周鐵球

（湖南旺和建設(shè)工程有限公司，湖南 湘潭 411200）

一、后澆帶施工技術(shù)功能特征

隨著我國建筑工程建設(shè)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，其施工作業(yè)中較為普遍的質(zhì)量問題也會暴露的越來越多，如施工作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的變形、裂縫等問題。針對此問題的出現(xiàn)作為管理者必須明確發(fā)生該事故的原因，并通過對后澆帶施工技術(shù)的合理規(guī)范進(jìn)行不同程度上的質(zhì)量控制，此時后澆帶施工技術(shù)就尤為重要。下面則針對后澆帶施工技術(shù)的功能特征進(jìn)行詳細(xì)闡述：

一是解決沉降差問題。在高層建筑施工作業(yè)中，因建筑結(jié)構(gòu)在設(shè)計期間有時會缺乏一定的實踐性，這就導(dǎo)致實際施工作業(yè)過程中施工設(shè)計難以在現(xiàn)實施工作業(yè)中加以呈現(xiàn)，這就會出現(xiàn)沉降問題，此時采取后澆帶施工技術(shù)措施，便可以有效解決該問題的發(fā)生，甚至可以通過針對性的澆灌彌補(bǔ)高低層之間存在的重要問題。

二是降低溫度變化的影響而出現(xiàn)混凝土收縮。從某種意義上來講，混凝土在澆筑完成后，一般情況下會放置一段時間才能充分得以使用。但是在這段時間內(nèi)混凝土也是最易受到溫度變化的影響出現(xiàn)變形情況，甚至是收縮現(xiàn)象。所以需要提醒施工作業(yè)人員在進(jìn)行混凝土施工作業(yè)完成后，要在規(guī)定范圍內(nèi)對混凝土加以保護(hù)，因溫度變化導(dǎo)致混凝土變形的發(fā)生則需要針對不用的變形程度，合理選擇后澆帶施工工藝，使得整體上確保施工作業(yè)的質(zhì)量安全，并一定程度上降低施工作業(yè)成本。

二、建筑工程后澆帶施工技術(shù)要點

（一）關(guān)于建筑混凝土相關(guān)材料選取

在建筑工程實際施工的過程中，出現(xiàn)裂縫的主要原因就是建筑材料由于受到溫度的冷熱影響，產(chǎn)生熱脹冷縮從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。所以在選擇建筑材料時，首先要優(yōu)先考慮選擇那些受氣溫影響小的建筑材料。在選擇建筑材料時，混凝土的硬度也是需要重點考慮的問題，在建筑物整體的結(jié)構(gòu)中，混凝土和鋼筋起著十分重要的作用，混凝土的硬度越高，那么建筑物才會更堅固。因此一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)比例來合理配置混凝土，否則將會對混凝土的性質(zhì)帶來很大的影響。此外，還需要注意，由于混凝土有很強(qiáng)的收縮性，所以在兩個物體之間利用混凝土進(jìn)行填充時，一定要充分的填滿，如果有需要還應(yīng)該使用一些類似膨化劑作用的輔助材料，這樣才能避免混凝土在收縮后產(chǎn)生裂縫。

（二）合理設(shè)置后澆帶

在建筑工程的實際施工中，采用后澆帶施工技術(shù)時，一定要對后澆帶進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置。例如在對斷面形式進(jìn)行設(shè)計的時候，要選擇合適的接縫形式，使其與混凝土結(jié)構(gòu)的斷面有效的結(jié)合。另外，在對澆筑的位置進(jìn)行確定時，一定要盡量避免剪力墻位置，一般情況下可以選擇梁、板反彎點。最后，要嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工的實際情況，在符合相應(yīng)規(guī)范和要求的基礎(chǔ)上對后澆帶進(jìn)行設(shè)置。

（三）后澆帶預(yù)設(shè)模板施工技術(shù)

