武京,王慶華,李貝娜
(吉林大學(xué) 建設(shè)工程學(xué)院,吉林 長(zhǎng)春 130061)
隨著我國(guó)建筑節(jié)能這一可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求的不斷提高[1],以及2016年出臺(tái)《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見(jiàn)》后國(guó)家對(duì)裝配式建筑的大力倡導(dǎo),新型節(jié)能建筑墻板不斷發(fā)展完善,具有承重功能的輕質(zhì)復(fù)合墻板便是其中一個(gè)重要分支,輕型鋼骨架墻板通過(guò)對(duì)骨架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理布置,能充分發(fā)揮其承載能力[2],而且便于工業(yè)化生產(chǎn),符合裝配式建筑的要求。鋼框架結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度低[3],而填充混凝土的鋼骨架能有效提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的剛度,本文研究一種冷彎薄壁型鋼骨架粉煤灰陶?;炷翂Π宓目箟盒阅埽瑸榇祟?lèi)墻板的應(yīng)用發(fā)展提供參考。
墻板由冷彎薄壁型鋼骨架和包裹骨架的輕骨料混凝土組成,墻板尺寸為1200 mm×600 mm×150 mm,型鋼骨架尺寸為1000mm×500mm×50mm,型鋼骨架組成包括:[50mm×25 mm×1 mm槽鋼立柱、水平放置于骨架中部的[48 mm×25 mm×1 mm槽鋼橫撐、放置于型鋼骨架上下兩端的L25 mm×25 mm×1 mmL形鋼橫撐;布置于型鋼骨架內(nèi)部的Φ10帶肋鋼筋。輕骨料混凝土為摻加EPS顆粒的陶粒混凝土,強(qiáng)度等級(jí)為C25,配合比為m(水泥)∶m(水)∶m(粉煤灰)∶m(粉煤灰陶粒)∶m(EPS顆粒)∶m(砂)∶m(減水劑)=1∶0.3632∶0.3∶1.15∶0.0028∶1.22∶0.0055,導(dǎo)熱系數(shù)為0.66 W/(m·K),干表觀密度為1785 kg/m3,型鋼骨架構(gòu)造如圖1所示,墻板構(gòu)造如圖2所示,墻板側(cè)面標(biāo)號(hào)包括兩個(gè)I面(I1、I2面)和兩個(gè)J面(J1、J2面)。
圖1 型鋼骨架構(gòu)造
圖2 墻板構(gòu)造
根據(jù)墻板構(gòu)造制作相應(yīng)尺寸的模具,然后在其中澆筑墻板試件,拆模后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)完成后將其表面刷白以便在試驗(yàn)中觀察裂縫開(kāi)展情況。
抗壓試驗(yàn)包括軸壓和偏壓2種試驗(yàn),每種試驗(yàn)制作2塊墻板,加載設(shè)備為JYW-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)。加載時(shí),先預(yù)加載至10 kN,持荷2 min,使壓力機(jī)、鋼板(或刀鉸)和墻板相互之間擠壓密實(shí),之后逐級(jí)加載,每級(jí)100 kN,持荷5 min,直至試件破壞。偏壓加載試驗(yàn)中,加載位置距墻板I1面50 mm,試驗(yàn)加載如圖3所示。
圖3 墻板受壓試驗(yàn)
根據(jù)墻板軸壓、偏壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到荷載-位移曲線如圖4所示,典型試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示,墻體加載破壞如圖5所示。
圖4 墻板荷載-位移曲線
表1 墻板抗壓試驗(yàn)典型數(shù)據(jù)
由圖4和表1可以看出,墻板在偏壓試驗(yàn)時(shí)極限荷載Fu為1150.96 kN,較軸壓時(shí)的極限荷載1419.06 kN降低18.9%,而二者極限荷載對(duì)應(yīng)的位移十分接近。軸壓和偏壓的荷載-位移曲線變化趨勢(shì)類(lèi)似,都可分為以下5個(gè)階段:
