時(shí)延晨
(山東省濟(jì)寧市港航局微山船閘管理處,山東 濟(jì)寧 272000)
液壓系統(tǒng)自身有非常多的優(yōu)點(diǎn),一方面液壓元件質(zhì)量較輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性比較小,整體布局更加的方便。另一方面通過液壓傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,保證傳遞運(yùn)動(dòng)更加的平穩(wěn),也能夠?qū)崿F(xiàn)緩沖,安全保護(hù)等操作。通過將液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化的操作,越來越多的工程機(jī)械通過利用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。但是在液壓系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的過程中也存在許多方面的不足,例如油液泄漏以及氣體進(jìn)入等情況都會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行失穩(wěn),引起系統(tǒng)故障。油液對(duì)于溫度范圍的變化要求非常高,因?yàn)橐簤涸陨淼木雀摺⒃靸r(jià)昂貴,如果發(fā)生故障之后不能夠及時(shí)快速的進(jìn)行診斷,很容易導(dǎo)致液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行效果不理想,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
首先,工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障具有多樣性和復(fù)雜性的特點(diǎn),而且多數(shù)情況下故障會(huì)同時(shí)出現(xiàn)。其次,工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障具有一定的隱蔽性,如果僅僅依靠密閉管道內(nèi)部,并且具有一定壓力的油液進(jìn)行傳輸,那么在表面就無法對(duì)系統(tǒng)的元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及工作狀況進(jìn)行直接觀察,所以導(dǎo)致故障的判斷受到影響。液壓裝置自身的損壞與失效會(huì)發(fā)生在系統(tǒng)的內(nèi)部,不容易被拆裝,如果現(xiàn)場(chǎng)缺乏有效監(jiān)測(cè)手段則無法對(duì)工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行全面的判斷造成液壓系統(tǒng)故障,分析非常困難。再次,引起故障的原因具有多樣性的特點(diǎn),通常情況下由于大多數(shù)液壓系統(tǒng)的故障與原因會(huì)存在交疊的問題,一個(gè)故障可能因?yàn)槎喾N原因而引起,這些原因也會(huì)經(jīng)常共同出現(xiàn),并且互相影響。例如系統(tǒng)壓力無法實(shí)現(xiàn)要求很有可能是因?yàn)楸貌还┯驮斐傻?,也有可能是溢流閥引起的,或者是兩者共同作用的結(jié)果,此外油的粘度可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力受到影響。液壓系統(tǒng)的故障源能造成多個(gè)故障,而且同樣的問題由于程度不同結(jié)構(gòu)不同,與之配合的機(jī)械結(jié)構(gòu)也不相同,這樣也會(huì)造成故障的現(xiàn)象多種多樣。例如同樣是混入空氣,輕則會(huì)導(dǎo)致流量和壓力受到影響,還有可能造成噪音以及機(jī)械爬行等問題,如果嚴(yán)重時(shí)很容易導(dǎo)致泵吸不進(jìn)油。
所以對(duì)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行分析時(shí),最主要的就是具體問題具體分析,只有全面把握液壓系統(tǒng)的故障才能夠提高液壓系統(tǒng)故障檢測(cè)的質(zhì)量與水平。
(1)直觀診斷法。直觀診斷技術(shù)就是通過工作人員依靠自身的經(jīng)驗(yàn),對(duì)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進(jìn)行初步判斷。
首先,詢問操作人員系統(tǒng)的異常情況進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析,并且判斷液壓系統(tǒng)的正常使用狀態(tài),通過對(duì)故障的流量閥、壓力閥進(jìn)行合理的調(diào)節(jié),判斷是否存在使用不當(dāng)或操作不當(dāng)?shù)惹闆r。其次,在詢問的過程中要明確是否更換過密封件和液壓件等,還應(yīng)該對(duì)檢查儀表進(jìn)行分析。通過對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行直觀的診斷,在實(shí)際工作的過程中通過運(yùn)行速度進(jìn)行分析,明確壓力表的數(shù)值是否穩(wěn)定,判斷油箱液位以及管接頭液壓缸等位置是否正常,在液壓缸實(shí)際運(yùn)行的過程中是否出現(xiàn)振動(dòng)跳油等問題。除了直接觀察之外,還可以通過聽聲判斷故障的方式明確泵和壓力閥是否產(chǎn)生噪音等,檢測(cè)人員也可以通過用手進(jìn)行觸摸的方式來判斷液壓泵的設(shè)備溫度以及振動(dòng)頻率的判斷管接頭以及螺釘松緊程度。
(2)邏輯分析。由于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)自身非常復(fù)雜,直接判斷的方式,很難全面的掌握系統(tǒng)運(yùn)行的故障。為此必須要對(duì)液壓系統(tǒng)的實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行分析,通過對(duì)于故障問題進(jìn)行簡(jiǎn)單的排查,該找到具體的故障位置。
(3)檢查測(cè)量。在檢查測(cè)量的過程中,通過利用壓力表、流量計(jì)等故障檢測(cè)設(shè)備對(duì)液壓系統(tǒng)的流量壓力以及油溫等進(jìn)行全面判斷,并且獲得測(cè)量的相關(guān)數(shù)據(jù),如果液壓系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行則必須對(duì)這些數(shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行充分的比較,判斷故障的具體原因在沒有診斷設(shè)備的情況之下,或者是設(shè)備比較精密無法拆開時(shí),可以利用替換的方式,對(duì)存在異常的元件進(jìn)行更換,能夠直接判斷元件是否出現(xiàn)異常,通過這樣的方式能夠快速高效的解決故障。
