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      JKMD—2.8*4多繩摩擦提升機(jī)換繩新工藝

      2018-12-18 01:30:20劉斌
      科教導(dǎo)刊·電子版 2018年29期
      關(guān)鍵詞:新工藝改造安全

      劉斌

      摘 要 立井罐籠擔(dān)負(fù)著礦井的排矸任務(wù),提升安全性是提升運(yùn)輸中的重中之重,提升鋼絲繩在使用過程中,由于斷絲、磨損、銹蝕等原因,強(qiáng)度逐漸降低。當(dāng)提升鋼絲繩使用情況不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須及時(shí)更換。而原有普遍使用的多繩摩擦式提升機(jī)換繩工藝都較為繁瑣,耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間?,F(xiàn)以JKMD-2.8*4多繩摩擦提升機(jī)為例介紹新型換繩工藝。

      關(guān)鍵詞 立井提升 改造 安全 新工藝

      中圖分類號(hào):TD534 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      0引言

      中平能化集團(tuán)平煤股份一礦位于平頂山礦區(qū)中部,是新中國成立后我國自行設(shè)計(jì)興建的第一座大型煤礦,1957年動(dòng)工興建.1959年投產(chǎn),礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力500萬噸(經(jīng)多次改、擴(kuò)建后),主要生產(chǎn)1/3焦煤和肥煤,屬中灰、低硫、發(fā)熱量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤。北一風(fēng)井主要負(fù)責(zé)礦井的排矸任務(wù),安裝罐籠為單層罐籠,罐籠自重10.3噸,提升標(biāo)準(zhǔn)3噸礦車,每日提升100車左右。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在提升鋼絲繩不符合使用規(guī)定時(shí),必須及時(shí)更換。

      1換繩前的準(zhǔn)備

      所需工具:兩個(gè)繩盤架、慮繩器兩個(gè)、五噸倒鏈四掛、二噸倒鏈六掛、打壓泵一臺(tái)、繩扣七個(gè)(大號(hào)2個(gè)、中號(hào)4個(gè)、小號(hào)1個(gè))、卡纜若干、連板卡子若干、車房滾筒脫繩架子一個(gè)、麻繩若干、風(fēng)動(dòng)(電動(dòng))扳手、梅花扳手、沖子、大錘、對(duì)講機(jī)、聲光信號(hào)、保險(xiǎn)帶若干、氧氣切割設(shè)備。

      將四盤經(jīng)過檢驗(yàn)合格的新繩按照左右攆方向分別放置在井口兩側(cè)各兩盤,并在兩側(cè)合適位置各放置一臺(tái)慮繩器。在車房滾筒合適位置安裝好脫繩架子,在車房滾筒下方合適位置安裝脫繩橫梁。在主副天輪合適位置安裝脫繩橫梁并掛上五噸倒鏈。

      2舊繩帶新繩

      將主罐提升至上井口,在副罐側(cè)搭建施工平臺(tái)。將新繩按照左右攆的方向闖過慮繩器固定在舊繩上,將新繩繩頭處用鐵絲牢固捆綁新舊繩,并在繩頭下方打兩道卡纜,需要注意兩道卡纜相距7米左右為宜。在副罐側(cè)兩個(gè)搖臺(tái)的合適位置各安裝兩個(gè)滑子,將新繩穿過滑子。

      發(fā)出動(dòng)車信號(hào),將主罐緩慢向下落。此時(shí),在車房等候人員觀察第一道卡纜快要到滾筒時(shí)停止拉罐,拆除第一道卡纜。繼續(xù)將主罐緩慢向下落,當(dāng)?shù)诙揽ɡ|快要到滾筒時(shí)停止拉罐,在之前拆除第一道卡纜處打上新的卡纜,并拆除第二道卡纜。繼續(xù)將主罐緩慢向下落7米左右,在之前拆除第二道卡纜處打上新的卡纜。

