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      基于PLC控制的除氧加藥系統(tǒng)設計

      2019-01-20 02:42:13侯金泉
      中國新技術新產品 2019年23期
      關鍵詞:自控系統(tǒng)設計

      侯金泉

      摘? 要:該文針對鍋爐除氧加藥系統(tǒng)自動化程度低,加藥精度不高等情況,著力于介紹一種鍋爐除氧加藥系統(tǒng)的設計方法。該系統(tǒng)主要依靠PLC控制器采集鍋爐補水量信號,通過周期循環(huán)的數(shù)據(jù)處理邏輯和算法,計算出加藥時間,控制加藥泵實現(xiàn)加藥,實現(xiàn)了鍋爐除氧加藥的24小時自動化運行以及加藥量的精確控制。該系統(tǒng)的特點為結構簡單、采集信號點少、可靠性高、便于改造實施。

      關鍵詞:除氧加藥;自控;系統(tǒng)設計

      中圖分類號:TP27? ? ? ? ? ? 文獻標志碼:A

      0 引言

      除氧裝置作為鍋爐系統(tǒng)的重要組成部分為大家熟知。為保證鍋爐長期穩(wěn)定運行,鍋爐水在進入鍋爐前要進行除氧和部分藥品添加,以保證鍋爐內壁不受腐蝕。目前,采用較多的方法是在鍋爐水進入鍋爐前進行熱力除氧,同時在熱力除氧階段進行水質調整即藥品添加。我廠LOOS鍋爐根據(jù)原水水質等情況需要進行磷酸三鈉的添加,磷酸根離子能夠與水中微量鈣鎂離子形成疏松沉淀,此沉淀能夠隨排污及時除去,避免產生水垢,保證鍋爐水中的鈣鎂離子不會形成頑固水垢。但磷酸根離子濃度過高時,也會帶來一定的危害。因磷酸三鈉為強堿弱酸鹽,過量添加的話也會造成堿度過高,排污增加,帶來一定的熱力損失。為保證磷酸酸鈉濃度穩(wěn)定,實現(xiàn)精確控制加藥量,就需要一套自動化程度高、控制性強的加藥系統(tǒng)。

      1 磷酸根離子濃度測定

      磷酸根離子濃度測定方法:目前按照國家標準我們主要采用磷鉬藍比色法進行測定,是根據(jù)試樣溶液顏色深淺的程度與已知標準溶液比較,來確定物質濃度的方法。在實際測量中,我們一般采用0 mg/L~50 mg/L間隔為10 mg/L的標準溶液進行比色。此種測定方法存在一定的局限性。1) 測定時間過長,每次進行測定需2 h以上。2)測定需人工進行操作,耗費人力。3)采用比對法進行測定,檢測精度不高。

      2 除氧加藥裝置設計思路

      加藥裝置設計的一般思路是通過檢測鍋爐水中磷酸根離子濃度,再根據(jù)磷酸根離子濃度來判定加藥量。但由于磷酸根離子在工業(yè)中的測定方法耗時較長(單次人工測定需2 h)且需要人工判定,因此可行性不高。所以該文著力考慮根據(jù)鍋爐除氧補水量來判定加藥量的方法。

      由于加藥量已確定是通過鍋爐除氧補水量來判定,下一步就是控制加藥的實現(xiàn)。目前,可以影響加藥實現(xiàn)的因素主要有加藥濃度、加藥時間和加藥速度。在操作中,主要通過恒定其中2個變量,控制剩余一個變量的方法實現(xiàn)加藥,因此有3種備選方案,如圖1所示。方案1穩(wěn)定加藥濃度、加藥速度,控制加藥時間。方案2穩(wěn)定加藥濃度,加藥時間,控制加藥速度。方案3,穩(wěn)定加藥速度,加藥時間,控制加藥濃度。方案3中控制加藥濃度需要大量人工配藥操作,較難實現(xiàn),方案2中控制加藥速度需要加藥設備更新投入較大,所以最終選擇方案1恒定加藥濃度、加藥速度,控制加藥時間來作為主要控制思路。

      3 除氧加藥裝置方案細化

      3.1 方案原理

      根據(jù)除氧裝置設計思路,繪制了原理圖,如圖2所示。

      裝置主要由3個部分組成,主要包括數(shù)據(jù)采集裝置、控制器以及執(zhí)行裝置。數(shù)據(jù)采集裝置是由流量計構成。控制器由西門子PLC300控制器構成。執(zhí)行裝置由加藥泵構成。3個部分相互配合協(xié)同完成整個控制過程。主要過程是通過數(shù)據(jù)采集流量計采集除氧罐進水流量并上傳數(shù)據(jù)到控制器中,控制器根據(jù)算法計算出控制結果,并將結果通過執(zhí)行裝置執(zhí)行。

