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      起網(wǎng)起錨機(jī)設(shè)計(jì)及動(dòng)力學(xué)仿真分析*

      2018-12-21 06:52:02覃創(chuàng)業(yè)
      機(jī)械工程與自動(dòng)化 2018年6期
      關(guān)鍵詞:鼓輪馬達(dá)摩擦力

      何 洋,覃創(chuàng)業(yè),劉 明

      (渤海大學(xué) 工學(xué)院,遼寧 錦州 121000)

      0 引言

      近年來(lái),我國(guó)捕魚(yú)行業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)量一直保持世界領(lǐng)先,其中中小漁船產(chǎn)量占到近一半。雖然中小漁船捕撈產(chǎn)量比重較高,但船用捕魚(yú)機(jī)械配套難的問(wèn)題仍然非常突出[1-3]。我國(guó)多數(shù)沿海、湖泊地區(qū)的中小漁船捕撈、起錨工作主要依靠自制的半機(jī)械半人力操作設(shè)備,缺少專(zhuān)用的起網(wǎng)起錨裝備,工作強(qiáng)度大、效率低,而且自制的起網(wǎng)起錨設(shè)備缺少制動(dòng)系統(tǒng),致使斷網(wǎng)或傷人的生產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生。而現(xiàn)有的捕撈漁船起錨、起網(wǎng)設(shè)備彼此獨(dú)立,這樣增加了設(shè)備購(gòu)置成本[4-6]。因此,研制中小型漁船的起網(wǎng)起錨一體設(shè)備,對(duì)提高捕撈效率和生產(chǎn)安全性具有重要意義。

      針對(duì)上述問(wèn)題,研制了起網(wǎng)起錨機(jī),該機(jī)改變了常規(guī)起網(wǎng)機(jī)使用功能單一的特點(diǎn),將起網(wǎng)與起錨相結(jié)合。另外,該機(jī)在馬達(dá)的進(jìn)油口處設(shè)有高壓回止閥,可防止空轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)系統(tǒng)的自動(dòng)化。通過(guò)改變馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)向,可實(shí)現(xiàn)起網(wǎng)、起錨功能,其結(jié)構(gòu)緊湊且所占空間小,節(jié)約了成本,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

      1 起網(wǎng)起錨機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

      起網(wǎng)起錨機(jī)由變速箱體、輸入軸、傳動(dòng)齒輪、摩擦鼓輪、起錨鼓輪、連接盤(pán)和底座等幾部分組成,如圖1所示。

      起網(wǎng)起錨機(jī)采用液壓系統(tǒng)控制,由液壓源輸出液壓油供給馬達(dá)驅(qū)動(dòng),馬達(dá)輸出軸與變速箱內(nèi)的輸入軸連接配合并帶動(dòng)輸入軸上的齒輪Z1與Z2、Z3兩齒輪嚙合,同時(shí)齒輪Z1帶動(dòng)齒輪Z4分別與Z5、Z6兩齒輪相嚙合,最后由與Z2、Z3、Z5、Z6齒輪相配合的輸出軸帶動(dòng)纏繞在摩擦鼓輪的網(wǎng)綱,將網(wǎng)具平穩(wěn)地收起。起錨時(shí),將錨繩纏繞在起錨鼓輪,啟動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)兩個(gè)起錨轂輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)起錨。另外,連接盤(pán)與底座可相對(duì)旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)箱體與網(wǎng)綱和錨繩的夾角,防止其摩擦箱體。馬達(dá)換向手柄的控制開(kāi)關(guān)可完成收網(wǎng)、撒網(wǎng)和起錨的工作。

      圖1 起網(wǎng)起錨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

      2 鼓輪的載荷模型

      2.1 摩擦鼓輪載荷模型

      網(wǎng)綱纏繞該機(jī)的四個(gè)摩擦鼓輪的順序依次為Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅲ,包角分別為α1、α2、α4、α3,如圖2所示。與輸出軸Ⅰ相配合的摩擦鼓輪主要承受網(wǎng)綱拉力F、網(wǎng)綱與摩擦鼓輪的摩擦力f以及拉力F1的作用,其他摩擦鼓輪載荷計(jì)算可采用同樣方法[7]。

      取纏繞在摩擦鼓輪上的網(wǎng)綱AMB段,將AMB分為i△l等份,當(dāng)i近于無(wú)窮大時(shí),每個(gè)△l段網(wǎng)綱所受摩擦力幾乎為零,且拉力可視為相等,即F=F1,則總壓力N為:

      (1)

      其中:D為壓力密度,N/m3;r為摩擦鼓輪半徑,m。

      由式(1)得單位長(zhǎng)度摩擦鼓輪的壓力為:

      D=F/r.

      (2)

      考慮摩擦力的影響,單位長(zhǎng)度網(wǎng)綱的摩擦力為:

      f=Dμ=Fμ/r.

      (3)

      其中:μ為摩擦因數(shù)。

      設(shè)AMB中任意△l段網(wǎng)綱兩邊的拉力分別為Fi和Fi+1,摩擦力為fi,則有:

      (4)

      (5)

      由式(5)可得:

      (6)

      其中:l為纏繞在摩擦鼓輪的網(wǎng)綱長(zhǎng)度,m。

      由此,可確定F1,F(xiàn)2,F(xiàn)3,F(xiàn)T分別為:

      (7)

      則等效摩擦力fi′為:

      (8)

      其中:m為纏繞圈數(shù)。

      圖2 摩擦鼓輪受力分析

      2.2 起錨鼓輪載荷模型

      圖3為起錨鼓輪受力情況,起錨鼓輪摩擦力為:

      fT=Dμ=F′μ/r′.

