王麗麗

（河北津西鋼鐵集團(tuán)重工科技有限公司，河北 唐山 063000）

在冶金業(yè)生產(chǎn)過程中，冶金機(jī)電設(shè)備是必不可少的生產(chǎn)條件，因此，維修及保養(yǎng)工作非常重要，能夠?yàn)槠浞€(wěn)定運(yùn)作提供重要保障，同時(shí)提高設(shè)備的壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量等。不過，實(shí)際在開展冶金生產(chǎn)時(shí)，由于其維修難度大、成本高，日常保養(yǎng)重視程度不足等等原因，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)作過程中故障問題時(shí)有發(fā)生，不但影響冶金生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)也提高了維修成本投入。所以，怎樣才能有效加強(qiáng)冶金機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理力度，提高機(jī)電設(shè)備的運(yùn)作質(zhì)量，便成為了冶金業(yè)普遍關(guān)注的問題[1]。

1 目前冶金機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，由于社會(huì)分工逐漸趨于精細(xì)化，所以精細(xì)化管理模式也漸漸在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用，并且其效果也較為明顯。不過，在我國冶金行業(yè)中，部分企業(yè)針對(duì)機(jī)電設(shè)備開展維修管理過程中，卻并沒有跟上時(shí)代的腳步，未能積極引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)管理理念，依然應(yīng)用傳統(tǒng)的管理理念，導(dǎo)致在進(jìn)行管理時(shí)各種問題接踵而至。隨著科技的不斷進(jìn)步，我國機(jī)電設(shè)備的更新速度也越來越快，而新技術(shù)和新設(shè)備的推出與引進(jìn)，其中科技含量、操作方式、技術(shù)要求、運(yùn)作流程等各個(gè)方面都可能會(huì)出現(xiàn)差別，這雖然能夠有效推動(dòng)冶金行業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展和信息化發(fā)展水平，不過卻也代表著冶金機(jī)電設(shè)備的維修有著更高的難度。

按照相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查得知，目前我國多數(shù)冶金企業(yè)機(jī)電設(shè)備在運(yùn)作過程中故障率仍然偏高，其主要原因便是維修與保養(yǎng)技術(shù)不足所導(dǎo)致，而一旦故障發(fā)生，那么直接會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)流程的中止，進(jìn)而致使生產(chǎn)效率受到嚴(yán)重的影響，以及提高設(shè)備維修的成本投入。雖然我國目前現(xiàn)代化發(fā)展速度非?？?，各行各業(yè)也在不斷的改革與創(chuàng)新發(fā)展，不過冶金企業(yè)由于體系較為龐大及復(fù)雜，并且在機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理方面仍然受到以往的管理理念的影響，針對(duì)現(xiàn)代化管理方式適應(yīng)性不足等。為了能夠有效改善這一現(xiàn)狀，解決冶金行業(yè)目前在機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理上的問題和缺陷，就必須在根源上對(duì)管理模式和管理理念進(jìn)行創(chuàng)新，應(yīng)用現(xiàn)代化的管理理念與冶金機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理進(jìn)行融合[2]。

2 冶金機(jī)電設(shè)備故障危害

目前，我國多數(shù)冶金企業(yè)都普遍應(yīng)用了冶金機(jī)電設(shè)備，通過應(yīng)用機(jī)電設(shè)備，能夠大大提高生產(chǎn)效率，并且提高冶金自動(dòng)化水平。不過，在機(jī)電設(shè)備運(yùn)作時(shí)，因?yàn)楣芾砝砟钶^為滯后、維修及維護(hù)重視程度不足，以及操作人員的操作規(guī)范性不足，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備故障頻發(fā)，為冶金行業(yè)生產(chǎn)造成了不利的影響和危害。

2.1 導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失

在開展冶金生產(chǎn)過程中，由于涉及到的冶金機(jī)電設(shè)備都具有較高的科技含量，所以設(shè)備本身的購置成本較高，同時(shí)設(shè)備的維修過程較為繁瑣，維修難度較高，這也代表著冶金機(jī)電設(shè)備一旦發(fā)生故障，那么便會(huì)造成極其嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。除此之外，設(shè)備的故障也會(huì)導(dǎo)致停工，停工不但會(huì)導(dǎo)致維修成本的投入，同時(shí)也會(huì)延誤生產(chǎn)，可能會(huì)導(dǎo)致無法在預(yù)期時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)，進(jìn)而導(dǎo)致冶金企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。

