2017年12月9日2時9分,連云港聚鑫生物科技有限公司間二氯苯裝置發(fā)生爆炸事故,造成10人死亡、1人輕傷,直接經(jīng)濟損失4875萬元。事故裝置為間二氯苯生產(chǎn)裝置,位于聚鑫公司四車間。
2017年12月8日19時左右,聚鑫公司四車間尾氣處理操作工吳鐵鋼發(fā)現(xiàn)尾氣處理系統(tǒng)真空泵處冒黃煙,隨即報告班長沈某明。沈某明檢查確認后,將通往活性碳吸附器的風門開到最大,黃煙不再外冒。19時39分左右,氯化操作工唐某梅到1#保溫釜用壓縮空氣(原應使用氮氣)將釜內(nèi)物料壓送到1#高位槽。19時44分左右,放料工徐某城將1#脫水釜中的間二硝基苯和殘液蒸餾回收的雜2、雜3一并放入1#保溫釜內(nèi),20時4分放料結束。放料前保溫釜溫度127℃,放料后溫度降為123℃,指標正常。21時左右,真空泵處再次冒黃煙。沈某明認為氯化水洗尾氣壓力高,關閉了脫水釜、保溫釜尾氣與氯化水洗尾氣在三級堿吸收前連通管道上的閥門,黃煙基本消失。21時35分左右,車間控制室內(nèi)操朱某萍對氯化操作工唐煥梅說,1#保溫釜溫度突然升高,要求檢查溫度、確認保溫蒸汽是否關閉。唐某梅到現(xiàn)場觀察溫度約為152℃,隨即手動緊了一圈夾套蒸汽閥。22時42分左右,沈某明在車間控制室看到DCS系統(tǒng)顯示1#保溫釜溫度“150℃”(已超DCS量程上限150℃),認為是遠傳溫度計損壞,未作相應處置。
23時30分左右,沈某明班組與夜班趙某海班組7人進行了交接班。23時57分左右,精餾操作工楊某良發(fā)現(xiàn)1#高位槽頂部冒黃煙,報告班長趙某海,趙某海和七車間前來協(xié)助處理的班長張某云等人趕到現(xiàn)場,趙某海到1#高位槽操作平臺進行處理,黃煙變小后,人員全部離開了現(xiàn)場。12月9日0時14分左右,趙某海認為1#保溫釜DCS溫度顯示是異常,又來到1#保溫釜,打開保溫釜緊急放空閥,沒有煙霧排出又關閉放空閥。0時20分左右,趙某海到三樓用鋼鋸將1#高槽位的尾氣放空管鋸開一道縫隙,有煙霧持續(xù)冒出。1時1分左右,趙某海又到1#保溫釜,打開1#保溫釜緊急放空閥,有大量煙霧冒出,接著關閉并離開。1時39分左右,趙某海再次來到1#保溫釜,用F扳手緊固保溫釜夾套蒸汽閥門。2時5分左右,氯化操作工付某接到內(nèi)操劉某平指令,到1#保溫釜進行壓料操作,氯化操作工田某軍協(xié)助,精餾操作工楊某良也在現(xiàn)場。2時5分31秒,田某軍關閉了1#保溫釜放空閥,付某打開壓縮空氣進氣閥向1#高位槽壓料,田某軍觀察壓料情況。
2時8分41秒,付某關閉壓縮空氣進氣閥,看到1#保溫釜壓力快速上升;9分2秒,田某軍快速打開1#保溫釜放空閥進行卸壓;9分30秒,1#保溫釜尾氣放空管道內(nèi)出現(xiàn)紅光,緊接著保溫釜釜蓋處冒出淡黑色煙霧,付某、田某軍、楊某良3人迅速跑離現(xiàn)場。2時9分49秒,保溫釜內(nèi)噴出的物料發(fā)生第一次爆炸;9分59秒,現(xiàn)場發(fā)生了第二次爆炸。爆炸造成四車間及相鄰六車間廠房坍塌。
尾氣處理系統(tǒng)的氮氧化物(夾帶硫酸)串入1#保溫釜,與加入回收殘液中的間硝基氯苯、間二氯苯、124-三氯苯、135-三氯苯和硫酸根離子等形成混酸,在絕熱高溫下,與釜內(nèi)物料發(fā)生化學反應,持續(xù)放熱升溫,并釋放氮氧化物氣體(冒黃煙);使用壓縮空氣壓料時,高溫物料與空氣接觸,反應加?。ǔ砍蹋?,緊急卸壓放空時,遇靜電火花燃燒,釜內(nèi)壓力驟升,物料大量噴出,與釜外空氣形成爆炸性混合物,遇燃燒火源發(fā)生爆炸。
安全管理混亂。安全生產(chǎn)職責不清,規(guī)章制度不健全,責任制不落實,未配齊專職安全管理人員,未開展安全風險評估,未認真組織開展安全隱患排查治理,風險管控措施缺失,應急處置能力嚴重不足。
