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      三鑫金銅礦復(fù)雜充填體下間柱回采穩(wěn)定性研究

      2019-01-14 08:26:28葛永翔張聰瑞任高峰
      金屬礦山 2018年12期
      關(guān)鍵詞:礦房礦柱主應(yīng)力

      葛永翔 張聰瑞 王 維 雷 高 任高峰 吳 起

      (1.武漢理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院,湖北武漢430070;2.礦物資源加工與環(huán)境湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北武漢430070;3.湖北三鑫金銅股份有限公司,湖北黃石435100)

      礦產(chǎn)資源回采過(guò)程中,為維護(hù)采場(chǎng)的穩(wěn)定性,遺留有大量礦石間柱于采空區(qū)中,造成國(guó)家資源大量損失。時(shí)至今日,有許多礦山的生產(chǎn)均已接近尾聲,然而這些礦山絕大多數(shù)都遺留有數(shù)量可觀、仍具有回收價(jià)值的間柱礦石可供回采利用,并且還具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益,因此如何高效率地回收間柱,并增加企業(yè)服務(wù)年限,最大限度利用有限礦山資源具有重要的意義[1-2]。

      然而在復(fù)雜充填體下進(jìn)行間柱回采時(shí),由于其本身的賦存條件較為復(fù)雜,加之采場(chǎng)安全性較低、施工工藝及方法均不同于常規(guī)開(kāi)采,所以間柱回采過(guò)程穩(wěn)定性的研究就顯得尤為重要。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,許多學(xué)者已經(jīng)做了相關(guān)的理論研究。婁廣文等[3]利用FLAC3D軟件,對(duì)某鐵礦進(jìn)行了間柱回采過(guò)程的數(shù)值模擬分析,通過(guò)對(duì)比不同寬度礦柱、礦房條件下采場(chǎng)頂板的最大主應(yīng)力、位移及其分布情況,判斷頂板的受力和穩(wěn)定情況,確定了合適的間柱回采方案。趙奎等[4]為研究某金礦殘留礦柱在回采時(shí)的穩(wěn)定性,利用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)力變化監(jiān)測(cè)、有限元數(shù)值分析和聲波測(cè)試的方法,得到了回采礦柱臨近破壞的聲速值,確定了回采區(qū)優(yōu)勢(shì)結(jié)構(gòu)面和主要承力礦柱的分布。王貽明等[5]通過(guò)相似模擬試驗(yàn)研究了獅子山銅礦在礦柱回采過(guò)程中的應(yīng)力和位移變化規(guī)律,證明分步回采礦柱的回采方案是可行的。

      1 工程概況

      湖北三鑫金銅股份有限公司在回采-220~-570 m中段礦體時(shí),采用充填采礦法,采場(chǎng)之間垂直礦體走向留設(shè)寬12 m、高30 m的間柱,未開(kāi)采的遺留礦石儲(chǔ)量可觀,且品位較高。在回采-370 m中段間柱時(shí),課題組通過(guò)初步理論研究得出了間柱開(kāi)采的優(yōu)化方案:間柱礦房分3層從下往上回采,每層礦房尺寸均為12 m×10 m,留厚度為1 m的護(hù)壁礦體。由于理論分析對(duì)礦山實(shí)際巖體參數(shù)及回采方法進(jìn)行了一定程度上的假設(shè)與簡(jiǎn)化,無(wú)法避免地會(huì)對(duì)最終結(jié)果產(chǎn)生影響,故通過(guò)室內(nèi)相似模擬試驗(yàn)以及數(shù)值模擬對(duì)三鑫金銅礦桃花嘴-370 m中段充填體下間柱回采過(guò)程進(jìn)行對(duì)比研究,定性及定量地分析間柱回采過(guò)程中的穩(wěn)定性,并直觀地反映開(kāi)采過(guò)程中的變形情況,為礦山間柱回采提供一定的理論依據(jù)。

      2 相似模擬試驗(yàn)