      3.2 方案軟件

      根據(jù)需求在西門子PLC300中編寫設計了一套可以采用周期循環(huán)處理的方式,對加藥時間進行自動控制,其邏輯示意圖如圖3所示。

      其主要控制邏輯為采集周期開始時刻流量計計數(shù)并記錄。同時調取上一周期開始時的流量計計數(shù),兩者相減即可計算出周期時間內的流量。根據(jù)計算出的流量值乘以相應系數(shù)最終計算出執(zhí)行時間,并發(fā)送指令到執(zhí)行器執(zhí)行。

      3.3 方案硬件

      根據(jù)工廠對除氧加藥系統(tǒng)的的要求,規(guī)劃設計系統(tǒng)架構,并選取相應的硬件材料,進行硬件設計。硬件系統(tǒng)主要由流量采集裝置、控制器、加藥機以及本地控制電路組成。選取1臺西門子PLC—300作為控制器,采用1個E+H流量計和2臺國產恒定流量加藥機。

      3.4 方案補充

      針對藥液補充情況分別做以下方案設計。1) 藥品稱量方式目前主要有直接重量稱量和標定體積稱量2種方式。直接重量稱量主要是通過使用電子秤直接對磷酸三鈉進行重量稱量,標定體積稱量主要利用固體磷酸三鈉密度基本不變,通過稱量體積達到所0需加藥量的方法。如果所需測量精度要求不高,使用標定體積稱量方式即可達到要求。標定體積法較為簡便,我們采用標定體積法稱量藥品。2)針對補藥間隔,我們主要考慮每班加藥與每天加藥,我們按照鍋爐最大日補水量對鍋爐的所需磷酸三鈉用量進行計算,經(jīng)過估算我們得到每天所需的最大加藥量為3 kg,考慮到加藥罐能夠很輕易地溶解3 kg磷酸三鈉,在保證需求的前提下,最大限度地節(jié)約人力,我們最終選擇每天加藥一次作為補藥間隔。

      4 除氧加藥裝置控制過程

      鍋爐補水流量通過E+H流量計進行計量統(tǒng)計,并將數(shù)據(jù)上傳PLC,PLC內的周期循環(huán)處理程序自動計算出單位時間內的鍋爐水補給量,系統(tǒng)程序根據(jù)單位時間內的鍋爐水補給量,按照預設比例進行換算,計算出單位時間內鍋爐水需要添加的磷酸三鈉量,并通過已知磷酸三鈉溶液濃度,計算出加藥機需要運行的加藥時間,并最終發(fā)出控制信號。控制加藥機在下一個單位時間內完成預定加壓時間的加藥,隨后繼續(xù)計算下一單位時間的鍋爐水補給量,繼續(xù)進行自動加藥,以此循環(huán),從而實現(xiàn)不間斷自動根據(jù)補水流量進行加藥的過程。

      5 除氧加藥裝置控制特色

      該文所設計的加藥系統(tǒng)主要采用了的數(shù)據(jù)處理邏輯,能夠循環(huán)進行數(shù)據(jù)處理,以單位時間為時間間隔,不斷往復計算,從而連續(xù)不間斷地對加藥進行控制,有效規(guī)避了根據(jù)磷酸根離子濃度進行添加的弊端,有效地保證了加藥量根據(jù)補水量的變化而變化,從而保證了加藥的穩(wěn)定性和加藥系統(tǒng)的全天候運行。

      6 結語

      該文討論了磷酸三鈉在鍋爐水系統(tǒng)的作用情況,并介紹了一種基于PLC控制的除氧加藥系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠根據(jù)鍋爐水補給量添加一定濃度的磷酸三鈉,采用了周期循環(huán)的數(shù)據(jù)處理邏輯,實現(xiàn)了加藥系統(tǒng)的不間斷運行,有效控制了鍋爐水中磷酸根離子的濃度變化,從而有效地保證了鍋爐系統(tǒng)的運行。該系統(tǒng)已在工廠中得到實際應用,并取得了良好的運行效果。

      參考文獻

      [1]馬立霞.磷酸三鈉在工業(yè)鍋爐生產運行中的應用[J].生產與技術改造,2002,1(2):53-54.

      [2]石書喜.鍋爐給水熱力除氧的自動控制[J].基礎自動化,1995,7(6):17-18.

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