      (9)

      其中:r′為起錨鼓輪半徑,m;F′為錨繩拉力,F(xiàn)′=F1′eμ|β|,β為包角,(°)。

      起錨鼓輪等效摩擦力為:

      fT′=F1′(e2πmμ-1).

      (10)

      2.3 鼓輪的扭矩

      根據(jù)文獻(xiàn)[8],鼓輪的扭矩為摩擦矩與空載時(shí)的扭矩之和,即:

      (11)

      其中:Ti為摩擦矩,N·m;Ti′為摩擦鼓輪扭矩,N·m;T為空載扭矩,N·m。

      3 起網(wǎng)起錨機(jī)多剛體動(dòng)力學(xué)模型

      采用ADAMS建模工具建立復(fù)雜模型比較繁瑣,本文借助Pro/E Wildfire5.0的實(shí)體造型技術(shù),根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)完成箱體、輸入軸、輸出軸、齒輪、摩擦鼓輪、起錨鼓輪、連接盤(pán)和底座等零件的建模以及裝配,其三維實(shí)體模型如圖4所示。

      圖3 起錨鼓輪受力分析

      起網(wǎng)起錨機(jī)相關(guān)參數(shù)為:最大起網(wǎng)拉力F=11.5 kN,最大起網(wǎng)速度v=45.8 m/min,錨重G=1 kN,軸最大彎曲應(yīng)力[σ]=60 MPa,回歸系數(shù)b=0.007 78,最大阻尼系數(shù)c=50 N·s/mm,轉(zhuǎn)向角γ=75°,馬達(dá)額定轉(zhuǎn)速n=200 r/min,馬達(dá)額定功率P=13 kW。

      將完成的起網(wǎng)起錨機(jī)三維實(shí)體模型導(dǎo)入ADAMS/View環(huán)境中,添加各零件的材料屬性,根據(jù)上述相關(guān)參數(shù)和摩擦鼓輪和起錨鼓輪載荷的計(jì)算方法,定義零件間的接觸力、添加載荷及驅(qū)動(dòng)等[9-10],完成仿真分析的前處理階段,整機(jī)的多剛體動(dòng)力學(xué)模型見(jiàn)圖5。

      圖4起網(wǎng)起錨機(jī)三維模型圖5起網(wǎng)起錨機(jī)多剛體動(dòng)力學(xué)模型

      4 仿真分析

      4.1 鼓輪的摩擦力隨時(shí)間的變化

      摩擦鼓輪的摩擦力f、起錨鼓輪的摩擦力f′隨時(shí)間的變化曲線分別如圖6和圖7所示。由圖6和圖7可見(jiàn):0 s~1 s內(nèi)是模型自調(diào)整階段,載荷波動(dòng)較大,其他時(shí)段較為平穩(wěn);摩擦鼓輪的摩擦力最大值為4.35 kN,趨于定值1.5 kN,主要原因?yàn)楣妮喤c網(wǎng)綱之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),起網(wǎng)拉力由摩擦力承擔(dān),收網(wǎng)拉力FT為零;起錨鼓輪摩擦力最大值為0.7 kN,趨于定值0.25 kN。由此可見(jiàn)該機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)合理,該機(jī)工作狀態(tài)較平穩(wěn)。

      圖6 摩擦鼓輪摩擦力f隨時(shí)間變化曲線

      4.2 輸入、輸出軸扭矩隨馬達(dá)轉(zhuǎn)速變化

      圖8為輸入軸扭矩隨馬達(dá)轉(zhuǎn)速變化的曲線。由圖8可見(jiàn):初始時(shí)刻輸入軸扭矩為1 200 N·m,馬達(dá)轉(zhuǎn)速增加輸入軸的扭矩逐漸減小,當(dāng)n=100 r/min時(shí)扭矩達(dá)到最小,最小值為1 170 N·m,馬達(dá)轉(zhuǎn)速超過(guò)100 r/min時(shí),輸入軸扭矩逐漸增大。圖9為輸出軸Ⅰ的扭矩隨馬達(dá)轉(zhuǎn)速變化曲線。由圖9可見(jiàn):馬達(dá)轉(zhuǎn)速范圍在100 r/min~125 r/min時(shí),輸出軸Ⅰ的扭矩趨于最小,最小值為958 N·m,該轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)摩擦鼓輪摩擦性能最佳。因此,該機(jī)的馬達(dá)最佳工作轉(zhuǎn)速為100 r/min,起網(wǎng)速度為29 m/min。

      圖7起錨鼓輪摩擦力f′隨時(shí)間變化曲線圖8輸入軸扭矩隨馬達(dá)轉(zhuǎn)速變化曲線圖9輸出軸Ⅰ扭矩隨馬達(dá)轉(zhuǎn)速變化曲線

      5 結(jié)論

      利用Pro/E建立了新型起網(wǎng)起錨機(jī)的三維實(shí)體模型,借助ADAMS多剛體動(dòng)力學(xué)仿真軟件對(duì)其進(jìn)行仿真分析,搞清了摩擦鼓輪和起錨鼓輪的摩擦力隨時(shí)間的變化情況,以及輸入、輸出軸隨馬達(dá)轉(zhuǎn)速的變化,確定了該機(jī)馬達(dá)工作的最佳轉(zhuǎn)速、起網(wǎng)速度,其結(jié)論為進(jìn)一步優(yōu)化各部件的設(shè)計(jì)參數(shù)、提高捕撈效率提供了理論依據(jù)。

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