李志強(qiáng) 河北省機(jī)電工程技師學(xué)院

1.銑床工作安全基礎(chǔ)

第一，在銑工進(jìn)行裝夾工作或者從銑床之上向下卸工件的過程中銑工人員的手極有可能會(huì)靠近沒有經(jīng)過遮擋處理的銑刀，在銑床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)由測(cè)量工件或者銑工人員用手或其它物件對(duì)于旋轉(zhuǎn)的銑刀下方的切屑進(jìn)行清除，如果檢驗(yàn)工件的表面光滑度不夠的話當(dāng)手靠近了銑刀便可能引起不安全事件的發(fā)生。由此就需要人們對(duì)極有可能造成銑工操作人員受傷的銑刀加以處理，進(jìn)而對(duì)可能發(fā)生在銑刀下部的不安全事故加以規(guī)避。對(duì)銑刀之上設(shè)置具有防護(hù)作用的遮擋裝置，在對(duì)切屑進(jìn)行清理的過程中應(yīng)用毛刷，對(duì)工件測(cè)量時(shí)要停止銑刀的運(yùn)轉(zhuǎn)等。

第二，立式銑床之上所應(yīng)用的銑刀一般都有突出部分，這些銑刀之中尤為需要重視的就是硬質(zhì)合金端銑刀。我們需要了解到的，銑刀的凸出部分以及緊固的螺釘都是較為有可能造成銑工人員受到傷害的部位。由此可以將這種端銑刀的刀體設(shè)計(jì)成流線型，將將緊固螺釘則設(shè)計(jì)成埋頭螺釘，隨后將其嵌入到銑刀刀體的內(nèi)部。

第三，在進(jìn)行高速銑削期間，考慮到切屑相對(duì)比較多，并且切屑的溫度也相對(duì)比較高，所以銑工操作人員便極有可能被切屑燙傷或者刺傷，在這種情況下需要對(duì)銑床的加工部位設(shè)置有效的防護(hù)裝置。在一些特定的情況下可以選用一些較為簡(jiǎn)單的擋護(hù)板。如果在一些沒有設(shè)置擋護(hù)板或者防護(hù)裝置的情況下，銑工則應(yīng)該應(yīng)用一些能夠起到防護(hù)效果的個(gè)人防護(hù)用具，比如在眼部位置佩戴封閉型護(hù)目鏡。另外，銑工操作人員還可以在一些較為恰當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置一些透明的防護(hù)罩。

第四，在銑床上還要設(shè)立能夠起到切屑收集功能的引導(dǎo)管，由此來對(duì)反方向的切屑流進(jìn)行收集。在一些切屑飛落到引導(dǎo)管之中后會(huì)與呈現(xiàn)為半圓形的后部管壁發(fā)生碰撞，進(jìn)而使速度得到有效的降低，隨后落入到裝在引導(dǎo)管后部位置的集屑器之中。

2.工件切斷的安全技術(shù)

在銑床上應(yīng)用鋸片銑刀對(duì)工件進(jìn)行切斷處理具有較為理想的功效，并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的節(jié)約，在對(duì)工件進(jìn)行切斷的過程中常常會(huì)選用這種方法?？紤]到鋸片銑刀的寬度相對(duì)較小且直徑比較大，由此在進(jìn)行切斷操作的過程中較為容易出現(xiàn)鋸片銑刀破碎的問題。一旦鋸片銑刀發(fā)生破碎的話，銑刀的碎片便極有可能沿著銑刀切削的速度飛到外面，這些飛出的碎片極可能威脅到銑工操作人員的人身安全。在銑工人員正常操作的過程中只要保證操作的合理性和采用一些有效的安全防護(hù)手段，便可以使這些不安全的因素得到有效的規(guī)避。

2.1 切斷工件時(shí)的相關(guān)注意事項(xiàng)

第一，考慮到在銑床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中銑刀極有可能發(fā)生破碎，所以可以適當(dāng)?shù)膶⑶袛噙^程的進(jìn)給量控制在較小的水平，并且重視潤還冷卻環(huán)節(jié)以及排屑環(huán)節(jié)的充分性和有效性；第二，在沿著軸向?qū)招膱A筒形工件進(jìn)行切斷的過程中，如果有夾狀不正確的情況出現(xiàn)便極有可能造成工件發(fā)生變形的問題出現(xiàn)，并且可能使鋸片銑刀被打碎；第三，在對(duì)工件繼續(xù)擰切斷操作時(shí)要盡量將工件切斷位置努力靠近夾具，由此可以使洗削環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性得到有效的提高；第四，在工件切斷時(shí)要盡可能將銑刀鋸片安裝在離主軸或者掛架較近的位置；第五，對(duì)帶有球形面或者弧形面的工件進(jìn)行切斷時(shí)應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給的方法，在選擇的切削位置要銑出一個(gè)相對(duì)較小的湖面，隨后再進(jìn)行切斷操作。這樣可以盡可能的避免在應(yīng)用銑刀對(duì)工件繼續(xù)擰切斷時(shí)出現(xiàn)偏斜；第六，對(duì)一些諸如塑料或者膠木以及有機(jī)玻璃等類型的材料進(jìn)行切斷時(shí)要盡可能的選擇順銑的方法，這主要是因?yàn)閼?yīng)用順銑的方法不會(huì)使銑刀出現(xiàn)滑移或者摩擦，由此可以在最大程度上降低工件與銑刀之間的摩擦，并且應(yīng)用順銑方法能夠降低產(chǎn)生的熱量以及工件發(fā)生變形的可能。

2.2 規(guī)避鋸片銑刀發(fā)生損害的方法

鋸片銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)過程中具有排屑困難和散熱差等問題，并且鋸片銑刀本身的剛性相對(duì)比較差。在對(duì)銑刀正常應(yīng)用的過程中最容易發(fā)生損壞的一種便是鋸片銑刀。除了對(duì)銑刀使用和工件裝夾等過程進(jìn)行重視的同時(shí)還要采取一些其它的方法來避免鋸片銑刀出現(xiàn)損壞。第一，通過保證鋸片銑刀刀刃的鋒利性來減少銑削振動(dòng)情況的發(fā)生；第二，結(jié)合實(shí)際情況對(duì)銑削用量和銑削速度進(jìn)行調(diào)整；第三，在應(yīng)用一些直徑相對(duì)較大或者寬度相對(duì)較小的鋸片銑刀對(duì)較薄工件進(jìn)行切斷操作時(shí)可以適當(dāng)?shù)脑阡徠姷秲蓚?cè)的位置增設(shè)夾板，通過這樣來降低銑刀的振擺和增加銑刀的剛性；第四，進(jìn)行銑削操作時(shí)銑工操作人員要對(duì)整個(gè)過程的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行密切的觀察，一旦發(fā)現(xiàn)有銑刀加持不牢或者銑削力過大而造成聽刀情況發(fā)生則要立刻停止工作臺(tái)的進(jìn)給，并且在隨后對(duì)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況進(jìn)行停止。

結(jié)束語：筆者僅提出應(yīng)用設(shè)備防護(hù)的手段來保障銑工操作過程中的安全性，相關(guān)的企業(yè)單位還要注意對(duì)銑工素質(zhì)方面和操作知識(shí)方面的培訓(xùn)，從全方位保障銑工操作人員日常工作中的安全性。