劉兆瑞

（新疆哈巴河阿舍勒銅業(yè)股份有限公司，新疆 哈巴河 836700）

礦山機(jī)械經(jīng)過(guò)了漫長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程，目前球磨機(jī)被廣泛運(yùn)用在中等硬度礦石處理過(guò)程中，充分利用球磨機(jī)較強(qiáng)的穩(wěn)定性來(lái)進(jìn)行礦石處理，不僅處理速度較快，還大大提升了礦山開采速度。實(shí)踐得知，球磨機(jī)的質(zhì)量對(duì)礦山生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生了非常重要的影響，因此需要積極研究礦山球磨機(jī)的安裝與調(diào)試方法，以此來(lái)提升礦山生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)礦山行業(yè)的發(fā)展。

1 關(guān)于礦山球磨機(jī)的相關(guān)介紹

礦山球磨機(jī)是礦山生產(chǎn)中主要的配套設(shè)施之一，屬于格子型球磨機(jī)，目前被廣泛運(yùn)用在選礦行業(yè)中，比如使用礦山球磨機(jī)來(lái)處理水泥，其工作原理是：物料從進(jìn)料裝置經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)筒最后進(jìn)入第一倉(cāng)，使用不同規(guī)格的研磨體將物料快速粉碎，使其合格的進(jìn)入到第二倉(cāng)，在此環(huán)節(jié)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料會(huì)進(jìn)入第一倉(cāng)，并在尾倉(cāng)內(nèi)裝有不同規(guī)格的鋼鍛，最后使得符合標(biāo)準(zhǔn)的物料全部由回轉(zhuǎn)篩排出。

礦山球磨機(jī)其構(gòu)造主要分為倉(cāng)式磨機(jī)、邊緣傳動(dòng)、主軸承部分、進(jìn)料部分、傳動(dòng)部分、電氣控制等部分構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)部分由筒體和進(jìn)料空軸組成，筒體的兩端作為平蓋結(jié)構(gòu)，同時(shí)在倉(cāng)內(nèi)還設(shè)置有不同規(guī)格的倉(cāng)式裝置和襯板研磨體，通過(guò)使用內(nèi)選粉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部研磨、粉碎情況得到了有效改善，保證了最終的研磨體和物料可以有效分離。主軸承的進(jìn)料端和出料端基本相同，主要是由球面瓦、軸承座、軸承蓋、冷卻水管等部分構(gòu)成，使用水量調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)水量，主軸承起到了很好的潤(rùn)滑作用，有效避免機(jī)器漏油，有效控制筒體的收縮與膨脹，從而保證了餛子滾動(dòng)方向與筒體運(yùn)行方向一致。

2 礦山球磨機(jī)的安裝與調(diào)試方法分析

2.1 掌握球磨機(jī)安裝與調(diào)試要點(diǎn)

在球磨機(jī)出廠之前，首先使用防銹體對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行有效的防銹處理，認(rèn)真做好防腐處理，將防銹油品有效期控制在1年以內(nèi)。同時(shí)在安裝軸承的環(huán)節(jié)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求來(lái)進(jìn)行安裝，在完成進(jìn)料口、出料口、筒體等部分的組裝之后，發(fā)現(xiàn)這與設(shè)計(jì)要求有一定偏差，因此及時(shí)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真反思，嚴(yán)格遵循圖紙要求來(lái)進(jìn)行球磨機(jī)安裝。例如某人員指出，在球磨機(jī)安裝環(huán)節(jié)，兩個(gè)軸承座的相對(duì)標(biāo)高必須要控制在0．6mm以內(nèi)，同時(shí)為確保出料口低于進(jìn)料口，及時(shí)在端蓋上貼上一層橡膠板材料，使其完全貼附在筒體內(nèi)壁上，然后設(shè)置了沖孔，這一環(huán)節(jié)還假設(shè)了薄層鋼板，保證了內(nèi)襯板厚度不超過(guò)12mm。對(duì)于超過(guò)12mm的位置及時(shí)填充了碎鋼球，要求齒輪徑向的跳動(dòng)速度在0．26mm/m節(jié)徑范圍內(nèi)，在安裝的整個(gè)過(guò)程中，大齒輪和小齒輪兩側(cè)間隙控制在1．72mm的范圍內(nèi)，并在安裝的整個(gè)過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，避免異常情況發(fā)生，在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)環(huán)節(jié)，設(shè)備安裝達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)要求，經(jīng)過(guò)運(yùn)行合格后方可投入使用。