      2.1 相似模型的建立

      利用框架系統(tǒng)規(guī)格為2 m×1.7 m的平面相似試驗(yàn)平臺(tái),其主要由框架系統(tǒng)、加載系統(tǒng)和測(cè)試系統(tǒng)3個(gè)部分構(gòu)成。在三鑫金銅礦桃花嘴-370 m中段中截取100 m×85 m(長(zhǎng)×高)的區(qū)域作為研究對(duì)象。根據(jù)模擬試驗(yàn)臺(tái)尺寸及開(kāi)采要求,確定試驗(yàn)的幾何相似比Cl=50。

      所研究區(qū)域礦石類型主要為銅金礦石、銅金鐵礦石、銅(硫)礦石等,圍巖類型主要為矽卡巖、大理巖、石英正長(zhǎng)閃長(zhǎng)玢巖等,礦石穩(wěn)固,圍巖中等穩(wěn)固??紤]到研究中段各巖層實(shí)際情況,以河砂為相似材料的骨料(粒徑為小于1 mm的細(xì)河砂),膠結(jié)材料采用32.5R早強(qiáng)型水泥(二級(jí)粉煤灰)和高強(qiáng)度石膏粉,對(duì)模型中的礦石及充填體進(jìn)行相似材料配比研究[6]。原型與相似模型幾何相似比Cl=50,容重相似比Cγ=1.5,應(yīng)力相似比Cσ=ClCγ=75。

      通過(guò)正交試驗(yàn)方法確定礦體及充填體的材料參數(shù)及配比如表1所示[7]。

      按照材料配比堆砌模型,待堆砌完成后放置養(yǎng)護(hù)30 d,完成的模型實(shí)體如圖1所示。

      2.2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置

      間柱每層礦房回采過(guò)程中,主要水平位移是在礦房?jī)蓚?cè)的充填體上,且兩側(cè)位移相近,故只考慮礦房左側(cè)充填體上點(diǎn)的位移,即第一層礦房左側(cè)點(diǎn)J1-1、第二層礦房左側(cè)點(diǎn)J2-1,第三層礦房左側(cè)點(diǎn)J3-1。主要分析分別回采3層礦房時(shí)第一層礦房直接頂板上點(diǎn)D1-1、D1-2、D1-3、D1-4、D1-5和第二層礦房直接頂板上點(diǎn)D2-1、D2-2、D2-3、D2-4、D2-5以及第三層礦房直接頂板上點(diǎn)D3-1、D3-2、D3-3、D3-4、D3-5的豎直位移變化。應(yīng)力變化主要分析間柱直接頂板上點(diǎn)以及間柱左側(cè)充填體上點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)具體布設(shè)情況如圖2所示[8]。

      2.3 相似模擬試驗(yàn)結(jié)果分析

      2.3.1 水平位移數(shù)據(jù)分析

      點(diǎn)J1-1、J2-1、J3-1水平位移變化見(jiàn)圖3。由圖3可知,間柱每層礦房左側(cè)的充填體的水平位移與開(kāi)挖工序有關(guān),每一層礦房?jī)H在當(dāng)天開(kāi)挖過(guò)程中水平位移量較大,在開(kāi)挖完畢到充填的過(guò)程中,水平位移穩(wěn)定不變;且已回采礦房位移量在其他礦房開(kāi)挖過(guò)程中變化不明顯,水平位移最大值是在第三層礦房開(kāi)挖過(guò)程中左側(cè)充填體上的點(diǎn)J3-1,其水平位移量為5.2 mm。

      2.3.2 豎直位移數(shù)據(jù)分析

      間柱回采時(shí)礦房頂板上的測(cè)點(diǎn)豎直位移變化見(jiàn)圖4。

      通過(guò)分析圖4可知:

      (1)隨著第一層礦房的開(kāi)挖,其直接頂板上的3個(gè)點(diǎn)D1-2、D1-3、D1-4基本無(wú)變化,而頂板兩側(cè)與充填體相接處的2點(diǎn)D1-1、D1-5的沉降值逐漸增大。