OA段:從開(kāi)始加載到A點(diǎn)(大致0.45Fu),墻板表面未出現(xiàn)明顯裂縫,荷載和位移成正比例關(guān)系,混凝土與型鋼骨架均處于彈性變形階段,此階段墻板如圖5(a)所示。
AB段:荷載繼續(xù)增加至B點(diǎn)以前,墻板側(cè)面上、下端開(kāi)始出現(xiàn)裂縫并逐漸向墻板中部發(fā)展,荷載-位移曲線斜率減小,位移變化幅度增大,墻板產(chǎn)生塑性變形,此階段墻板如圖5(b)所示。
BC段:加載至B點(diǎn),墻板試件達(dá)到其極限承載力Fu,軸壓試件極限承載力為1419.06 kN,其對(duì)應(yīng)位移為2.98 mm,偏壓試件極限承載力為1150.96 kN,位移為3.00 mm,軸壓墻板I1面和I2面混凝土豎向裂縫貫通,偏壓墻板I1面混凝土豎向裂縫貫通。由于貫通裂縫的產(chǎn)生,部分混凝土退出工作,墻板變形不斷加大,承載力開(kāi)始下降,此階段墻板如圖5(c)所示。
圖5 墻板加載破壞
CD段:至C點(diǎn)時(shí),軸壓荷載下降至0.94Fu,產(chǎn)生位移3.11 mm,偏壓荷載下降至0.86Fu,產(chǎn)生位移3.45 mm,過(guò)C點(diǎn)后,墻板的承載力回升,但上升幅度不大,此階段墻板表面裂縫發(fā)展減緩,此階段墻板如圖5(d)所示。
D點(diǎn)之后:到D點(diǎn)時(shí),軸壓荷載為極限荷載的97%,位移為3.46 mm,偏壓荷載為極限荷載的95%,位移為4.05 mm,這一階段承載力開(kāi)始再次下降,墻板側(cè)面表面裂縫擴(kuò)展加快,I面產(chǎn)生水平裂縫并不斷擴(kuò)展最終和J面豎向裂縫連接,部分混凝土脫落,混凝土對(duì)型鋼骨架的約束進(jìn)一步減弱,墻板承載能力不斷降低并最終破壞,此時(shí)軸壓位移為4.51 mm,偏壓位移為5.20 mm,此階段墻板如圖5(e)所示。
2.3.1 軸壓剛度計(jì)算公式
根據(jù)參考文獻(xiàn)[1],可得材料剛度計(jì)算公式為:
式中:K——材料剛度,kN/mm;
N——施加荷載,kN;
Δl——軸向變形,mm;
E——材料的彈性模量,MPa;
A——構(gòu)件的截面面積,mm2;
l——構(gòu)件軸向長(zhǎng)度,mm。
本文研究的是嵌套型鋼骨架的墻板,根據(jù)墻板構(gòu)造,將其分為上、中、下3個(gè)部分,上、下為不含型鋼骨架的素混凝土,高h(yuǎn)1=100 mm,中間部分為型鋼骨架和混凝土的聯(lián)合體,高h(yuǎn)2=1000 mm,總高度為h=2h1+h2。假設(shè)在彈性階段型鋼骨架和混凝土之間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),根據(jù)式(1)可得該墻板的理論剛度計(jì)算公式為:
式中:K板0——墻板剛度,kN/mm;
Ec——墻板所用混凝土的彈性模量,MPa;
A——墻板軸壓方向上的截面面積,mm2;
α——型鋼骨架與混凝土剛度比,即為(ESAS)/(EcA),ES為鋼材彈性模量(MPa),AS為型鋼骨架軸向截面面積(mm2)。
計(jì)算中由于型鋼骨架所占?jí)Π迕娣e比例不到0.34%,為計(jì)算方便,墻板中部聯(lián)合體混凝土橫截面面積大小近似看作墻板橫截面面積,由于試驗(yàn)存在偶然性,數(shù)據(jù)離散性也較大,應(yīng)對(duì)軸壓剛度計(jì)算公式進(jìn)行修正,乘以修正系數(shù)ξ后,應(yīng)使計(jì)算結(jié)果偏于安全,由此該類(lèi)墻板結(jié)構(gòu)軸壓剛度計(jì)算公式為:
2.3.2 偏壓剛度計(jì)算公式
偏壓剛度計(jì)算中墻板受力可看做為受一軸力和彎矩作用,而其剛度計(jì)算在本文中為墻板受力點(diǎn)處的荷載位移比值,與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng),便于理解分析。結(jié)合軸壓剛度計(jì)算過(guò)程,在受彎矩作用時(shí),墻板可看做一端固定一端自由的懸臂結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)在受彎矩M作用時(shí)的頂端轉(zhuǎn)角為:
