孫小旭,盧世杰,周宏喜,何建成,姚建超
(1.北礦機(jī)電科技有限責(zé)任公司,北京 100160;2.北京礦冶科技集團(tuán)有限公司,北京 100160)
礦物加工領(lǐng)域細(xì)磨以前主要利用球磨機(jī)來完成,隨著細(xì)嵌布共生礦物的逐漸開采和選別,傳統(tǒng)球磨機(jī)很難達(dá)到節(jié)能高效細(xì)磨和再磨的目的[1]。在此背景下,立磨機(jī)(即立式螺旋攪拌磨機(jī))逐漸被研制和開發(fā),其最初用于非金屬礦物的粉磨,后逐漸引入到有色礦物的細(xì)磨中,并取得了較為廣泛的應(yīng)用。
為了提升國(guó)內(nèi)對(duì)立磨機(jī)工作原理和應(yīng)用范圍的認(rèn)識(shí),提升對(duì)細(xì)嵌布共生礦物的采選冶水平,切實(shí)提高礦山選廠的經(jīng)濟(jì)效益,打破國(guó)外相關(guān)設(shè)備廠家的壟斷地位,北京礦冶科技集團(tuán)有限公司(原北京礦冶研究總院)機(jī)電公司于2008年開始研究立磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,并在實(shí)驗(yàn)室開展了大量且細(xì)致的探索和選型實(shí)驗(yàn)。2011年成功研制了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)首臺(tái)裝機(jī)功率最大的630kW(KLM-630)立磨機(jī),并取得成功應(yīng)用[2-3]。
在充分考慮了國(guó)內(nèi)外類似產(chǎn)品現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,針對(duì)其他產(chǎn)品存在的重載啟動(dòng)困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易損件壽命短等技術(shù)缺陷,通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、提升控制水平,使用新型材料等手段,研制了性能優(yōu)異的KLM立磨機(jī),其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示[4]。
圖1 立磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
KLM型立式螺旋攪拌磨機(jī)工作原理為:螺旋攪拌機(jī)構(gòu)在立磨機(jī)筒體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)磨機(jī)內(nèi)部研磨介質(zhì)、礦漿等低速旋轉(zhuǎn),在離心力、重力和研磨介質(zhì)表面摩擦力的共同作用下,使介質(zhì)與礦物間、礦物與礦物間發(fā)生研磨作用,通過物料間的強(qiáng)力擠壓、折斷、微剪切、劈裂等綜合作用,進(jìn)而達(dá)到礦物細(xì)磨的效果。此外,由于螺旋式攪拌裝置結(jié)構(gòu),其會(huì)帶動(dòng)合格粒級(jí)向上運(yùn)動(dòng),不合格粒級(jí)通過筒體與攪拌裝置間的間隙向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行再磨,從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)顆粒的有效分級(jí),提升產(chǎn)品的細(xì)度和合格度。立磨機(jī)可與外部旋流器構(gòu)成閉路,通過控制旋流器的沉砂量來調(diào)節(jié)磨機(jī)的處理量,大大增加了磨機(jī)的磨礦粒度范圍[5]。
為了能更好的研究細(xì)磨基礎(chǔ)理論并指導(dǎo)選型和研發(fā),專門搭建了立磨機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)和平臺(tái),用于重要結(jié)構(gòu)、運(yùn)行參數(shù)的分析和設(shè)備選型,為立磨機(jī)的技術(shù)研究、工業(yè)選型和應(yīng)用提供科學(xué)的指導(dǎo)依據(jù)。
立磨機(jī)試驗(yàn)裝置主要由轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置、自動(dòng)控制裝置及立磨機(jī)主體設(shè)備組成,可通過控制系統(tǒng)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速,此外該系統(tǒng)還配置有粒度測(cè)量?jī)x器。立磨機(jī)筒體規(guī)格為Φ250mm×800mm,筒體容積35L,電機(jī)功率 3kW[6]。
在開展立磨機(jī)選型實(shí)驗(yàn)之前,首先需要對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行標(biāo)定,詳細(xì)開展各參數(shù)的試驗(yàn)研究,確定最佳的細(xì)磨試驗(yàn)條件,主要參數(shù)包括研磨介質(zhì)直徑、介質(zhì)充填率以及磨機(jī)轉(zhuǎn)速等。據(jù)國(guó)內(nèi)外應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),研磨介質(zhì)充填率選在30%左右[7]。
