曾光林
建筑技術(shù)的快速發(fā)展,建筑項目的施工工期也在不斷縮小。尤其是在城市化進(jìn)程的不斷加快,建筑項目規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,為了在規(guī)定施工工期內(nèi)完成建筑施工,施工人員需要改變傳統(tǒng)技術(shù),采用新型施工技術(shù)進(jìn)行施工。大體積混凝土澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用,可以有效提升現(xiàn)場施工效率,在確保建筑結(jié)構(gòu)可靠性的基礎(chǔ)上,提升結(jié)構(gòu)整體的整體性,進(jìn)而提升建筑的施工質(zhì)量。
第一,結(jié)構(gòu)整體性較高。相比于傳統(tǒng)混凝土澆筑技術(shù),大體積混凝土施工技術(shù)因為單次澆筑的混凝土總量較多,所以避免了傳統(tǒng)澆筑技術(shù)中容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)縫隙的情況,有效提升了整體建筑結(jié)構(gòu)的整體性。第二,溫度可控性更強(qiáng)?;炷猎谀Y(jié)過程中會對外釋放熱量,如果熱量直接堆積在某一位置,會導(dǎo)致該位置的混凝土體積出現(xiàn)暫時性提升,根據(jù)熱脹冷縮的原理,結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)裂隙,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性下降的情況發(fā)生。大體積混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用,能夠有效避免該問題的發(fā)生,通過采取措施進(jìn)行溫度控制,有效提升建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性[1]。
模板施工技術(shù)在大體積混凝土澆筑施工技術(shù)當(dāng)中屬于非常重要的組成部分,也是混凝土順利澆筑的基礎(chǔ)。在具體應(yīng)用過程中,因為有支撐系統(tǒng)的輔助,所以在澆筑混凝土的時候,可以確?;炷聊Y(jié)后的形態(tài)與預(yù)期狀態(tài)相同。但是在實際施工過程中,所有參與施工的人員需要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)范,根據(jù)現(xiàn)場實際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開展相關(guān)施工活動。需要注意的是,因為澆筑混凝土之后會給模板造成巨大的應(yīng)力,因此在具體施工的過程中,施工人員需要將混凝土自重產(chǎn)生的重力以及結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行計算,確保模板結(jié)構(gòu)可以支撐整個澆筑過程,進(jìn)而提升建筑工程施工的穩(wěn)定性。
施工材料在建筑施工過程中屬于非常高的成本投入,而大體積混凝土施工過程中,單次所需要損耗的材料數(shù)量眾多,如果材料配比出現(xiàn)問題,勢必會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此技術(shù)人員需要做好材料控制,具體操作可以從以下兩方面進(jìn)行:一方面就是對材料的使用質(zhì)量進(jìn)行控制。在采購施工材料的時候,需要明確不同種類材料的具體使用參數(shù),包括材料的型號、材料數(shù)量、顆粒物大小等。并且在材料正式進(jìn)入現(xiàn)場的時候,技術(shù)人員還需要對材料進(jìn)行復(fù)查,避免不合規(guī)材料混入施工現(xiàn)場。另一方面就是對混凝土溫度的掌控。因為大體積混凝土澆筑的結(jié)構(gòu)厚度較大,所以在實際應(yīng)用的時候,需要做好混凝土溫度的控制,同時根據(jù)混凝土現(xiàn)場實際操作流程,需要對澆筑的混凝土進(jìn)行二次振搗,確保所有澆筑的混凝土達(dá)到要求的混合比例。除此之外,技術(shù)人員需要針對目前施工情況,對不同施工環(huán)節(jié)的材料配比進(jìn)行控制,例如在澆筑承重墻結(jié)構(gòu)的時候,技術(shù)人員需要適當(dāng)減少砂石的使用,提升結(jié)構(gòu)的整體硬度和剛度。
