彭遠(yuǎn)志 鄭樹偉(中海石油(中國)有限公司湛江分公司)
某海上油田是油田群的注水中心,海水經(jīng)過注水設(shè)備的逐級(jí)處理注水水質(zhì)合格后一部分作為本油田注入水注入地層,另一部分輸送至其他油田注水系統(tǒng)。2017年4月份油田注水水質(zhì)V30日?;?yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)不合格,為了防止不合格注入水對(duì)地層的傷害,油田暫停注水系統(tǒng)進(jìn)行注水水質(zhì)變差的問題排查。
某油田注水流程:從海水提升泵過來的海水先通過粗過濾器,使95%直徑大于或等于80 μm的懸浮顆粒被祛除。PAP海水提升泵的海水經(jīng)過PAP粗過濾器過濾后與A平臺(tái)粗過濾器水出口匯合。
經(jīng)初步過濾的海水有一部分供給其它用戶,大部分匯合PAP粗過濾器過來的海水一起進(jìn)入細(xì)過濾器,使98%直徑大于或等于5 μm的懸浮顆粒被除去。為了提高過濾效果,在細(xì)過濾器的入口處注入兩種化學(xué)藥劑:聚合物和殺蟲劑,殺蟲劑每周注入一次,在不注殺蟲劑期間注入次氯酸鈉進(jìn)行殺菌。
經(jīng)細(xì)過濾器過濾的海水過入脫氧塔,通過真空泵使脫氧塔形成真空,海水中的游離氧在真空條件下從海水中分離出來,使海水中氧的降低于0.01 mg/L。同時(shí),為了提高脫氧塔的脫氧效果,在增壓泵到脫氧塔的回流管線上注入脫氧劑,脫氧劑經(jīng)海水稀釋從脫氧塔中部均勻噴撒在塔內(nèi)。為防止地層結(jié)垢在脫氧塔出口管線注入鋇鍶防垢劑。油田注水各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)[1]要求見表1。
表1 某油田注水水質(zhì)要求
經(jīng)脫氧后的海水進(jìn)入增壓泵,被增壓到3300 kPa使海水的壓力滿足注水泵的吸入壓力。一部分進(jìn)入注水泵進(jìn)一步增壓后作為油田注水水注入地層,另一部分輸送至合作平臺(tái)納濾系統(tǒng)進(jìn)一步處理,處理之后的海水輸送至下游油田注水系統(tǒng)[2]。油田注水設(shè)備及設(shè)計(jì)處理量見表2。
表2 某油田注水設(shè)備性能參數(shù)
2017年4月20日3:00~6:00在某油田注水系統(tǒng)下游用戶反映納濾系統(tǒng)調(diào)試過程中入口保安濾器5 μm、壓差高1 MPa,拆檢發(fā)現(xiàn)濾芯有較大藻類味道,沒發(fā)現(xiàn)什么明顯的堵塞物,疑似有點(diǎn)像藻類和生物堵塞。說明上游水質(zhì)可能變差。當(dāng)天V30測試為9 L。
2017年4月22日5:00再次發(fā)生納濾系統(tǒng)保安濾器堵塞,某油田化驗(yàn)增壓泵出口V30=(5.0 L,5.2 L)<7 L,通知各下游平臺(tái)停止注水,排查原因。油田最近10天V30化驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖1。
圖1 4月份某油田注水V30水質(zhì)變化情況
由于注水系統(tǒng)只有增壓泵出口每天進(jìn)行注水水質(zhì)的監(jiān)控,在注水系統(tǒng)水質(zhì)發(fā)生變化時(shí),不能根據(jù)每個(gè)設(shè)備的處理效果分析判斷設(shè)備運(yùn)行情況,所以在案例中,油田采用了魚骨圖分析法,從設(shè)備、操作、化學(xué)藥劑、環(huán)境4個(gè)方面進(jìn)行分析,共找出影響注水水質(zhì)變化的因素20條,并制作了魚骨分析圖[3-6]見圖 2。
按照先易后難的分析步驟,首先對(duì)易于排查的化驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)、絮凝劑失效等11條要素進(jìn)行了分析、驗(yàn)證,排除影響因素11條;然后逐步對(duì)海水提升泵濾器、粗過濾器、細(xì)過濾器關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)水質(zhì)進(jìn)行逐步排查。