      (2)隨著第二層礦房的開(kāi)挖,其直接頂板上的3個(gè)點(diǎn)D2-2、D2-3、D2-4在剛開(kāi)挖完畢時(shí)均有一個(gè)突變,突變量為0.25~0.5 mm,這是由于開(kāi)挖第一分層時(shí)間柱是一個(gè)整體,巖層較堅(jiān)固,開(kāi)挖難度大,而在開(kāi)挖第二分層時(shí),巖體內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,間柱出現(xiàn)局部開(kāi)裂,頂板有一定沉降,故在實(shí)際開(kāi)挖過(guò)程中需注意安全。而頂板兩側(cè)與充填體相接處的2點(diǎn)D2-1、D2-5的沉降量隨著時(shí)間推移緩慢增大。

      (3)隨著第三層礦房的開(kāi)挖,頂板上點(diǎn)的沉降值均緩慢增大。此時(shí)D3-3的沉降量最大為1.2 mm。

      2.3.3 應(yīng)變數(shù)據(jù)分析

      間柱回采時(shí)礦房直接頂板應(yīng)力變化見(jiàn)圖5,點(diǎn)j、k、l的應(yīng)力變化見(jiàn)圖6。

      由圖5、圖6可知:

      (1)每一層礦房回采時(shí),礦房?jī)蓚?cè)的充填體上點(diǎn)的應(yīng)力值隨本層礦房的開(kāi)挖而增大,約增大到0.16~0.27 MPa后趨于穩(wěn)定。

      (2)在第1 d第一層礦房開(kāi)挖后,第二層礦房的k點(diǎn)和第三層礦房的l點(diǎn)均有0.01 MPa左右的應(yīng)力變化,隨時(shí)間推移約1 d后恢復(fù)至初始應(yīng)力。

      (3)在第4 d第二層礦房開(kāi)挖后,第一層和第三層礦房左側(cè)充填體有小幅的應(yīng)力變化,在第7 d第三層礦房開(kāi)挖后,第一層礦房和第二層礦房左側(cè)充填體也有小幅的應(yīng)力變化。這說(shuō)明在后來(lái)開(kāi)采的礦房對(duì)前面礦房所對(duì)應(yīng)的兩側(cè)充填體有一定的影響,但影響不大。

      (4)應(yīng)力值最大的點(diǎn)為第三層礦房開(kāi)挖過(guò)程中左側(cè)充填體上的點(diǎn)g,最大值為0.739 MPa。

      3 數(shù)值模擬

      3.1 有限元計(jì)算模型的建立

      為了與相似模擬試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析,更充分了解回采礦房?jī)蓚?cè)及頂板的位移和應(yīng)力變化規(guī)律,借助有限差分軟件FLAC3D進(jìn)行模擬。整個(gè)回采中段的數(shù)值模型計(jì)算區(qū)域?yàn)?00 m×15 m×85 m,自由劃分網(wǎng)格單元34 500個(gè)。在模擬過(guò)程中,間柱采用從下至上的回采順序,留厚度為1 m的護(hù)壁礦體,每一層回采完畢后開(kāi)始充填,然后繼續(xù)下一層的開(kāi)采。按照現(xiàn)采用的優(yōu)化回采方案建立數(shù)值計(jì)算模型,如圖7所示,并對(duì)礦房進(jìn)行編號(hào),從下至上依次為1#、2#、3#。建模后按照模型的實(shí)際深度計(jì)算地應(yīng)力,并以X、Y、Z軸為加載方向施加主應(yīng)力。固定邊界后,以最大不平衡力為收斂條件,求解至平衡,并將地應(yīng)力引起的位移值歸零。