2.2 安裝前的準(zhǔn)備工作

在通常情況下，礦山生產(chǎn)中使用的球磨機(jī)都是滾動(dòng)式軸承，有兩列滾子，一對(duì)軸承，要求軸承具有較強(qiáng)的荷載能力和抗壓能力，可以承擔(dān)一定的軸向荷載。安裝球磨機(jī)之前，認(rèn)真做好安裝前的準(zhǔn)備工作，比如及時(shí)明確了球磨機(jī)安裝計(jì)劃，科學(xué)的組織工作人員，安排專人對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在確認(rèn)后，安裝工作可以順利進(jìn)行。及時(shí)校驗(yàn)，認(rèn)真對(duì)待這項(xiàng)工作，核對(duì)螺栓的安裝位置，并將其及時(shí)固定好，保證螺栓標(biāo)高與設(shè)計(jì)圖紙相一致，避免了螺栓發(fā)生錯(cuò)位。嚴(yán)格按照球磨機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行操作，按照相應(yīng)的工序要求來(lái)進(jìn)行作業(yè)，及時(shí)核對(duì)相應(yīng)的中心標(biāo)版和埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上，以球磨機(jī)安裝為主要依據(jù)，更好的確保了球磨機(jī)安裝工作的有序開展。認(rèn)真做好設(shè)計(jì)和測(cè)量等工作，及時(shí)清潔周圍環(huán)境，保證球磨機(jī)工作環(huán)境良好，最大限度避免了球磨機(jī)運(yùn)行故障的出現(xiàn)。使用防銹油來(lái)做好防腐處理，加強(qiáng)安全防護(hù)，認(rèn)真將設(shè)備上的灰塵打掃干凈。同時(shí)還在設(shè)備的零件上涂抹了一層干油，這樣做是確保了設(shè)備有很好的潤(rùn)滑性能。優(yōu)先使用安全性較高的水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量，并借助鋼尺、磁力座等裝置，進(jìn)一步強(qiáng)化了球磨機(jī)安裝過(guò)程的安全性。

2.3 安裝方法

分析球磨機(jī)底座，使其與設(shè)計(jì)要求一致，保證球磨機(jī)主軸承在中心位置。進(jìn)料端高于出料口2mm，及時(shí)固定好螺栓，并使用經(jīng)緯儀檢測(cè)；安裝球磨機(jī)底座，借助墊鐵作為輔助裝置，使用不同規(guī)格的墊鐵來(lái)進(jìn)行球磨機(jī)安裝，并調(diào)整其安裝位置，使其安裝作業(yè)與設(shè)計(jì)圖紙要求相一致。安裝后工作人員及時(shí)檢查底座是否松動(dòng)，檢查中發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)底座不夠穩(wěn)固，于是及時(shí)在其底部增加了墊鐵，保證了球磨機(jī)安裝質(zhì)量合格；安裝主軸承，確保主軸承可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，控制中心軸與軸承之間距離在0．6mm到1mm的范圍內(nèi)，避免了較大孔隙產(chǎn)生。在冬季安裝球磨機(jī)的過(guò)程中，礦山工作人員時(shí)刻關(guān)注外界環(huán)境溫度變化，使得軸承自由端兩邊有一定的伸縮性，有效防止了溫度過(guò)低，保證設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

2.4 調(diào)試方法分析

科學(xué)計(jì)算齒輪中心距的極限偏差，根據(jù)球磨機(jī)傳動(dòng)強(qiáng)度來(lái)確定中心距極限偏差，便于將球磨機(jī)齒輪咬合線控制在內(nèi)供法線內(nèi)，嚴(yán)格按照齒輪精度等級(jí)來(lái)計(jì)算齒輪中心距的極限偏差，完成了球磨機(jī)的成功調(diào)試。依據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》來(lái)研究齒輪中心距偏差，齒形角為20°，齒輪頂部系數(shù)為1，齒數(shù)為26，要求設(shè)備的精度等級(jí)必須要達(dá)到GB/T10095-2008。當(dāng)小齒輪加工實(shí)際偏差值為W2=1607．565，表示實(shí)際 加 工 值 為 W2=1607．565-0．70=1607．565， 在 實(shí) 際調(diào)整中發(fā)現(xiàn)，齒輪分度圓相切，同時(shí)實(shí)際調(diào)整數(shù)值的要求太高，因此使得齒輪中心距極限偏差為0。及時(shí)明確齒輪中信距極限偏差，如fa=±0．165，根據(jù)齒形位移情況來(lái)確定大、小齒輪中心距以及齒隙關(guān)系，當(dāng)小齒輪中心距上偏差為fa=±0．165，那么中心距齒隙增大了0．120mm，由此可以確定齒輪中心距偏差為t=1．1±0．12。嚴(yán)格按照球磨機(jī)調(diào)試規(guī)程來(lái)進(jìn)行操作，保證了設(shè)備在最佳狀態(tài)內(nèi)運(yùn)行，不僅提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，還及時(shí)明確了最大壓鉛厚度，使得實(shí)際調(diào)試方法滿足了標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求，提高了球磨機(jī)安裝質(zhì)量，促進(jìn)了礦上行業(yè)的發(fā)展。

3 結(jié)語(yǔ)

掌握球磨機(jī)安裝與調(diào)試要點(diǎn)，認(rèn)真做好防腐處理，同時(shí)將防銹油品有效期控制在1年以內(nèi)，完成進(jìn)料口、出料口、筒體等部分的組裝之后，及時(shí)檢查是否與設(shè)計(jì)要求相一致，要求軸承具有較強(qiáng)的荷載能力和抗壓能力，可以承擔(dān)一定的軸向荷載，保證了球磨機(jī)安裝質(zhì)量合格，根據(jù)球磨機(jī)傳動(dòng)強(qiáng)度來(lái)確定中心距極限偏差，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。