文 /韋勝鈺 劉 琳

20世紀80年代中后期，國家發(fā)行了第四套人民幣。不久之后，在市場上發(fā)現(xiàn)有假幣流通，點鈔機生產(chǎn)企業(yè)迅速開發(fā)出具有辨?zhèn)喂δ艿狞c鈔機，為反假幣工作提供了巨大幫助。

GB 16999-2010《人民幣鑒別儀通用技術(shù)條件》在保留舊版GB 16999-1997《人民幣偽鈔鑒別儀》技術(shù)內(nèi)涵的同時，吸收國內(nèi)外的先進防偽技術(shù)，針對第五套人民幣提出相應的鑒別手段，進一步提升了人民幣鑒別儀的鑒別技術(shù)和鑒別能力等主要性能的質(zhì)量要求。從以前“以假鑒假”的被動鑒定模式到現(xiàn)在的“以真鑒假”主動鑒別模式的轉(zhuǎn)變，為打、防假貨幣實踐（或反假貨幣活動）提供了進一步的技術(shù)支撐。GB 16999-2010還按鑒別性能將人民幣鑒別儀產(chǎn)品分為A、B和C三個級別，A級為最高級。分級考評帶來的四大優(yōu)勢是： 明確界定低端和高端產(chǎn)品的技術(shù)要求；為用戶或消費者正確選購產(chǎn)品提供參考依據(jù)；為真正具有技術(shù)實力和良好服務的產(chǎn)品發(fā)展，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價留下空間；為規(guī)范市場秩序提供評判的技術(shù)依據(jù)。

一、人民幣鑒別儀質(zhì)量問題

GB 16999-2010頒布后，2012年人民幣鑒別儀產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查中心對已獲A級人民幣鑒別儀生產(chǎn)許可證的企業(yè)進行了一次專項監(jiān)督檢查和實地核查。該次抽查的合格率偏低，不合格項目集中在產(chǎn)品銘牌標志、包裝箱標志及冠字號碼誤識率上。此次抽查暴露了在標準換版初期，人民幣鑒別儀生產(chǎn)企業(yè)對新版標準理解不充分、對圖像鑒別技術(shù)和冠字號碼鑒別技術(shù)研發(fā)不成熟等問題。

人民幣鑒別儀一直是我國重點工業(yè)產(chǎn)品監(jiān)管產(chǎn)品，2014年—2017年間，我國對人民幣鑒別儀產(chǎn)品進行了監(jiān)督抽查。依據(jù)GB 16999-2010和GB 9254-2008《信息技術(shù)設備的無線電騷擾限值和測量方法》等標準，對產(chǎn)品的標志、結(jié)構(gòu)、安全性能、環(huán)境試驗和電磁兼容等項目進行了檢測。部分抽查結(jié)果如表1所示。

2014年—2017年我國部分監(jiān)督抽查結(jié)果

二、不合格項目及原因分析

2014年—2017年我國部分監(jiān)督抽查不合格項目批次數(shù)如圖1所示。

圖1 2014年—2017年我國部分監(jiān)督抽查不合格項目批次數(shù)

由表1、圖1可知，雖然產(chǎn)品合格率在逐年提升，但漏辨率和電磁兼容性能（含輻射騷擾場強及電源端子騷擾電壓）這兩項的不合格情況頻繁出現(xiàn)，說明對人身安全造成嚴重影響的安全性能指標不合格也仍然存在，人民幣鑒別儀的產(chǎn)品質(zhì)量仍急需提升。

導致不合格的主要原因可歸納為以下幾種：

1. 漏辨率不達標

漏辨率為產(chǎn)品未能辨別出的假幣張數(shù)與實際清點假幣張數(shù)的比率。此不合格原因主要是由于鑒別技術(shù)不成熟，產(chǎn)品無法真正實現(xiàn)“以真鑒假”，產(chǎn)品的鑒別傳感器位置錯誤或數(shù)量不足，軟件設計缺陷，靈敏度的調(diào)試不成功等，從而無法識別出假幣。

2. 電子部分性能不達標

以A級人民幣鑒別儀為例，產(chǎn)品內(nèi)部的主板與圖像處理板在設計布線時未考慮電磁兼容因素；對晶振電路部分未采取合理的諧波抑制措施與合適的接地技術(shù)；在信號路徑和輸出端口中未考慮采用合適的電磁騷擾濾波與抑制措施；對產(chǎn)生電磁騷擾的發(fā)射源（如主要的信號處理芯片）未采取適當?shù)碾姶膨}擾屏蔽措施；內(nèi)部信號線走線不合理、外顯電路設計未考慮電磁騷擾抑制措施；對產(chǎn)品鑒別電路方案進行升級后未重新進行電磁兼容性能測試等原因，可能導致產(chǎn)品的電磁兼容性能不符合標準要求。

