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      基于參數(shù)化方法的水下拖纜微元阻力分析

      2018-12-20 02:12:38孫現(xiàn)有劉顯龍
      數(shù)字海洋與水下攻防 2018年3期
      關(guān)鍵詞:拖纜攻角樣條

      孫現(xiàn)有,劉顯龍

      (1.海軍駐昆明七五〇試驗(yàn)場軍事代表室;2.中國船舶重工集團(tuán)公司七五〇試驗(yàn)場,云南 昆明 650051)

      0 引言

      拖纜作為水面及水下武器的承載設(shè)備發(fā)揮著巨大的作用。常見的拖纜拖曳形式有水面艦拖曳航行體,水下航行體拖曳聲學(xué)線列陣等。為了計(jì)算整個拖纜的阻力性能,需要將其參數(shù)化,計(jì)算各個的阻力性能,并將其整體矢量求和。

      以往常采用經(jīng)驗(yàn)公式法來計(jì)算拖纜微元的阻力性能[1]。經(jīng)驗(yàn)公式是將來流速度按拖纜的切向、法向2個方向進(jìn)行分解,再由公式計(jì)算切向力和法向力[2]。采用這種方法由于未考慮切向與法向速度相互干擾因素,結(jié)果不夠準(zhǔn)確,連璉等人[3]通過試驗(yàn)的方法嚴(yán)格說明了此種方法帶來的誤差,本文不再贅述。隨著計(jì)算流體力學(xué)(CFD)技術(shù)的發(fā)展,采用CFD方法能夠快速地計(jì)算流體性能。另外,CFD方法僅能計(jì)算有限個攻角時拖纜的阻力性能,為了得到實(shí)際不同攻角的速度,需要采用三次樣條插值的方法來插值求得。

      1 流體力學(xué)基礎(chǔ)理論

      1.1 控制方程

      不可壓縮粘性流體的連續(xù)性方程和動量方程為

      (1)

      (2)

      1.2 湍流模型

      要使上述方程封閉,須引入新的湍流模型方程,把應(yīng)力項(xiàng)中的脈動值與時均值聯(lián)系起來。RNGk-ε方程中湍流動能k和湍流脈動強(qiáng)度ε的輸運(yùn)方程為

      (3)

      (4)

      常數(shù)為:G1ε=1.42;G2ε=1.68;Cμ=0.0845;

      σk=1.0;σε=1.3;η0=4.38;β=0.012。

      2 CFD模擬

      2.1 流體計(jì)算域

      拖纜微元與迎流速度的夾角(即攻角)從0°到90°范圍變化。0°及90°情況較為簡單,可以較快地得到結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,較為復(fù)雜的是0°至90°之間的情況。對于此種情況,將速度入口由平面改為弧形面,可以較好地解決這一問題[4],其流體計(jì)算域及邊界設(shè)置情況見圖1。

      需要說明的是,拖纜微元在不同攻角時阻力性能是不同的,而計(jì)算時又不可能由CFD的方法計(jì)算每種攻角情況,為了解決這一問題,采用三次樣條插值的方法[5]。

      2.2 網(wǎng)格劃分

      為了得到高質(zhì)量的網(wǎng)格,對整個計(jì)算域采取分塊化處理,再劃分為結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。在拖纜周圍設(shè)置邊界層網(wǎng)格,第一層控制近壁面的網(wǎng)格高度和質(zhì)量,近壁面高度按估算公式(5)確定:

      (5)

      式中:Δy為第一層邊層界厚度;L為長度值;Re為雷諾數(shù)。實(shí)際取y+為30,整體網(wǎng)格數(shù)量為90萬個。拖纜流場網(wǎng)格見圖2。

      2.3 邊界條件

      邊界條件的設(shè)定是保證CFD實(shí)現(xiàn)的必要條件之一。本文計(jì)算域的邊界條件設(shè)定見圖1,包括:速度入口、壓力出口、壁面和對稱面。

      1)速度入口:在進(jìn)流面設(shè)定迎流速度的大小和方向,Vin=V0;

      2)壓力出口:在出流面設(shè)定相對于參考壓力點(diǎn)的流體靜壓力,Pout=0;

      3)壁面條件:潛艇表面及圓柱表面設(shè)定為不可滑移邊界條件,u=v=w=0;

      2.4 數(shù)值計(jì)算

      采用有限體積法離散控制方程和湍流模式,并用耦合隱式求解法計(jì)算。在差分格式中,壓力項(xiàng)使用標(biāo)準(zhǔn)格式,動量項(xiàng)、湍流動能項(xiàng)以及耗散率項(xiàng)先使用一階迎風(fēng)格式迭代500次,再采用二階迎風(fēng)格式[6]。

      采用RNGk-ε湍流模型,并采用有限體積法對控制方程進(jìn)行離散。壓力-速度耦合迭代求解采用協(xié)調(diào)一致的SIMPLEC算法,壓力項(xiàng)采用標(biāo)準(zhǔn)離散格式外,動量、湍流動能和湍流耗散率采用二階迎風(fēng)格式,亞松弛因子均采用默認(rèn)值。近壁處區(qū)域采用壁面函數(shù)法[7]。

      3 三次樣條插值

      在實(shí)際計(jì)算過程中,通過CFD方法計(jì)算拖纜微元在攻角分別為0°、10°、20°、…、90°的阻力情況。實(shí)際計(jì)算時若碰到不同屬于上述攻角情況時,采用三次樣條插值的方法進(jìn)行估算[8]。