      3.2 本構(gòu)模型及物理力學(xué)參數(shù)的選取

      在此次數(shù)值模擬中,選用的礦巖和充填體的本構(gòu)模型為Mohr-Coulomb模型。參照收集的地質(zhì)資料并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中得到的結(jié)果,對(duì)礦巖的室內(nèi)物理力學(xué)參數(shù)進(jìn)行處理,得到巖體的物理力學(xué)參數(shù)[9],見(jiàn)表2。

      3.3 地應(yīng)力計(jì)算

      在進(jìn)行深部地應(yīng)力測(cè)量及研究其分布規(guī)律時(shí),常利用線性回歸的方法分析垂直主應(yīng)力σh與埋深的關(guān)系以及最大水平主應(yīng)力σmax、最小水平主應(yīng)力σmin隨埋深增加的分布規(guī)律。所用到的線性回歸方程形式為

      式中,σ為應(yīng)力值,MPa;H為深度,m;k、b為線性方程參數(shù)。

      三鑫金銅礦與大冶鐵礦處于同一地區(qū),地理位置相近,以大冶鐵礦地應(yīng)力測(cè)試結(jié)果為參考[10-12],得出式(2)所示地應(yīng)力方程,并將其運(yùn)用到三鑫金銅礦的數(shù)值計(jì)算模型上。

      3.4 數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果分析

      3.4.1 水平位移分析

      隨著間柱的回采,-370 m中段區(qū)間水平位移的變化情況如圖8所示

      分析圖8可知:從下至上回采過(guò)程中,水平位移發(fā)生在間柱礦體的兩側(cè)(礦體與充填體交界處),隨著礦房回采工作的繼續(xù),水平位移逐漸增大,第三層礦房回采時(shí)達(dá)到最大值19.50 cm左右。

      3.4.2 豎直位移分析

      隨著間柱的回采,-370 m中段區(qū)間豎直位移的變化情況如圖9所示。

      分析圖9可知:從下往上步驟逐步對(duì)間柱進(jìn)行回采時(shí),最大沉降和隆起均發(fā)生在中段中間區(qū)域。隨著回采進(jìn)行,頂板沉降量逐漸增大,最大值3.81 cm,底板隆起高度隨著每個(gè)礦房的回采—充填逐漸增大,最大值為2.59 cm。

      3.4.3 應(yīng)力數(shù)據(jù)分析

      隨著間柱的回采,-370 m中段區(qū)間最大壓應(yīng)力、最大拉應(yīng)力的情況如圖10所示。

      分析圖10可知:

      (1)在進(jìn)行間柱回采時(shí),最大壓應(yīng)力均出現(xiàn)在第三層礦房開(kāi)挖,水平X方向最大拉應(yīng)力出現(xiàn)在第三層礦房充填,水平Y(jié)方向和豎直Z方向最大拉應(yīng)力出現(xiàn)在第二層礦房充填。

      (2)水平X方向最大壓應(yīng)力為46.85 MPa,主要分布在礦房頂板及兩頂角處;最大拉應(yīng)力為0.010 3 MPa,主要分布在充填體內(nèi)部及礦房?jī)蓚?cè)。

      (3)水平Y(jié)方向最大壓應(yīng)力為30.60 MPa,主要分布在礦房?jī)蓚?cè)護(hù)壁礦體上;最大拉應(yīng)力為0.013 3 MPa,主要分布在充填體內(nèi)部。

      (4)豎直Z方向最大壓應(yīng)力為74.05 MPa,主要分布在礦房?jī)蓚?cè)護(hù)壁礦體及頂角處;最大拉應(yīng)力為0.068 4 MPa,主要分布在充填體內(nèi)部及礦房頂板處。

      (5)由最小、最大主應(yīng)力云圖可知,開(kāi)挖第三層礦房時(shí)有最大壓應(yīng)力,其大小為83.78 MPa,其主要分布在礦房?jī)蓚?cè)護(hù)壁礦體上。充填第二層礦房時(shí)有最大拉應(yīng)力,其大小為0.068 8 MPa,其主要分布在充填體內(nèi)部和頂板上。