式中:I——墻板截面慣性矩,mm4。
由式(2)可得本文中的型鋼骨架墻板的彈性模量E為:
式中:η——素混凝土高度和墻板高度之比,即2h1/h。
設(shè)在受彎矩M作用時(shí),墻板軸線的豎向變形值大小為0,構(gòu)件軸向變形僅由軸力引起,由轉(zhuǎn)角引起的墻板受力處豎向變形位移大小為:
式中:e——荷載在墻板上作用位置與中軸線的距離,因此,M=Ne,kN·mm。
軸向壓力作用下墻板的位移大小為:
由式(6)、(7)可計(jì)算出墻板在偏心壓力N作用下的位移值:
因此,偏心受壓下墻板的理論剛度為:
式中:χ——墻板偏心矩和偏心矩方向上截面慣性半徑的比值,即 e/i。
與軸壓試驗(yàn)相同,可根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果確定偏壓剛度計(jì)算公式的修正系數(shù)ξ,因此該類(lèi)墻板結(jié)構(gòu)偏壓剛度計(jì)算公式為:
2.3.3 墻板受壓剛度的計(jì)算
墻板試件尺寸為1200 mm×600 mm×150 mm,試驗(yàn)測(cè)得混凝土彈性模量為1.2×104MPa,鋼材彈性模量為2.06×105MPa,偏心加載試驗(yàn)時(shí)偏心矩大小為25 mm,軸壓試驗(yàn)可看作偏心矩為0的偏壓試驗(yàn),利用式(2)和公式(9)計(jì)算出墻板剛度理論值以及根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算出墻板剛度試驗(yàn)值,結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 墻板剛度的計(jì)算值與試驗(yàn)值
由于實(shí)際情況中可能存在的系統(tǒng)誤差、偶然誤差等影響,根據(jù)表2對(duì)理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行修正,修正后的墻板剛度如表3所示。
表3 修正后墻板剛度
由式(2)和式(9)可知,當(dāng)式(9)中 e=0時(shí),偏壓剛度與軸壓剛度計(jì)算結(jié)果相同,因此,在剛度計(jì)算中可將軸壓看做偏心矩為0的偏壓情況,結(jié)合修正系數(shù)后得到墻板剛度統(tǒng)一的計(jì)算公式為:
在軸壓、偏壓試驗(yàn)中唯一變量即為偏心矩e,且由表3可知修正系數(shù)變化不大,因此,在小偏心范圍內(nèi),偏心矩與修正系數(shù)ξ之間存在相關(guān)關(guān)系,為保證量綱一致和公式通用性,可看做修正系數(shù)ξ和χ之間存在線性相關(guān)關(guān)系,由表3計(jì)算可知該相關(guān)關(guān)系為:
將式(12)代入式(11)中,最終得到型鋼骨架墻板剛度計(jì)算公式:
(1)從墻板抗壓試驗(yàn)可知,墻板偏壓25 mm時(shí)的極限荷載較軸壓時(shí)的極限荷載降低18.9%,二者極限荷載對(duì)應(yīng)位移大小大致相同。
(2)墻板軸壓和偏壓時(shí)的荷載-位移曲線均可分為5個(gè)階段,OA段(0~0.45Fu)墻板所受荷載和位移之間成正比例關(guān)系,為彈性階段;AB段隨荷載增加位移變化較彈性階段要大,墻板產(chǎn)生塑性變形,裂縫在墻板側(cè)面端部產(chǎn)生并逐漸向中部發(fā)展;BC段,加載到B點(diǎn),軸壓墻板側(cè)面、偏壓墻板距離荷載較近的側(cè)面裂縫貫通,墻板達(dá)到極限承載力Fu,之后墻板承載力不斷下降;CD段,加載到C點(diǎn)荷載下降到0.94Fu,之后墻板承載力回升,但上升幅度較??;D點(diǎn)之后,加載到D點(diǎn)荷載上升到0.97Fu,之后墻板承載能力下降直至破壞。
(3)提出此類(lèi)型鋼骨架墻板剛度的計(jì)算公式,該公式可為不同墻板尺寸、不同骨架構(gòu)造以及不同偏心受壓距離下的墻板剛度計(jì)算提供參考,并有助于該類(lèi)型墻柱體系的軸向性能研究。