2.2 對(duì)生產(chǎn)秩序造成不利影響

由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及科技的發(fā)展，如今各個(gè)行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。而在生產(chǎn)過程中應(yīng)用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)則是如今實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展的主要手段，也是提高生產(chǎn)效率、企業(yè)實(shí)力、競(jìng)爭(zhēng)力的重要條件，為企業(yè)發(fā)展提供充足的動(dòng)力。不過冶金企業(yè)在不斷應(yīng)用冶金機(jī)電設(shè)備過程中，針對(duì)設(shè)備的維修技術(shù)卻相對(duì)較為薄弱，導(dǎo)致一些設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)無法得到及時(shí)且快速的治理，以及日常保養(yǎng)重視程度和技術(shù)性都存在問題，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)作過程中的狀態(tài)較差，不僅生產(chǎn)質(zhì)量無法得到保障，同時(shí)也會(huì)提高故障發(fā)生幾率、對(duì)生產(chǎn)秩序造成不利影響等，導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益降低。

2.3 可能導(dǎo)致安全事故的產(chǎn)生

和其他生產(chǎn)行業(yè)對(duì)比，冶金行業(yè)在生產(chǎn)過程中風(fēng)險(xiǎn)更高，設(shè)備的故障也容易導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。由于冶金生產(chǎn)時(shí)，不確定因素較多，而且安全隱患隱藏較深且難以發(fā)現(xiàn)，所以在開展冶金生產(chǎn)時(shí)，機(jī)電設(shè)備的故障發(fā)生往往無法預(yù)測(cè)，同時(shí)工作人員針對(duì)故障的維修技術(shù)和水平相對(duì)較低，無法進(jìn)行高效的處理。除此之外，部分工作人員也缺少相關(guān)設(shè)備故障維修經(jīng)驗(yàn)，無法將故障危害進(jìn)行有效化解，這也是冶金機(jī)電設(shè)備故障造成安全事故產(chǎn)生的一大原因[3]。

3 冶金機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理對(duì)策

3.1 加強(qiáng)冶金機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)推廣

在冶金生產(chǎn)開展過程中，提高冶金機(jī)電設(shè)備的維修技術(shù)管理知識(shí)推廣力度是至關(guān)重要的，需要保證所有管理人員和工作人員都能夠自覺提高自身的設(shè)備維修水平和維護(hù)水平，提高維修和日常維護(hù)的質(zhì)量，保證設(shè)備能夠始終處于優(yōu)良的狀態(tài)開展冶金作業(yè)。具體來說，企業(yè)或管理部門需要在閑暇時(shí)間或合理安排時(shí)間集結(jié)全體員工，進(jìn)行冶金機(jī)電設(shè)備操作規(guī)范、維修技術(shù)、日常維護(hù)等知識(shí)的培訓(xùn)活動(dòng)，提高工作人員的操作規(guī)范性和操作水平，可以有效避免機(jī)電設(shè)備由于人為因素所造成的故障；提高維修技術(shù)能夠保證機(jī)電設(shè)備維修的效率和質(zhì)量；開展日常維護(hù)知識(shí)培訓(xùn)可以提高設(shè)備維護(hù)質(zhì)量，提高設(shè)備的運(yùn)作壽命等。

除此之外，冶金企業(yè)還需要在相關(guān)管理制度上進(jìn)行完善與創(chuàng)新，明確設(shè)備維修及維護(hù)的責(zé)任，以及將其與員工薪資進(jìn)行關(guān)聯(lián)，提高員工的積極性和責(zé)任心。同時(shí)，冶金企業(yè)還需要通過各種宣傳推廣渠道，針對(duì)冶金機(jī)電設(shè)備的維修及維護(hù)知識(shí)進(jìn)行宣傳，讓全體人員都能夠提高其工作質(zhì)量和意識(shí)等。

