū)乃至個別客戶的需求。“個性化而非標準化”是阿迪達斯的品牌理念。消費者必須成為品牌的一部分,并且可直接參與店內(nèi)定制,共同創(chuàng)作和互動品牌體驗。
阿迪達斯集團首席執(zhí)行官海納表示:“‘速度工廠’將體育用品的設(shè)計開發(fā)與自動化、分散化、靈活化的制造流程相結(jié)合。這種靈活性為公司開啟一扇更接近市場及消費者的大門。最終,他們走在了業(yè)界創(chuàng)新的最前沿,拓展了制造業(yè)頂級產(chǎn)品的方式、地點和時間界限?!?/p>
該項目獲得了許多公司和機構(gòu)的支持,包括德國政府的資助。第一個試點工廠成功后,這一新概念或許能解決全球服裝業(yè)的幾個共同難題,即要在生產(chǎn)部門提供新的就業(yè)崗位(像德國這樣的國家似乎不再可行),又可規(guī)避運輸路線從而提升企業(yè)環(huán)境績效。此外,這種生產(chǎn)模式還將提高其全球價值鏈的透明度和控制力。阿迪達斯這樣做的另一目的是遏制盜版產(chǎn)品。他們或許能走出一條與前人截然不同的道路。
德國經(jīng)濟界分析人士認為,阿迪達斯這樣做的原因是,亞洲的勞動力成本越來越高。隨著人口老齡化,勞動力日趨減少。機器人掌控下的工廠所需人力僅為高端人才。英國《金融時報》援引波士頓咨詢公司(BCG)的估計,到2025年,高級機器人會將很多行業(yè)的生產(chǎn)力提高30%左右,同時降低在美國、中國和德國等地的18%的勞動力成本。