      4 相似模擬試驗(yàn)和數(shù)值模擬結(jié)果對(duì)比分析

      間柱回采過(guò)程中相似試驗(yàn)與數(shù)值模擬位移數(shù)據(jù)對(duì)比見(jiàn)表3。由表3可知,在數(shù)值模擬和相似試驗(yàn)結(jié)果中,最大水平位移及最大豎直位移發(fā)生區(qū)域一致,且位移量相近,二者結(jié)果具有較好的一致性。

      注:表中相似試驗(yàn)數(shù)據(jù)等于第2節(jié)得到的數(shù)據(jù)乘以幾何相似比。

      間柱回采過(guò)程中相似試驗(yàn)與數(shù)值模擬應(yīng)力數(shù)據(jù)對(duì)比見(jiàn)表4。由表4可知,相似試驗(yàn)中,礦房左側(cè)充填體上點(diǎn)最大壓應(yīng)力值為55.425 MPa,發(fā)生區(qū)域同樣在第三層礦房回采過(guò)程中,相似試驗(yàn)中所得數(shù)據(jù)較數(shù)值模擬小。

      注:表中相似試驗(yàn)數(shù)據(jù)等于第2節(jié)得到的數(shù)據(jù)乘以應(yīng)力相似比。

      5 結(jié)論

      (1)利用相似模擬試驗(yàn)和FLAC3D數(shù)值模擬,對(duì)湖北三鑫金銅礦-370 m中段開(kāi)采優(yōu)化方案穩(wěn)定性進(jìn)行了研究,二者結(jié)果具有較好的一致性。在間柱回采過(guò)程中,礦房?jī)蓚?cè)及頂板位移量較小,應(yīng)變值趨于穩(wěn)定,表明基于該優(yōu)化方案的回采過(guò)程穩(wěn)定性良好,可實(shí)現(xiàn)間柱的安全回采。

      (2)在間柱回采過(guò)程中,水平位移發(fā)生在礦房充填體兩側(cè),并且數(shù)值隨著礦房回采工作的進(jìn)行而增加,但總體位移量較小。頂板沉降和底板隆起最大值分別發(fā)生在回采礦房的頂板中心處和底板中心處,且垂直方向位移隨回采的進(jìn)行緩慢變化,沒(méi)有出現(xiàn)突然增長(zhǎng)的現(xiàn)象,說(shuō)明基于該回采方案的整個(gè)回采過(guò)程具有較好的穩(wěn)定性。

      (3)在間柱回采過(guò)程中,礦柱中沒(méi)有產(chǎn)生高應(yīng)力集中現(xiàn)象。在回采區(qū)域內(nèi),豎直主應(yīng)力主要作用在間柱上,且對(duì)間柱的穩(wěn)定性具有較大的影響。水平主應(yīng)力主要作用區(qū)域?yàn)椴蓤?chǎng)的上側(cè)和下側(cè)。間柱礦體回采時(shí),各方面最大壓應(yīng)力出現(xiàn)區(qū)域?yàn)榈谌龑拥V房?jī)蓚?cè)護(hù)壁礦體和頂?shù)装濉W畲罄瓚?yīng)力出現(xiàn)的區(qū)域?yàn)槌涮铙w內(nèi)部,且其值均小于0.1 MPa,對(duì)礦房穩(wěn)定性的影響不大。

      (4)礦房在每層每步驟回采充填后均可以看到間柱中應(yīng)變值趨于穩(wěn)定。這說(shuō)明充填體不僅起到限制頂板沉降的作用,其另一個(gè)重要的作用是對(duì)礦柱的支撐作用,使礦柱處于三維狀態(tài)下,大大提高了礦柱的抗壓強(qiáng)度。因此,在經(jīng)濟(jì)允許的條件下提高充填體的強(qiáng)度可以有效地保證整個(gè)礦區(qū)的穩(wěn)定。

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