      在井口主罐側(cè),觀察舊繩帶著新繩到達(dá)井口合適位置時(shí)停罐。

      3新繩脫離舊繩

      去掉捆綁新舊繩的卡纜和鐵絲,把新繩上下交錯(cuò)穿過井口主罐側(cè)西邊的欄桿(注意欄桿一定要牢固),把新繩鎖在欄桿上。

      在主副天輪處,用準(zhǔn)備好的脫繩橫梁把新繩脫離舊繩至合適位置。

      在車房,用準(zhǔn)備好的脫繩橫梁和脫繩架子把新繩脫離舊繩至合適位置。

      提升主罐至上井口合適位置,此時(shí)要密切觀察各處的脫繩情況。

      4做主罐繩頭

      當(dāng)主罐提升至上井口合適位置,在井口主罐側(cè)搭建施工平臺(tái),向下落主罐的同時(shí),將新繩與舊繩每隔2米打一道長連板卡子,共打五道。

      當(dāng)五道長連板卡子打完,將主罐提到上井口合適位置,將舊繩繩頭依次從楔形連接裝置中抽出,與此同時(shí)將新繩繩頭依次牢固連接在罐籠楔形連接裝置上。

      5新舊繩連接

      做完主罐繩頭之后,在向下落主罐的同時(shí),在天輪平臺(tái)上將新繩與舊繩每隔15米交替打一道長連板卡子和卡纜,直至副罐提至上井口,重點(diǎn)是卡纜一定要打牢固。

      6做副罐繩頭

      當(dāng)副罐提至上井口合適位置,將副罐側(cè)新繩繩頭依次連接到副罐楔形連接裝置上。

      7出舊繩

      在天輪和滾筒之間的合適位置打長連板卡子,以確保繩不會(huì)扭動(dòng)。

      在車房滾筒的副罐入繩側(cè)選擇合適位置將繩割斷,注意在割斷之前要在割斷位置兩側(cè)打上卡纜,以防繩斷后傷人。

      向上提主罐至斷口處到副天輪,依次去掉長連板卡子和卡纜,將舊繩從副天輪出順出到合適位置。

      8打壓串繩

      當(dāng)舊繩全部出完,新繩一般都會(huì)過長,這就需要對(duì)兩個(gè)罐籠進(jìn)行打壓串繩至正常工作需要。

      9注意事項(xiàng)

      換繩之前一定要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)和測(cè)量,確保合格才能進(jìn)行更換。

      新繩進(jìn)井口時(shí)一定要用細(xì)鐵絲將繩頭纏緊,以防繩頭松散。

      在井口進(jìn)新繩用的滑子一定要有防墜措施,以防墜入井頭造成事故。

      新舊繩捆在一起時(shí)一定要確定左右攆合適。

      打卡纜時(shí)一定要注意方向,否則不能通過天輪。

      長連板卡子一定要打緊,防止鋼絲繩扭勁打出事故。

      施工人數(shù)一定要足夠,做繩頭需要5人,天輪需要4人,車房需要4人,井口兩頭各需要4人。

      每處施工地點(diǎn)都需要有專門的負(fù)責(zé)人和牢靠的聲光信號(hào)進(jìn)行隨時(shí)聯(lián)絡(luò)。

      10新工藝與傳統(tǒng)換繩法對(duì)比

      傳統(tǒng)換繩法是,在井口布置慢速穩(wěn)車,穩(wěn)車?yán)p新繩,新繩與井口舊繩對(duì)接,拆開井下舊繩頭,利用穩(wěn)車下放,井下巷道內(nèi)回收舊繩。傳統(tǒng)方法必須在井口布置慢速穩(wěn)車,井上下支罐籠并設(shè)隔繩架,施工人員要在井下作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全風(fēng)險(xiǎn)大,同時(shí)增加了施工成本,降低了效率。

      新舊繩互帶法也是多繩摩擦式提升機(jī)更換提升鋼絲繩常用的施工方法,先利用舊繩帶新繩下放,再利用新繩帶舊繩回收,但多采用舊式換繩法,在安全性上存在一定的隱患,而本文所介紹的換繩法在舊式換繩法上加以改進(jìn),大大提高了換繩作業(yè)的安全系數(shù)。

      11結(jié)束語

      多繩摩擦式提升機(jī)換繩工作量及工作難度較大,采用新的換繩工藝不但可以縮短換繩工作時(shí)間、減少物資和人力消耗,而且更加安全可靠,具有一定的推廣應(yīng)用前景。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 祁雪來.多繩摩擦提升機(jī)快速換繩方法[J].煤礦機(jī)電,2007(03):2.

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