材料澆筑技術(shù)是大體積混凝土施工的最后環(huán)節(jié),也是非常重要的施工環(huán)節(jié)。進(jìn)行材料澆筑施工的時候,技術(shù)人員需要提前規(guī)劃好澆筑順序和澆筑方向,使?jié)仓ぷ鹘Y(jié)束后,所有結(jié)構(gòu)可以形成一個有機(jī)整體,提升整體結(jié)構(gòu)的可靠性。在具體施工過程中,技術(shù)人員需要嚴(yán)格把控澆筑過程,對核心組織結(jié)構(gòu)的澆筑順序進(jìn)行提前規(guī)劃,例如在澆筑建筑結(jié)構(gòu)時,澆筑的墻體厚度應(yīng)保持在4.9 cm左右,同時單次澆筑的高度不能超過45 cm,并且單次澆筑間隔時間應(yīng)控制在2 h左右,這樣能夠有效確保澆筑過程的穩(wěn)定性。在對混凝土柱進(jìn)行澆筑的時候,技術(shù)人員需要對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼絲網(wǎng)分布情況進(jìn)行科學(xué)控制,借此提升整體建筑結(jié)構(gòu)的施工有效性。并且完成混凝土澆筑后,技術(shù)人員需要及時進(jìn)行檢測,對于不合規(guī)位置進(jìn)行二次澆筑,提高整體建筑的施工質(zhì)量。
澆筑材料的選擇可以從水泥、骨料、外加劑三方面進(jìn)行。水泥是混凝土的重要組成材料,該材料的質(zhì)量也是直接影響整體建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。對此所選的水泥材料需要符合國家相關(guān)要求,避免劣質(zhì)水泥混入,降低建筑工程的安全風(fēng)險。骨料可以分為粗骨料和細(xì)骨料,對此類材料進(jìn)行選擇的時候,主要考慮的就是材料的含泥量,可以采用抽樣檢測的方式來選擇最佳的骨料材料。外加劑可以改善混凝土混合后的理化性質(zhì),但是在實際使用過程中,技術(shù)人員需要控制好外加劑種類和使用劑量,避免外加劑用量過多,導(dǎo)致混凝土性質(zhì)過度改變的情況發(fā)生。
混凝土拌和是一件非常重要的事情,在混凝土拌和之前,需要明確混凝土的使用順序、單位使用量、拌和時間長度和具體的澆筑時間。在調(diào)整混凝土比例的時候,技術(shù)人員需要綜合考量水泥的基礎(chǔ)性質(zhì),根據(jù)水泥的理化性質(zhì)去調(diào)整混凝土的混合比例。需要注意的是,混凝土的拌和情況會受到當(dāng)?shù)貧夂驐l件影響,如果遇到陰雨類天氣的時候,技術(shù)人員需要實時監(jiān)管混凝土的含水量是否符合要求,及時根據(jù)變化情況調(diào)整拌和速度和用水量。并且在混凝土拌和的過程中,技術(shù)人員需要確保拌和速度,時刻監(jiān)督拌和溫度,避免拌和過程中出現(xiàn)混凝土凝結(jié)的情況。
為了確保大體積混凝土的應(yīng)用效果,在混凝土運(yùn)輸?shù)倪^程中,可以提前設(shè)置一臺移動泵和一臺托泵,確保澆筑材料可以按照預(yù)期運(yùn)送到目標(biāo)澆筑區(qū)域。但是考慮到混凝土凝結(jié)速度較快,于是施工人員需要提前準(zhǔn)備好備用零件,如果發(fā)生運(yùn)行故障,可以及時對其進(jìn)行修理,避免維修時間過長,混凝土凝結(jié)的情況發(fā)生。另外,在使用完管道之后,需要及時清理管道,為下次結(jié)構(gòu)應(yīng)用提供基礎(chǔ)保障。
進(jìn)行混凝土澆筑時,可以采取逐層澆筑的方式,保證每一層都會得到均勻澆筑。一般是對第一層進(jìn)行全面澆筑后,再從第二層開始澆筑,這樣可以保證上一層的混凝土有足夠的初凝時間。同時還可以采用分段分層的操作方式。要從底層開始澆筑,然后再澆筑第二層,這樣就可以保證其他層逐一得到澆筑。在進(jìn)行斜面分層澆筑時,要保證斜面坡度不超過三分之一。斜面分層澆筑適合應(yīng)用在結(jié)構(gòu)長度與厚度比例為3:1的情況下。
由于混凝土的散熱速度很快,一旦形成溫差,就可能會導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。如果澆筑之后的混凝土沒有得到有效保護(hù),其表面溫度下降過快,就會導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)裂縫。在拆模時,需要結(jié)合混凝土澆筑所在的季節(jié)和環(huán)境溫度,考慮是否需要進(jìn)行保溫,避免混凝土表面有裂縫。
綜上所述,大體積混凝土澆筑施工技術(shù)能夠有效提升現(xiàn)場施工效率。此類技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提升建設(shè)項目整體結(jié)構(gòu)的可靠性。但是需要注意的是,混凝土在凝結(jié)過程中會對外釋放熱量,該熱量會導(dǎo)致混凝土在凝結(jié)的過程中出現(xiàn)體積短時間內(nèi)變大的情況,在冷卻到常規(guī)溫度的時候很容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫的情況。因此,施工人員在應(yīng)用該技術(shù)的時候需要重點管控施工環(huán)境溫度和單次混凝土澆筑厚度,進(jìn)而提升建筑工程施工的穩(wěn)定性。