裝置無正規(guī)科學設計。該企業(yè)間二氯苯生產(chǎn)工藝沒有正規(guī)技術來源;也沒有委托專業(yè)機構進行工藝計算和施工圖設計;總平面布置、設備選型和安裝、管線走向等全憑企業(yè)人員經(jīng)驗決定。
違法組織生產(chǎn)。間二氯苯、硝化酸混合物、1,2,4-三氯苯、間硝基氯苯產(chǎn)品在未取得危險化學品安全生產(chǎn)許可證的前提下,違法組織生產(chǎn)。
變更管理嚴重缺失。未執(zhí)行變更管理要求,擅自取消保溫釜爆破片,使設備安全性能降低;擅自更改壓料介質(zhì),擅自改造環(huán)保尾氣系統(tǒng),造成事故隱患。
教育培訓不到位。日常安全教育培訓流于形式,培訓時間不足,內(nèi)容缺乏針對性,培訓記錄臺賬造假,操作人員普遍缺乏化工安全生產(chǎn)基本常識和基本操作技能,不清楚本崗位生產(chǎn)過程中存在的安全風險,不能嚴格執(zhí)行工藝指標,不能有效處置生產(chǎn)異常情況,不能滿足化工生產(chǎn)基本需要。
操作人員資質(zhì)不符合規(guī)定要求。事故車間絕大部分操作工均為初中及以下文化水平,不符合國家對涉及“兩重點一重大”裝置的操作人員必須具有高中以上文化程度的強制要求,特種作業(yè)人員未持證上崗,不能滿足企業(yè)安全生產(chǎn)的要求。
自動控制水平低。間二氯苯生產(chǎn)裝置保溫釜壓料、反應釜進料、精制單元均沒有實現(xiàn)自動控制,仍采用人工操作。廠房設計與建設違法違規(guī)。四車間廠房在未取得建設用地規(guī)劃和施工許可證的情況下,違規(guī)設計和施工;未委托監(jiān)理單位對建設工程質(zhì)量進行監(jiān)理控制;施工結束后,未經(jīng)建設工程竣工驗收就投入使用。
設計、監(jiān)理、評價、設備安裝等技術服務單位未依法履行職責,違法違規(guī)進行設計、安全評價、設備安裝、竣工驗收,是事故發(fā)生的重要原因。灌南縣委縣政府和化工園區(qū)管委會安全生產(chǎn)紅線意識不強,對安全生產(chǎn)工作重視不夠,屬地監(jiān)管責任不落實,也是事故發(fā)生的重要原因。
嚴格落實部門監(jiān)管職責和行政許可審批手續(xù)。各地區(qū)各有關部門要按照“管行業(yè)必須管安全”的要求,認真履行職責,把好準入關和監(jiān)督關,堅決杜絕“先上車后買票”的現(xiàn)象。有行政許可審批職能的部門要聯(lián)審會辦、論證和審批化工建設項目,提升入園安全條件,提高化工園區(qū)本質(zhì)安全水平。依法查處無備案、許可、環(huán)評、安評、用地等法定手續(xù)或手續(xù)不全的非法企業(yè),堅決打擊非法違法生產(chǎn)行為。
進一步加大中介服務機構監(jiān)管力度。各地區(qū)各有關部門要加強對中介服務機構的監(jiān)管,確保在危險化學品建設項目實施過程中,建設項目設計、勘察、施工、監(jiān)理、設備安裝檢測和安全評價等工作合法合規(guī),服務質(zhì)量滿足相關標準規(guī)范要求。建立安全評價、工程設計、施工監(jiān)理等第三方服務機構信用評定和公示制度,對弄虛作假和違法違規(guī)行為堅決予以查處,依法吊銷資質(zhì)、降低資質(zhì)等級、追究相關責任并在媒體公開曝光。
全面管控危險化學品安全風險。危險化學品企業(yè)要強化風險管控,全面加快風險分級管控和隱患排查治理體系建設,組織廣大職工全面排查、辨識、評估安全風險,落實風險管控責任,采取有效有力措施控制重大安全風險,對風險點實施標準化管控。進一步健全完善隱患排查治理體系,按照管控措施清單,全面排查、及時治理、消除事故隱患,實施閉環(huán)管理。按照安全生產(chǎn)標準化和化工過程安全管理的要求,嚴格加強變更管理,規(guī)范變更申請、變更風險評估、變更審批、變更驗收的程序,嚴格管控變更風險。
(本刊綜合)