陳海歐 呂永桂 高平波 孫騰龍
摘 要:醫(yī)用導(dǎo)管表面親水涂層的固化是導(dǎo)管制備的一個重要環(huán)節(jié)。現(xiàn)有的固化機普遍具有自動化程度不高、生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品合格率低等問題。針對這些不足,利用UV固化技術(shù),研發(fā)設(shè)計了一種能夠自動實現(xiàn)對醫(yī)用導(dǎo)管親水涂層進行高效固化的設(shè)備。該設(shè)備已經(jīng)成功應(yīng)用于醫(yī)用導(dǎo)管制造行業(yè),極大提高了我國醫(yī)用導(dǎo)管的制造水平,對醫(yī)療器械的發(fā)展具有重要的意義。
關(guān)鍵詞:醫(yī)用導(dǎo)管;UV固化;親水涂層
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.21.027
0 前言
在醫(yī)學(xué)臨床治療中,有些醫(yī)用導(dǎo)管需要介入人體使用,比如應(yīng)用比較多的球囊導(dǎo)管。為了減輕病人的痛苦以及醫(yī)生操作的不便,往往需要對醫(yī)用導(dǎo)管進行表面潤滑處理。常用的方法是利用UV固化技術(shù)將親水材料有機地結(jié)合在醫(yī)用導(dǎo)管上,遇水時在其表面形成一層潤滑薄膜且不易脫落。
與國外發(fā)達國家相比,我國醫(yī)用導(dǎo)管的發(fā)展相對落后,相應(yīng)的制造設(shè)備存在較大差距,尤其是用于醫(yī)用導(dǎo)管表面親水涂層固化的設(shè)備國內(nèi)幾乎是空白[4]。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,臨床對醫(yī)用導(dǎo)管不斷提出更高的要求?,F(xiàn)有的國內(nèi)醫(yī)用導(dǎo)管固化設(shè)備存在著自動化程度不高、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低以及成本較高等問題。
為了解決上述的問題,本文所研發(fā)的設(shè)備利用UV固化工藝能夠同時完成對多個醫(yī)用導(dǎo)管表面親水涂層的固化過程,人工操作流程簡單,解放了生產(chǎn)力,大大提高了生產(chǎn)效率,并且對影響醫(yī)用導(dǎo)管固化效果的光強、溫度以及涂層長度等關(guān)鍵因素進行了精確的控制,保證了固化涂層的穩(wěn)定性和均勻性,使得產(chǎn)品合格率大大提高。經(jīng)過實際生產(chǎn)的考驗,該親水涂層固化機生產(chǎn)出的產(chǎn)品完全能夠滿足臨床的相關(guān)要求,對于提高我國的醫(yī)用導(dǎo)管制造水平具有重要的意義。
1 醫(yī)用導(dǎo)管固化機機械設(shè)計
固化機的結(jié)構(gòu)實體如圖1所示,在固化機的工作過程中,首先通過夾持裝置將固定好的多個導(dǎo)管垂直浸入濃度為60%的PVP試劑中,PVP溶液為常用的親水材料,該溶液放置在試劑箱內(nèi)。一定時間之后,抬升導(dǎo)管使其回到起始位置,燈箱移動到浸泡好的導(dǎo)管兩側(cè)并進行高強度的紫外光照射,使其完成導(dǎo)管底料的固化過程,之后按照同樣的方式將上述導(dǎo)管浸入濃度為40%的PVP試劑中隨后完成導(dǎo)管面料的固化過程。最后拆下導(dǎo)管,完成整個固化過程。
為了使醫(yī)用導(dǎo)管獲得一個均勻的表面涂層和良好的固化效果,醫(yī)用導(dǎo)管在固化過程中需要保持充氣擴張的狀態(tài)。其充氣實體結(jié)構(gòu)如圖2所示,紅色箭頭表示氣體通路,空氣通過氣管進入旋轉(zhuǎn)接頭,隨后通過中空的齒輪旋轉(zhuǎn)軸,下行穿過導(dǎo)管夾具進入魯爾三通閥,通過調(diào)節(jié)魯爾三通閥開關(guān),使空氣轉(zhuǎn)向進入醫(yī)用導(dǎo)管端頭,完成充氣過程。