      曲線插值一般有指數(shù)函數(shù)插值、拉格朗日插值、三次樣條插值、B樣條曲線、NURBS曲線等方法。這里采用三次樣條進(jìn)行插值。

      在區(qū)間[a,b]內(nèi)給定一個分劃Δ:a=x0

      1)每個子區(qū)間[xi-1,xi],i=1,2,…,n上為三次多項(xiàng)式;

      2)y(x)在整個區(qū)間[a,b]上二階連續(xù)可導(dǎo)。

      則稱y(x)為區(qū)間[a,b]上關(guān)于分劃Δ的三次樣條函數(shù),其中xi(i=0,1,…,n)稱為節(jié)點(diǎn)。插值點(diǎn)如表1所示。

      表1 三次樣條曲線插值點(diǎn)

      則三次樣條插值函數(shù)為

      (6)

      式(6)中:

      hk=xk+1-xk(k=0,1,…,n-1)

      (7)

      λkmk-1+2mk+μkmk+1=gk(k=1,2,…,n-1)

      (8)

      其中:

      4 拖纜計(jì)算方法簡介

      由于拖纜是柔性的,受力將發(fā)生變形[8]。因此,各處拖纜的來流攻角是不同的。采用有限差分法,將拖纜處理成有限個小段,對各小段分別受力分析,由初始點(diǎn)的力、轉(zhuǎn)角條件求出未知位置的力、轉(zhuǎn)角及坐標(biāo)點(diǎn)。

      為了滿足工程中的需要,且基本滿足實(shí)際情況,做出以下幾點(diǎn)假設(shè):

      1)拖纜在張力作用下的伸縮忽略不計(jì);

      2)拖纜為柔性的,不傳遞彎矩;

      3)整個流動為二維流動;

      4)作用于拖纜微元上的水動力系數(shù)等同于作用于無限長的拖纜。

      將一小段拖纜微元進(jìn)行受力分析,見圖3。

      按照切向力與法向力方向進(jìn)行分解,由力的平衡可得:

      (T+dT)sin(dφ)+pdscos(φ)=Dds

      (9)

      (T+dT)cos(dφ)=pdssin(φ)+Fds+T

      (10)

      式 (9)、(10)中:T為拉力;D為單位長度拖纜法線方向的力(由CFD及三次樣條插值計(jì)算);F為單位長度拖纜切線方向的力(由CFD及三次樣條插值計(jì)算);p為單位長度拖纜在水中重力。

      忽略二階小量,由式(10)得:

      (11)

      將式(11)代入式(9)得:

      (12)

      由式(11)、(12)可求出不同位置拖纜拉力、轉(zhuǎn)角等值。

      另外:

      dx=ds×cosφ

      (13)

      dy=ds×sinφ

      (14)

      由式(13)、(14)可求出相應(yīng)位置點(diǎn)的坐標(biāo)值。

      5 計(jì)算結(jié)果分析

      在實(shí)際計(jì)算時,可能會遇到不同直徑的拖纜。眾所周知,在CFD計(jì)算中,最為復(fù)雜的是采用ICEM來劃分結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,耗費(fèi)了大量的人力、物力。目前,Workbench(15.0版)后已經(jīng)將ICEM集成進(jìn)去,但是當(dāng)修改拖纜直徑后,ICEM的拓?fù)浞謮K處理并不能自動化解決,還是需要大量、重復(fù)性人工干預(yù)。為了較好地解決這一問題,采用ICEM自帶的腳本語言,將劃分網(wǎng)格中的建組、分塊、劃網(wǎng)格、導(dǎo)出網(wǎng)格全過程監(jiān)控、錄制并保存,當(dāng)模型的直徑發(fā)生變化時,重新讀入一次腳本語言,即可一鍵化劃分網(wǎng)格,將原本需要2 h左右的劃分網(wǎng)格時間縮減至1 min以內(nèi)。需要說明的是,建立模型的直徑需要在Workbenchk中的DM模塊下進(jìn)行,建立好模型后,僅修改其直徑等參數(shù),以便于腳本語言無縫識別,否則在其它建模環(huán)境中,如Pro/E、Rhino等,腳本語言對點(diǎn)、線、面、體的識別極易出錯。

      以直徑為10 mm的拖纜(長度為1 m)為例,其在迎流速度為5 kn,其切向力及法向力見表2。

      表2 10 mm拖纜在不同攻角時切向力與法向力(v=5 kn)

      以攻角為0°、45°和90°為例,其壓力云圖見圖4。需要說明的是,表2中攻角沒有計(jì)算接近0°和90°的角度,因?yàn)榇藭r網(wǎng)格斜角過大,劃分網(wǎng)格質(zhì)量不夠好,影響了計(jì)算的精度,采用三次樣條插值進(jìn)行插值計(jì)算。攻角在5°時,計(jì)算得到切向力0.48 N,法向力0.32 N。

      6 結(jié)束語

      上述計(jì)算表明,本文采用的方法有以下優(yōu)勢:

      1)采用CFD的方法計(jì)算拖纜微元的阻力性能,考慮了切向速度與法向速度間干擾,優(yōu)于以往經(jīng)驗(yàn)公式;

      2)采用參數(shù)化的方法建模、劃分結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,大大節(jié)省了前處理時間;

      3)采用三次樣條插值的方法,可以快速計(jì)算實(shí)際中任一攻角的阻力性能。

      綜合前三者優(yōu)勢,結(jié)合編程的方法,可以將整個拖曳系統(tǒng)(含多節(jié)點(diǎn))在不同速度拖曳時的總阻力及姿態(tài)情況計(jì)算出來。

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