在對后澆帶澆筑之前，需要進(jìn)行鋼絲網(wǎng)模板的預(yù)設(shè)，確保鋼絲網(wǎng)規(guī)格和參數(shù)一致，防止鋼絲網(wǎng)出現(xiàn)粗細(xì)不統(tǒng)一的狀況。除此之外，施工企業(yè)需要對模板的物理參數(shù)做好實驗，保證其物理性能和穩(wěn)定性都可以有效滿足質(zhì)量要求。如果后澆帶的體積較大，需要在鋼筋的上下位置進(jìn)行支撐模板的安裝，同時對模板兩側(cè)位置做好封堵，防止在實際的澆筑當(dāng)中產(chǎn)生漏漿行為。還有，在對模板預(yù)設(shè)當(dāng)中，設(shè)計方案中為后澆帶增加墊層，需要在施工部位坐高物理增強(qiáng)處理，并對其進(jìn)行防水處理，減少外界因素對后澆帶施工的影響。

（四）后澆帶混凝土建筑技術(shù)

后澆帶混凝土澆筑作為確保建筑質(zhì)量的基礎(chǔ)，在開始澆筑之前，需要將雜物及時清除，同時對混凝土結(jié)構(gòu)和施工區(qū)域的雜質(zhì)也需要清除。在對后澆帶澆筑當(dāng)中，需要確保構(gòu)件兩側(cè)表面能夠濕潤，使得其至少能夠維持一天的濕度。對后澆帶當(dāng)中的鋼絲網(wǎng)，需要對積水和雜質(zhì)做好清除，防止產(chǎn)生生銹的狀況，從而對后澆帶質(zhì)量產(chǎn)生影響。在后澆帶的實際施工當(dāng)中，對周邊松散的混凝土及時的清除，防止其產(chǎn)生裂縫，從而對新舊混凝土的連接性產(chǎn)生影響。如果為水平后澆帶，職責(zé)就需要對鋼絲網(wǎng)所能夠承受的側(cè)向壓力進(jìn)行控制，在確保鋼絲網(wǎng)穩(wěn)定基礎(chǔ)當(dāng)中，對后澆帶混凝土做好振搗處理。在實際的振搗當(dāng)中，需要采用振搗器對模板之間的距離進(jìn)行控制，防止產(chǎn)生流漿的狀況。

（五）后澆帶垂直縫控制施工技術(shù)

對于后澆帶垂直縫施工當(dāng)中，需要采用鋼釬對施工裂縫進(jìn)行振搗，確保后澆帶混凝土緊實度符合要求。在實際的施工當(dāng)中，需要專特人員做好沖洗的檢驗工作，同時對人員的責(zé)任心加強(qiáng)重視，在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。在對后澆帶溫度的控制當(dāng)中，需要對混凝土的溫度合理控制，對混凝土澆筑工序進(jìn)行理順，確保后澆帶和原來的混凝土結(jié)構(gòu)能夠合理結(jié)合。一般，10℃是最科學(xué)的混凝土施工溫度，可保障混凝土具有很強(qiáng)的膨脹、收縮結(jié)合度。在后澆帶施工中，需要科學(xué)控制其時間，保障其工期在三天之內(nèi)結(jié)束，防止混凝土出現(xiàn)干裂問題。

（六）后澆帶施工縫后期處理與保養(yǎng)

混凝土初凝之后，要對后澆帶混凝土采取二次振搗措施，促使?jié){體材料與骨料能相互結(jié)合，混合型材料能相互融合。從施工現(xiàn)狀來看，在施工中合理應(yīng)用二次開發(fā)振搗措施能對后澆帶結(jié)構(gòu)裂縫發(fā)生問題進(jìn)行控制，提升后澆帶施工質(zhì)量。對于后澆帶施工位置相關(guān)施工管理人員要合理選取養(yǎng)護(hù)措施，此類施工區(qū)域與其他施工部位不同，為了提升施工穩(wěn)定性，要對后澆帶施工位置合理保養(yǎng)。完成相應(yīng)的澆筑施工之后，要及時做好連接位置拆除工作，對后澆帶施工位置雜物進(jìn)行清理?？梢栽诤鬂矌е苓叢荚O(shè)相應(yīng)的擋水磚，起到良好的防護(hù)作用?？梢詰?yīng)用各類布料等覆蓋物在施工區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)，對養(yǎng)護(hù)時間合理控制。如果是在混凝土結(jié)構(gòu)兩側(cè)位置布設(shè)后澆帶，需要將養(yǎng)護(hù)時間有效延長，比如可以延長到四周時間。

