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生產(chǎn)管理,就是指對企業(yè)的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程進行合理化的約束,從而達到利用最低的生產(chǎn)成本、最少的生產(chǎn)時間生產(chǎn)出質(zhì)量最佳的產(chǎn)品。這是一種新型的企業(yè)管理模式,這種管理模式能最大化的增加企業(yè)的收益、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,為企業(yè)贏取更多的利益。以往的企業(yè)管理模式過于死板,只關(guān)注于企業(yè)能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品,卻不了解市場的真正需求,最終導(dǎo)致產(chǎn)品積壓,給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。這種新型的企業(yè)管理方式就能夠很好的解決這個問題。對企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)流程進行合理化的管理,從而保證企業(yè)適應(yīng)市場的變化,生產(chǎn)出適量的產(chǎn)品,為企業(yè)帶來最大的經(jīng)濟效益。下面就來具體了解一下生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用:
所有的產(chǎn)品,從原材料到成品,都不是一蹴而就的,都是需要一定的時間來打造的。生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需要的時間越長,就代表著生產(chǎn)的成本越高。而且,生產(chǎn)的時間越長,中間過程也就越容易出錯,產(chǎn)品的質(zhì)量也就越差。生產(chǎn)成本過高,企業(yè)想要獲取利益,就只能提高產(chǎn)品的價格。但是,過高的產(chǎn)品價格是不容易被消費者所接受的,可能就會導(dǎo)致產(chǎn)品滯銷,最終使得產(chǎn)品積壓,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。想要解決這個問題,就只能縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間??s短時間可以從以下幾個方面入手:(1)原材料不入庫。原材料運輸過來之后,直接投入生產(chǎn),不在倉庫內(nèi)積壓。最好能就地取材,還能減少運輸時間。(2)生產(chǎn)之后立即發(fā)往市場進行銷售。一般廠家直銷的產(chǎn)品價格都比較低,消費者容易接受。所以,一旦產(chǎn)品生產(chǎn)出來,就直接進行銷售。這樣還能減少中間商鋪掙取差價,能最大程度的增加企業(yè)的收益。
現(xiàn)在的企業(yè)都是多元化發(fā)展,每個企業(yè)都是同時生產(chǎn)好幾種產(chǎn)品。企業(yè)的機器有限,所以就導(dǎo)致一條生產(chǎn)線要負責(zé)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是,不同的產(chǎn)品有不同的生產(chǎn)要求,這就需要不斷的調(diào)整器材的生產(chǎn)模式。每次對器材進行調(diào)整,都會浪費很多生產(chǎn)時間。為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,就有必要縮短不同產(chǎn)品之間相互作業(yè)的轉(zhuǎn)換時間。這就需要企業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)機器的特點,設(shè)計出最優(yōu)的轉(zhuǎn)化方案,保證機器能在最短的時間內(nèi)調(diào)整到最佳的生產(chǎn)模式。
企業(yè)為了保證員工的工作效率,往往只讓一個員工熟悉一種操作。這種管理方式確實能短時間內(nèi)快速的提高員工的工作效率,但是,時間長了就會出現(xiàn)弊端。這種單一的管理模式會使得員工安于現(xiàn)狀,不利于企業(yè)長遠的發(fā)展。而且,一旦有員工離職,不能在短時間內(nèi)找到合適的人來進行工作,就可能造成生產(chǎn)鏈斷裂。為了保證企業(yè)能正常運營,也為了調(diào)動員工的積極性,就應(yīng)該培養(yǎng)適合多種崗位的多能化人才。定期給員工進行崗位調(diào)整,從而保證員工工作的積極性。最重要的是,一旦有人離職,馬上就可以有其他員工接替工作,不會影響企業(yè)的生產(chǎn)。
生產(chǎn)管理模式是現(xiàn)階段的企業(yè)管理中提出的全新的管理模式,對于企業(yè)的生產(chǎn)管理有積極的意義。
企業(yè)實行精益求精的生產(chǎn)方式,當(dāng)然能夠很大程度的提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,保證企業(yè)的長久發(fā)展。但是,企業(yè)精益求精的生產(chǎn)方式的正常運行離不開員工的支持。所以,就需要提高企業(yè)員工對于精益求精的生產(chǎn)方式的認識。首先,可以開展相關(guān)的培訓(xùn)課程,給員工進行培訓(xùn),讓員工深入的了解什么是精益求精的生產(chǎn)模式;其次,讓員工認識到自身存在的不足。只有讓員工認識到自己在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)什么樣的失誤,才能在下次的生產(chǎn)中避免失誤。最后,對員工也要采取精益求精的策略。在員工內(nèi)部使用末位淘汰制,對于那些不積極參加工作、參加工作不認真的員工可以直接淘汰。
企業(yè)在進行多種產(chǎn)品生產(chǎn)的時候,可以將相似的產(chǎn)品放在同一條生產(chǎn)線上,這樣就能夠減少設(shè)備的調(diào)試時間,提高設(shè)備的使用效率。使用這種相似產(chǎn)品一條線生產(chǎn)的方法,就需要先了解哪些產(chǎn)品是類似的。所以,就需要技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì),對產(chǎn)品進行分類,將相似的產(chǎn)品整理到一起,方便工人們加工。而且,這種生產(chǎn)方式能減輕對設(shè)備的調(diào)試次數(shù)和調(diào)試程度,就能減少對設(shè)備的損害程度,增加設(shè)備的使用壽命。這也是一種減少企業(yè)生產(chǎn)成本,增加企業(yè)收益的方法。
近些年,生產(chǎn)型企業(yè)發(fā)展迅速,規(guī)模不斷擴大,但其生產(chǎn)管理卻跟不上企業(yè)發(fā)展的需要。有相當(dāng)一部分企業(yè)的生產(chǎn)管理機構(gòu)不健全,管理制度形同虛設(shè),在這種競爭激烈的社會環(huán)境下,傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式和生產(chǎn)方式已經(jīng)不再適用了。要想企業(yè)長久的發(fā)展下去,就必須采用新型的管理模式和生產(chǎn)方式。于是,生產(chǎn)管理應(yīng)運而生。相信在這種新型的管理模式下,企業(yè)會發(fā)展的越來越好。