1)切換海水提升泵濾器,對(duì)切換前后海水進(jìn)行V30化驗(yàn)分析,化驗(yàn)結(jié)果無明顯變化(表3)。2)將海水提升泵濾器拆開檢查,濾網(wǎng)有輕微破損,但是對(duì)注水水質(zhì)基本無影響。
表3 海水提升泵出口濾器切換前后V30對(duì)比 單位:L
1)將PAP海水粗過濾器退出系統(tǒng)后,對(duì)細(xì)過濾器進(jìn)口水質(zhì)進(jìn)行V30化驗(yàn)分析;注水水質(zhì)無明顯變化,化驗(yàn)結(jié)果見表4。
表4 PAP粗過濾器退出前后V30對(duì)比 單位:L
圖2 某油田注水系統(tǒng)問題排查魚骨圖
2)對(duì)A平臺(tái)粗過濾器反洗排海閥進(jìn)行開關(guān)測試,發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)正常,但是粗過濾器壓力基本無變化,懷疑排海閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門之間的鍵槽脫開,退出粗過濾器后對(duì)閥門進(jìn)行維修,維修完成后恢復(fù)粗過濾器系統(tǒng)。對(duì)粗過濾器出口水質(zhì)進(jìn)行V30化驗(yàn)分析?;?yàn)數(shù)據(jù)基本無變化(表5),排除此閥門對(duì)注水水質(zhì)影響。
表5 A臺(tái)粗過濾器反洗閥修復(fù)前后V30對(duì)比 單位:L
3)對(duì)粗過濾器旁通閥進(jìn)行內(nèi)漏檢測,將粗過濾器下游各個(gè)用戶用水全部關(guān)閉,然后將粗過濾器出口閥慢慢全部關(guān)上,粗過濾器出口壓力維持在5.0 kg,將出口壓力泄壓至零后,關(guān)閉泄壓閥,出口壓力基本無上漲,說明粗過濾器旁通閥無內(nèi)漏現(xiàn)象。
由于粗過濾器2016年下半年進(jìn)行過內(nèi)部檢修,失效可能性較小而且粗過濾器拆檢工程量相對(duì)較大,先對(duì)細(xì)過濾器進(jìn)行開罐檢查;濾料剩余不到一半,表面的無煙煤基本消失,而且濾料中大量泥土類雜質(zhì),基本確定細(xì)過濾器失效。
隨后根據(jù)細(xì)過濾器濾料要求,從倉庫調(diào)撥合適粒徑的細(xì)石榴石,粗石榴石,無煙煤3種濾料,對(duì)細(xì)過濾器進(jìn)行徹底的清罐防腐,對(duì)集水器分水器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了檢查并按照設(shè)計(jì)濾料厚度更換濾料。濾料更換完成后,注水系統(tǒng)恢復(fù)正常(圖3)。
圖3 某油田細(xì)過濾器填料更換后注水V30化驗(yàn)
1)通過魚骨圖分析法找出了影響某油田注水系統(tǒng)注水水質(zhì)變化的所有因素,并逐項(xiàng)排查,最終找到了注水水質(zhì)不合格的根本原因?yàn)榧?xì)過濾器濾料失效,問題解決后及時(shí)恢復(fù)了注水系統(tǒng)。
2)由于日常注水水質(zhì)監(jiān)測只在注水增壓泵出口一個(gè)取樣點(diǎn)進(jìn)行,導(dǎo)致注水系統(tǒng)每個(gè)設(shè)備的處理效果不能及時(shí)有效監(jiān)測,給問題的排查帶來了極大困難。注水系統(tǒng)恢復(fù)正常后,在固定用水量的前提下,對(duì)注水系統(tǒng)各個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行V30及粒子中值加密取樣監(jiān)測,建立注水水質(zhì)更換填料后的原始數(shù)據(jù),方便日后注水系統(tǒng)水質(zhì)問題的對(duì)比分析排查[7]。
3)注水系統(tǒng)是油田的關(guān)鍵設(shè)備,以后要加強(qiáng)對(duì)注水水質(zhì)的監(jiān)測以及注水設(shè)備的定期問題排查。特別是細(xì)過濾器的填料漏失情況,要定期通過觀察孔進(jìn)行觀察,通過濾料高度的對(duì)比(添加填料后已經(jīng)做了標(biāo)記),及時(shí)分析查找濾料漏失問題。
4)細(xì)過濾器填料為無煙煤、石榴石等不易變質(zhì)的材料,而且油田群有多套注水系統(tǒng),建議基地倉庫進(jìn)行一定數(shù)量的填料備件,以便有問題時(shí)能及時(shí)進(jìn)行更換。