除了充氣過程外,醫(yī)用導(dǎo)管在固化過程中不斷地繞自身芯軸旋轉(zhuǎn),從而保證涂層表面接受到的光強均勻。同時,由于旋轉(zhuǎn)所引起的微弱離心力平衡試劑液體所具有的表面張力,使得表面涂層更加均勻。
2 紫外固化機理概述
UV固化是一種以紫外光為光源,引發(fā)具有化學(xué)反應(yīng)活性的液態(tài)物質(zhì)快速轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)可以成熟地運用于醫(yī)用導(dǎo)管親水涂層的固化過程中。其中光照強度的控制對于醫(yī)用導(dǎo)管表面親水涂層的固化起著至關(guān)重要的作用。在光強上,醫(yī)用導(dǎo)管表面固化時所要求的紫外光的強度I≥25mW/cm2,只有足夠的光照強度,才能保證固化后的導(dǎo)管表面親水涂層的穩(wěn)定性。
該親水涂層固化機以紫外熒光燈作為UV固化的光源。該光源由磁控管產(chǎn)生的微波激活管內(nèi)填充物,發(fā)出紫外線,并且對表面進行了濾波處理。光照強度在25 mW/cm2至50 mW/cm2之間,能夠滿足要求,且具有光線分布較均勻、發(fā)熱量小、價格一般等優(yōu)點。本產(chǎn)品創(chuàng)新采用雙面UV光源照射,能夠縮短單次固化的時間,極大地提高醫(yī)用導(dǎo)管的生產(chǎn)效率。同時為了減少由于頻繁開啟和關(guān)閉紫外光源對燈管壽命的影響,保持固化時溫度的相對穩(wěn)定,該固化機獨特的燈箱設(shè)計可以使得當(dāng)不需要紫外光照射時,將燈管移走并密封起來以保持溫度。整個過程中燈管可以持續(xù)點亮,直至一天的生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束。
3 控制系統(tǒng)組成
醫(yī)用導(dǎo)管表面親水涂層固化機的控制系統(tǒng)架構(gòu)如圖3所示。
作為整個固化機的控制核心,該系統(tǒng)包括:ARM微處理器、人機交互界面、電機控制模塊、行程檢測模塊、電磁鎖、聲光報警器、UV紫外固化模塊、光強傳感器、溫度傳感器、風(fēng)扇散熱模塊。其中人機交互界面用于醫(yī)用導(dǎo)管操作人員對固化機進行相關(guān)的控制操作輸入;電機控制模塊用于執(zhí)行控制系統(tǒng)的指令完成各個電機的運轉(zhuǎn);行程檢測模塊用于對移動滑臺以及燈箱的位置進行實時的監(jiān)測;電磁鎖用于控制醫(yī)用導(dǎo)管操作平臺的閉合;聲光報警器用于對固化機的運行狀況進行警示;UV紫外固化模塊用于控制紫外燈的開啟與關(guān)閉,同時配合光強傳感器可以檢測紫外燈的光照強度能否滿足固化需要;溫度傳感器用于檢測燈箱內(nèi)以及室外的溫度;風(fēng)扇散熱模塊用于燈箱內(nèi)的溫度控制。
4 結(jié)語
本文運用UV固化技術(shù),通過對固化過程中的光照強度、溫度、涂層長度等關(guān)鍵參數(shù)的嚴格控制,以及良好的人機交互界面實現(xiàn)了對醫(yī)用導(dǎo)管親水涂層自動高效固化的功能。該設(shè)備已經(jīng)成功應(yīng)用于一些醫(yī)用導(dǎo)管制造企業(yè),且運行狀態(tài)良好,極大的提高了醫(yī)用導(dǎo)管的生產(chǎn)效率,對我國醫(yī)療器械的發(fā)展具有重要的意義。
參考文獻:
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作者簡介:陳海歐(1993-),男,山東菏澤人,碩士研究生,主要從事醫(yī)療器械方面的研究。
*為通訊作者