試驗(yàn)過程中以石英砂作為試驗(yàn)礦樣,細(xì)磨試驗(yàn)前將其破碎至0.2mm以下,其粒度組成如表1所示。試驗(yàn)用石英砂的礦石密度為2.65g/cm3,莫氏硬度為7,調(diào)漿后濃度控制在45%左右,試驗(yàn)時(shí)間控制在0~35min以內(nèi),在不同固定時(shí)刻進(jìn)行采樣,并用粒度儀分析產(chǎn)品粒度(以-45μm含量作為評(píng)價(jià)指標(biāo))。
表1 石英砂粒度組成分析
細(xì)磨效果評(píng)價(jià)指標(biāo)一般包括新生合格粒級(jí)含量、細(xì)磨效率等,細(xì)磨效率一般采用能耗來評(píng)價(jià),可用處理單位礦石所消耗的電能表示。通過試驗(yàn)得到介質(zhì)直徑、磨機(jī)轉(zhuǎn)速與新生粒級(jí)含量、細(xì)磨效果的關(guān)系如圖 2~4 所示[8]。
圖2 磨機(jī)轉(zhuǎn)速與新生粒級(jí)的單位能耗關(guān)系曲線
由圖2可知,-325目新生粒級(jí)單位能耗隨電機(jī)頻率的下降而增加,即高轉(zhuǎn)速下利于細(xì)磨,但當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到35Hz時(shí),磨機(jī)筒體內(nèi)礦漿波動(dòng)十分明顯,不能形成穩(wěn)定的自分級(jí)區(qū),易形成較為明顯的過磨或少磨現(xiàn)象,故選用30Hz作為試驗(yàn)立磨機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速。
圖3 磨機(jī)轉(zhuǎn)速與新生粒級(jí)含量關(guān)系曲線
圖4 介質(zhì)直徑與新生粒級(jí)的單位能耗關(guān)系曲線
結(jié)合圖3和4可知:-325目新生粒級(jí)含量隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的增加而增加,不同直徑磨礦介質(zhì)對(duì)新生粒級(jí)含量影響各不相同,對(duì)于-325目而言,7mm介質(zhì)直徑下新增產(chǎn)品粒級(jí)含量更多;同時(shí)在30Hz的轉(zhuǎn)速下,7mm介質(zhì)條件下的新生粒級(jí)單位能耗最小,故可選用7mm作為研磨介質(zhì)直徑。此外,在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中會(huì)根據(jù)不同產(chǎn)品粒度配置不同介質(zhì)配比進(jìn)行細(xì)磨,以最大限度提高細(xì)磨效果。
綜上所述,在現(xiàn)有條件下,試驗(yàn)用立磨機(jī)的較優(yōu)參數(shù)為:研磨介質(zhì)直徑為7mm,電機(jī)運(yùn)行頻率為30Hz。
以甘肅某金礦選廠為例,其處理原礦量為1500t/d,折算到立磨機(jī)流程段的處理量為500t/d。要求立磨機(jī)的給礦粒度為-200目占90%,產(chǎn)品粒度為-400目占95%,同時(shí)立磨機(jī)與水力旋流器構(gòu)成閉路。
在立磨機(jī)系統(tǒng)平臺(tái)的最優(yōu)參數(shù)下,開展立磨機(jī)選型試驗(yàn)。原礦粒度組成如表2所示,選型試驗(yàn)后礦物典型細(xì)磨曲線如圖5所示。
表2 金礦粒度組成分析
圖5 磨礦粒度變化規(guī)律曲線圖
由圖5知,金礦細(xì)磨至-400目占85%所需細(xì)磨時(shí)間為10min,結(jié)合礦物細(xì)磨過程中能耗變化曲線,在立磨機(jī)實(shí)際處理量為500t/d的情況下,通過計(jì)算可知選用裝機(jī)功率為280kW、容積為10.0m3的KLM-280立磨機(jī)可滿足要求。
通過對(duì)立磨機(jī)結(jié)構(gòu)原理分析,結(jié)合3kW立磨機(jī)的石英砂參數(shù)確定系統(tǒng)最優(yōu)參數(shù),并在此條件下開展金礦選型實(shí)驗(yàn),得到如下結(jié)論:
(1)通過對(duì)KLM立磨機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理分析可知,KLM立磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,細(xì)磨效率高,能耗低,是一種節(jié)能高效的礦物細(xì)磨和再磨裝備。
(2)通過3kW立磨機(jī)試驗(yàn)知,在現(xiàn)有條件下,系統(tǒng)平臺(tái)較佳工況條件為:研磨介質(zhì)直徑7mm,介質(zhì)充填率30%左右,磨機(jī)轉(zhuǎn)速30Hz左右。
(3)通過對(duì)甘肅某金礦開展選型試驗(yàn)知,利用產(chǎn)品細(xì)磨變化曲線和能耗關(guān)系,可以選定裝機(jī)功率280kW、容積10.0m3的KLM-280立磨機(jī);實(shí)際應(yīng)用表明,設(shè)備可完全滿足礦山選廠的要求。