三、后澆帶現(xiàn)場施工技術(shù)的優(yōu)化措施

（一）留設(shè)后澆帶時未考慮底板鋼筋保護(hù)層混凝土的斷開優(yōu)化

針對底板施工作業(yè)與預(yù)留后澆帶位置的空隙，作為施工技術(shù)人員必須清楚了解模板與保護(hù)層之間的距離，經(jīng)過測量及計算在其混凝土距離合適的位置進(jìn)行斷開。然后在混凝土扎板上進(jìn)行合理部位的鋼筋固定，這樣做的主要目的是確保鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，同時可以減少混凝土施工作業(yè)不必要的工序流程，一定程度上降低了成本，又提高了質(zhì)量。

（二）止水鋼板的設(shè)置以及在止水鋼板處上下混凝土的斷開優(yōu)化

底板鋼筋安裝完畢以后就進(jìn)行止水鋼板等工序的施工，事先預(yù)制一定高度的混凝土支座（與結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號一致），下端為混凝土墊塊上端預(yù)埋短鋼筋作為固定止水鋼板的焊點。在對底部的鋼筋完成綁扎之后需要對止水鋼板支座在底板鋼筋當(dāng)中固定，支座的安放距離需要按照實際狀況來確定，只要確保其能夠?qū)χ顾摪暹M(jìn)行固定就可以，在對支座固定之后在支座上沿止水鋼板方向綁扎密目鋼絲網(wǎng)作為止水鋼板下部混凝土斷開的設(shè)置，隨后焊接止水鋼板，在合適的位置焊接鋼筋樁用于綁扎密目鋼絲網(wǎng)，鋼筋樁應(yīng)該與上部鋼筋等高。最后綁扎上部鋼筋，在上部鋼筋面以上混凝土斷開處綁扎與鋼筋保護(hù)層等高的木方條。

（三）接觸面鑿毛處理施工工藝

在建筑工程施工作業(yè)中，待混凝土施工作業(yè)完成后在初凝階段，可以通過有效的施工作業(yè)措施加以處理干凈，此時則可以采取鋼刷針對表明進(jìn)行處理，這樣能夠使得混凝土表明出現(xiàn)鑿毛的現(xiàn)象，然后用清水擦洗管徑，這樣做的目的主要是想在混凝土表明形成一層鑿毛，這樣在進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)混凝土配比時就可以清晰找到相應(yīng)地位置，很容易在出現(xiàn)沉降后對其進(jìn)行后澆筑的處理。在其保護(hù)層中形成一定程度的保護(hù)膜。在澆筑完成后可以通過木板的方式來完成對后澆帶位置的密封處理，防止灰塵進(jìn)入，最終影響質(zhì)量。傳統(tǒng)做法中鑿毛是將所有舊混凝土表面全部剔除，混凝土沒有松動的或沒有嚴(yán)重污染的只需要鑿毛即可滿足受力要求，因為后澆帶的封閉一般是在主體結(jié)構(gòu)封頂之后，此時對于混凝土雖然已終凝，如果不是松動或者污染不會影響接觸面的受力。優(yōu)化做法中不僅質(zhì)量得到有效的保障，同時省去了后期清理鑿毛的施工，明顯節(jié)約工期與成本。

結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國的建筑行業(yè)也取得了突飛猛進(jìn)的進(jìn)展，而建筑工程后澆帶施工技術(shù)也逐漸被廣泛的應(yīng)用。在建筑工程施工中，合理的運(yùn)用后澆帶技術(shù)不僅能夠有效的避免由于熱脹冷縮等現(xiàn)象所引起的建筑裂縫情況，同時還能提升整體建筑質(zhì)量，為建筑工程的順利實施提供有力的保障，這無論是對于建筑行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展還是對于人們的生命財產(chǎn)安全都會具有十分積極的作用。