李紅祥
(曲靖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督綜合檢測(cè)中心 云南曲靖 655000)
無(wú)損檢測(cè)(Non-destructive Testing,NDT)是在保持被檢測(cè)物質(zhì)原貌的基礎(chǔ)上,獲取被檢測(cè)物相關(guān)特征和內(nèi)容的技術(shù)。鍋爐在電站的運(yùn)行中起著非常重要的作用,其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和材料的質(zhì)量直接影響設(shè)備的運(yùn)行。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)電站鍋爐進(jìn)行缺陷檢測(cè)的效果比較理想,可及時(shí)對(duì)缺陷部位進(jìn)行檢查和修改,保證鍋爐安全穩(wěn)定地運(yùn)行[1]。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用范圍較廣,鍋爐設(shè)備由板材、管材等材料構(gòu)成,這些材料都可以通過(guò)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行控制,鍋爐檢測(cè)過(guò)程中用到的檢測(cè)方法如下。
材料的超聲檢測(cè)是通過(guò)傳播來(lái)發(fā)現(xiàn)材料的性能和結(jié)構(gòu)的變化的,在接頭缺陷的檢測(cè)中起著重要的作用。鍋爐焊縫不熔接是鍋爐常見(jiàn)的問(wèn)題,可嚴(yán)重危及鍋爐的安全運(yùn)行。超聲波檢測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,并找到相應(yīng)的解決方案,同時(shí),導(dǎo)波超聲波可以貫穿整個(gè)被檢測(cè)板狀。此技術(shù)有2 大特點(diǎn):一是傳播距離比較長(zhǎng);二是衰減緩慢??蒲腥藛T可以利用此種檢測(cè)方式對(duì)鍋爐檢測(cè)進(jìn)行研究。探頭可以掃描整個(gè)表面,缺陷的位置和范圍可以通過(guò)圖像顯示。利用超聲波技術(shù)可以對(duì)鍋爐管道進(jìn)行檢測(cè),且檢測(cè)結(jié)果較為準(zhǔn)確。但是,這種檢測(cè)方法的靈敏度還有待提高。如果對(duì)電站鍋爐進(jìn)行檢測(cè),可以先用導(dǎo)波超聲檢測(cè)缺陷和漏洞,然后用傳統(tǒng)的超聲檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)[2]。
鐵磁材料主要用在測(cè)試的過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)不連續(xù)或缺陷,磁粉將直接繞過(guò)缺陷,通過(guò)漏磁場(chǎng)的形成演變成不同形式的磁痕,直接反映出不連續(xù)和缺陷處的位置、狀態(tài)、大小、嚴(yán)重程度等。此法也適用于磁性材料對(duì)接焊縫等。
射線檢測(cè)主要用于檢測(cè)物體吸收程度的缺陷。該法靈敏度較高,缺陷輪廓等可以直接反映在底片上,定位精度較高。對(duì)于局部厚度較差的缺陷,射線檢測(cè)更為準(zhǔn)確。其適用范圍為金屬材料對(duì)接焊接接頭,該檢測(cè)不適用于鋼管[3]。
滲透劑檢測(cè)的原理是將滲透劑涂于被測(cè)工件表面,使其滲透到工件缺陷處,用工具將滲透劑從表面去除。人們可以看到缺陷狀態(tài)和分布范圍,滲透檢測(cè)可檢測(cè)非松孔材料或零件等表面缺陷。這種檢測(cè)不受工件結(jié)構(gòu)的限制,可以直接檢測(cè)焊接或鑄件等,但滲透檢測(cè)只能用于表面檢測(cè),不適合外因造成的堵塞檢測(cè)。
電站管道用的是無(wú)縫管。無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程主要是通過(guò)熱處理和化學(xué)方法等復(fù)雜的工序來(lái)完成的。在無(wú)縫管的檢測(cè)和維護(hù)過(guò)程中,采用了渦流和超聲波檢測(cè)技術(shù)。渦流檢測(cè)中,需要詳細(xì)分析儀器和設(shè)備的數(shù)據(jù),以獲得準(zhǔn)確的缺陷位置和程度,從而達(dá)到識(shí)別和檢測(cè)的目的;超聲波檢測(cè)方法主要是將超聲波發(fā)送到被測(cè)設(shè)備,然后從被測(cè)設(shè)備接收超聲波反饋信號(hào),經(jīng)過(guò)分析和處理后,就可以得到缺陷的位置和程度。在此過(guò)程中,超聲波檢測(cè)將采用液體滲透法和接觸法[4]。二者在鍋爐檢測(cè)中都起著重要的作用。下面主要介紹無(wú)損檢測(cè)的一些新技術(shù)。