3. 安全關(guān)鍵件材料不達標

引用的安全標準更新?lián)Q版后，企業(yè)未能按照GB 16999-2010中的安全標準要求選取安全關(guān)鍵件，或使用劣質(zhì)的安全關(guān)鍵件材料，或生產(chǎn)工藝存在缺陷等原因可能導致安全性能不能獲得保障。比如：在2017年抽查中，一個不合格批次的產(chǎn)品由于選用了標稱截面積過小的保護連接導線，導致了產(chǎn)品的安全性能測試不合格。該批次產(chǎn)品在進行接地電阻項目測試時，由于保護接地導線的阻值過大而產(chǎn)生大量的熱量，高溫導致該保護接地導線及與其臨近的N極導線的絕緣層發(fā)生了高溫熔斷，導致保護接地導體與N極導線的導體發(fā)生粘連短路，使得該產(chǎn)品的可觸及金屬外殼變成了危險帶電部件，直接威脅到用戶的人身安全。

4.恒定濕熱試驗不合格

恒定濕熱試驗是通過將未包裝的人民幣鑒別儀放入高溫高濕的試驗箱內(nèi)保持48 h后，對恢復后的人民幣鑒別儀進行安全性能、外觀和結(jié)構(gòu)及鑒偽性能試驗，來考核產(chǎn)品對高溫高濕條件的適應性。如果產(chǎn)品采用的絕緣材料為吸濕性材料，在恒定濕熱試驗后，吸濕性材料的絕緣性能會下降，導致產(chǎn)品在進行安全性能中的抗電強度試驗時出現(xiàn)不合格情況。

5.其 他

外接顯示功能及紙幣數(shù)量顯示位數(shù)不達標，主要是未給A級和B級人民幣鑒別儀搭配外接顯示器或者搭配了顯示位數(shù)僅為3位的外接顯示器。GB 16999-2010標準要求A級和B級人民幣鑒別儀的紙幣數(shù)量顯示位數(shù)≥4位，且必須配備外接顯示器。

標志不合格，主要是包裝箱上漏標了制作日期和產(chǎn)品等級等信息。

由分析可知，對產(chǎn)品標準認識不足、產(chǎn)品升級滯后、產(chǎn)品設計存在缺陷、安全關(guān)鍵件的選取不合理、生產(chǎn)加工和調(diào)試檢驗的不規(guī)范等環(huán)節(jié)存在問題，均可能導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

三、提升質(zhì)量水平的建議

1. 加強產(chǎn)品設計的質(zhì)量把關(guān)

在依據(jù)現(xiàn)行標準設計產(chǎn)品后，需對產(chǎn)品進行驗證，確保新產(chǎn)品全面滿足相應標準要求之后，再進行批量生產(chǎn)；更換零部件供應商或者不同類型的零部件之后，應對整個產(chǎn)品的質(zhì)量進行重新評價；企業(yè)應根據(jù)現(xiàn)行標準完善檢驗規(guī)范，加強生產(chǎn)過程中的檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品質(zhì)量隱患。

2. 加強標準宣貫

行業(yè)協(xié)會應通過開展人民幣鑒別儀產(chǎn)品相關(guān)標準宣貫，加強企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量與標準、標準化管理之間密切關(guān)系的認知，加深企業(yè)對產(chǎn)品標準及其引用標準的理解，同時提升企業(yè)的安全設計和電磁兼容設計意識，引導企業(yè)在進行產(chǎn)品鑒偽性能設計時，兼顧產(chǎn)品的安全和電磁兼容性能，降低產(chǎn)品安全和電磁兼容隱患。

3. 完善標準

根據(jù)產(chǎn)品的發(fā)展情況，國家應及時對產(chǎn)品標準進行修訂。如：GB 16999-2010標準中的A.2.4.1只規(guī)定電源端子騷擾電壓和輻射騷擾場強的測試要求，缺少了電信端口傳導共模騷擾項目的考慮。現(xiàn)有人民幣鑒別儀已具備網(wǎng)絡通信功能，對于電信端口傳導共模騷擾的測試項目也應該列入測試考察的范圍。再如：標準對進行電磁兼容測試時被測產(chǎn)品的工作狀態(tài)缺少詳細規(guī)定。建議盡早修訂標準，明確具體的測試要求，增加新的測試項目，覆蓋產(chǎn)品的新端口。