(1)定期進(jìn)行保養(yǎng)。由于大多數(shù)的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)都安裝有智能監(jiān)控設(shè)備,可以及時(shí)對(duì)液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行判斷,但是也只能夠起到警示的作用,如果不能夠定期進(jìn)行保養(yǎng),也很容易造成設(shè)備故障,為此最主要的就是通過定期檢測(cè)與智能設(shè)備監(jiān)測(cè)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。
通過定期對(duì)濾清器濾網(wǎng)進(jìn)行判斷,如果濾網(wǎng)中金屬粉末過多,則說明油泵可能出現(xiàn)磨損等問題。要對(duì)工程液壓系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行500h之后進(jìn)行濾芯替換。還要對(duì)液壓油箱濾清器進(jìn)行徹底的清理,并且及時(shí)更換液壓油。通過安排專業(yè)的檢測(cè)人員對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),并且結(jié)合適當(dāng)?shù)那闆r進(jìn)行調(diào)整與維護(hù)。
(2)避免雜質(zhì)、空氣和水進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部。由于液壓油對(duì)液壓系統(tǒng)的運(yùn)行效率具有非常明顯的影響,而且大多數(shù)的液壓系統(tǒng)精密元件構(gòu)成非常多,一旦有固體雜質(zhì)進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部必然會(huì)導(dǎo)致精密偶件受傷,甚至?xí)?dǎo)致油道阻塞等情況造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障,而且液壓油中通常含有7%的氣體隨著壓力的升高,空氣會(huì)從油中分離出來。
如果氣泡破裂時(shí)會(huì)導(dǎo)致液壓元件產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象引發(fā)噪音。在空氣進(jìn)入到油液之后,會(huì)造成氣蝕問題加劇,而且液壓油的壓縮性也會(huì)存在不穩(wěn)定性,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的運(yùn)行效率受到影響。當(dāng)液壓油中的水含量超標(biāo)時(shí),會(huì)導(dǎo)致液壓元件產(chǎn)生銹蝕問題,嚴(yán)重的情況下甚至?xí)绊懭芤喝榛?,而?dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,所以在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,最主要的就是避免水分進(jìn)入到油液,加強(qiáng)對(duì)于儲(chǔ)油罐的油蓋密閉。避免油和水分進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部。
(3)液壓油的合理。液壓油對(duì)于工程液壓系統(tǒng)至關(guān)重要。能夠影響液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑,而且也能對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力傳遞,密閉和冷卻等產(chǎn)生影響,所以一旦液壓油選擇不恰當(dāng),很容易造成工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的耐久性下降,為此最主要的就是根據(jù)工程液壓系統(tǒng)的實(shí)際型號(hào)進(jìn)行判斷,按照使用說明書選擇恰當(dāng)?shù)囊簤河汀?/p>
(4)避免誤操作。在工程機(jī)械作業(yè)的過程中,最主要的就是避免沖擊負(fù)荷的產(chǎn)生,因?yàn)楣こ虣C(jī)械液壓系統(tǒng)的內(nèi)部元件精細(xì)度比較高,如果發(fā)生沖擊負(fù)荷很容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)磨損、斷裂、破碎等,造成液壓元件損壞,油封以及高壓油管的接頭和膠管壓合處出現(xiàn)漏油爆管等問題,嚴(yán)重的還會(huì)造成溢流閥頻繁動(dòng)作,導(dǎo)致油溫上升。所以在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的過程中,最主要的就是加強(qiáng)對(duì)于違規(guī)操作的有效控制避免工作裝置構(gòu)件在運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)發(fā)生撞擊的可能,但是由于每一臺(tái)液壓系統(tǒng)都存在不同的間隙,各個(gè)連接部件的間隙也不同,所以必須要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備的特性進(jìn)行分析,加強(qiáng)設(shè)備操作的管理質(zhì)量。
通過認(rèn)真探索,了解設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況,才能夠保證設(shè)備實(shí)現(xiàn)完美運(yùn)行。在長(zhǎng)時(shí)間的操作過程中,必須要認(rèn)真積累經(jīng)驗(yàn)、總結(jié)教訓(xùn),養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。另外還應(yīng)該注意氣勢(shì)和溢流噪音等問題,如果液壓泵出現(xiàn)氣蝕噪聲,而且排氣之后也無法消除,必須要及時(shí)查明故障原因并且排除,如果執(zhí)行元件在沒有復(fù)合動(dòng)作時(shí)發(fā)生動(dòng)作緩慢的問題,或者產(chǎn)生溢流閥溢流異響等,則必須立即停機(jī)檢修,保證交接班時(shí)間正常的運(yùn)行。
總而言之,在工程系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的過程中,由于故障的原因多種多樣,相同的原因又會(huì)引起不同的故障,所以最主要的就是根據(jù)液壓系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行全面的診斷,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患,此外還應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的正常維護(hù),應(yīng)該加強(qiáng)日常的維修與保養(yǎng),又要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障問題,這樣才能夠確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。