我國(guó)的檢測(cè)技術(shù)復(fù)雜多樣,相控陣檢測(cè)技術(shù)是其中的一種。該技術(shù)由一組芯片組成,每個(gè)芯片由運(yùn)行時(shí)計(jì)時(shí)。相控陣檢測(cè)允許超聲波在一個(gè)位置檢測(cè)不同的形狀,可以代替普通探頭在不同角度檢測(cè)。早期相控陣技術(shù)較為復(fù)雜,成本消耗較大,制約了其他檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展。在生產(chǎn)過(guò)程中,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,超聲波相控陣技術(shù)逐漸成熟,廣泛應(yīng)用于工業(yè)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。但是,這種技術(shù)多應(yīng)用于火車車輪、汽車車輪葉片的檢測(cè),對(duì)鍋爐的檢測(cè)較少。
利用相控陣技術(shù)對(duì)鍋爐檢測(cè),再通過(guò)熱氣引入超聲波撿查,可以正確判斷內(nèi)部的裂痕情況[5]。遇到特殊情況時(shí),相控陣技術(shù)可以根據(jù)角度和焦距等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,滿足不同探頭需要。
低頻檢測(cè)技術(shù)主要是對(duì)儀器探頭進(jìn)行調(diào)整,一般需要檢測(cè)時(shí)輸入一個(gè)低頻信號(hào)。如果鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)意外情況,如材料不合格、設(shè)備漏洞等,低頻探測(cè)探頭便可以接收到信號(hào),及時(shí)進(jìn)行修改。在部分發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)中,低頻檢測(cè)技術(shù)的選擇已經(jīng)比較普遍。低頻檢測(cè)技術(shù)還可以對(duì)管道內(nèi)外表面進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提醒相關(guān)人員進(jìn)行處理,以保證鍋爐的正常運(yùn)行。低頻檢測(cè)技術(shù)選用“干式非接觸”的方法,如果管道表面有油漆,檢測(cè)就是無(wú)效的。與早期的檢測(cè)技術(shù)相比,低頻檢測(cè)技術(shù)不僅提高了檢測(cè)精度,還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以修正。鑒于此,電站鍋爐可以根據(jù)電磁檢測(cè)結(jié)果定期對(duì)有缺陷的地方進(jìn)行復(fù)核,從而提高電站鍋爐的質(zhì)量,提高鍋爐檢測(cè)的效率。
此項(xiàng)技術(shù)選擇內(nèi)置式水侵超聲檢測(cè)技術(shù),即先將水填充到被檢測(cè)工件的管子內(nèi)部,再把探頭分布放在管子里,然后從探頭激發(fā)的超聲波利用水傳輸?shù)椒瓷溏R,在反射鏡中反射之后進(jìn)入管子的內(nèi)壁,回波原路返回,最后被晶片接收。除此之外,還有一部分超聲波會(huì)傳輸?shù)奖粰z測(cè)工件的內(nèi)管中,且在外管出現(xiàn)超聲波反射會(huì)沿路返回又被晶片所接收,經(jīng)過(guò)這樣的流程,就獲得了2 個(gè)反射信號(hào)。內(nèi)置旋轉(zhuǎn)超聲波測(cè)量技術(shù)的運(yùn)用可以及時(shí)處理電站鍋爐遇到的障礙,不僅可繞開(kāi)以往超聲波技術(shù)的檢測(cè)盲區(qū),也可提高檢測(cè)的效率。此外,自動(dòng)超聲檢測(cè)技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,與傳統(tǒng)的人工超聲和X射線檢測(cè)相比,自動(dòng)超聲檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)更加明顯。例如,自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)速度遠(yuǎn)高于手動(dòng)超聲波檢測(cè)技術(shù),對(duì)問(wèn)題的分析較為準(zhǔn)確,不僅可以減少環(huán)境污染,還可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過(guò)這種方式,可以對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)和掃描,最后從各個(gè)角度進(jìn)行數(shù)字化合成,得到精準(zhǔn)的掃描數(shù)據(jù)。
綜上所述,保證電站鍋爐的正常運(yùn)行具有重要意義。在電站鍋爐檢測(cè)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)不同程度、不同標(biāo)準(zhǔn)的要求,合理使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。在保證鍋爐常規(guī)檢測(cè)的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地豐富和完善無(wú)損檢測(cè)儀器和檢測(cè)方法,促進(jìn)我國(guó)電站鍋爐管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展。