3.2 加強(qiáng)人員綜合技術(shù)水平

在進(jìn)行冶金機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理過程中，由于開展主體為工作人員，所以其中的人為因素是需要格外關(guān)注的，為了能夠有效降低設(shè)備故障發(fā)生機(jī)率，提高設(shè)備壽命，加強(qiáng)人員的綜合技術(shù)水平則是必要的。冶金企業(yè)可以在日常工作中開展機(jī)電設(shè)備操作及維修專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)活動(dòng)，通過鼓勵(lì)機(jī)制來提高工作人員的參與積極性，并促使工作人員能夠在設(shè)備維修管理過程中不斷提高自身的專業(yè)水平和業(yè)務(wù)能力。企業(yè)可以通過與機(jī)電設(shè)備技術(shù)部門構(gòu)建合作關(guān)系，在人員培訓(xùn)方面進(jìn)行積極的交流與合作，提高人員技術(shù)培訓(xùn)的質(zhì)量，以此來更好地加強(qiáng)工作人員的工作綜合技術(shù)水平。在冶金企業(yè)運(yùn)作及生產(chǎn)過程中，冶金機(jī)電設(shè)備操作人員是設(shè)備使用的主體，因此機(jī)電設(shè)備操作人員的技術(shù)水平與操作能力和行為規(guī)范以及維修技術(shù)等都直接決定了機(jī)電設(shè)備的運(yùn)作穩(wěn)定性、生產(chǎn)質(zhì)量、維修效果等。為了能夠有效避免由于機(jī)電設(shè)備操作人員個(gè)人能力問題所導(dǎo)致設(shè)備的故障現(xiàn)象，必須要針對(duì)機(jī)電設(shè)備操作人員的綜合技術(shù)能力進(jìn)行培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)其機(jī)電設(shè)備的正確使用方法、流程規(guī)范、注意事項(xiàng)、維修措施等，通過這種方式來降低機(jī)電設(shè)備的故障機(jī)率，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供保障。

3.3 提高維護(hù)力度

為了能夠解決機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理問題，以及降低設(shè)備故障發(fā)生率和維修成本，需要針對(duì)以往傳統(tǒng)的管理模式進(jìn)行創(chuàng)新，針對(duì)機(jī)電設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行合理有效的檢修和維護(hù)。及時(shí)且有效的設(shè)備維護(hù)能夠保證機(jī)電設(shè)備始終保持正常的運(yùn)作狀態(tài)，并且延長(zhǎng)設(shè)備壽命，避免故障發(fā)生等，因此需要針對(duì)冶金機(jī)電設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)，并提高維護(hù)有效性，針對(duì)其運(yùn)作狀態(tài)和質(zhì)量進(jìn)行全面檢修。冶金企業(yè)設(shè)備管理單位需要對(duì)每臺(tái)冶金機(jī)電設(shè)備都設(shè)計(jì)周密的方案，維修及維護(hù)工作需要嚴(yán)格按照方案內(nèi)容進(jìn)行，同時(shí)每次的維護(hù)和維修都要進(jìn)行記錄，制定好維護(hù)報(bào)表，以及設(shè)備維護(hù)狀態(tài)及信息的管理。提高冶金機(jī)電設(shè)備的維護(hù)力度可以降低維修的成本投入，進(jìn)而間接提高冶金生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)避免冶金生產(chǎn)由于設(shè)備故障所導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)效率。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著我國冶金行業(yè)的不斷發(fā)展，如今針對(duì)冶金機(jī)電設(shè)備的要求也越來越高，企業(yè)對(duì)冶金機(jī)電設(shè)備的維修技術(shù)管理也越來越重視。合理有效的機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)能夠顯著提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本投入，以及為冶金生產(chǎn)安全性提供保障等。所以，在開展冶金生產(chǎn)時(shí)，需要重點(diǎn)在維修和保養(yǎng)兩個(gè)方面著手，制定相關(guān)的故障預(yù)防措施，提高維修技術(shù)管理，以此來降低設(shè)備運(yùn)作時(shí)故障發(fā)生的概率，使其價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。