王多榮，徐 波，郭青山

（天偉化工有限公司，新疆 石河子832000）

天偉化工有限公司（以下簡稱“天偉化工”）是新疆天業(yè)（集團）下屬的大型氯堿產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，燒堿其中主要的產(chǎn)品是固狀片堿， 片堿生產(chǎn)裝置于2014 年2 月開車運行以來，天偉化工片堿包裝在總結(jié)前期原有的包裝傳統(tǒng)工藝基礎上逐步研究改進，多方面處理包裝系統(tǒng)問題，為提高產(chǎn)品質(zhì)量保障包裝系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，進行了優(yōu)化改造。

1 包裝料倉的改造加裝氣錘

為了延長片堿機料倉開車連續(xù)性使用時長，片堿料倉由于堵料不能長時間保證片堿機連續(xù)運行，在料倉側(cè)面加裝了氣錘，并通過PIC 自動控制系統(tǒng)設定間隔時間，對料倉壁進行間接性敲擊，使料倉壁上的積堿掉落，減少了料倉壁積堿，從而延長了片堿料倉連續(xù)運行的時間，也有效地保證了片堿產(chǎn)品質(zhì)量。

2 包裝系統(tǒng)沖洗含堿水回收利用

改造前，為保證片堿機安全、穩(wěn)定運行，片堿機需間隔停車沖洗，沖洗過程中由于固堿溶解產(chǎn)生大量的高濃度含堿水直接排放至地面對現(xiàn)場設備、管線、地面造成了腐蝕污染；同時沖洗時含堿水飛濺對現(xiàn)場操作人員產(chǎn)生重大安全隱患。 沖洗到地面的高濃度含堿水，還需要人員用大量的水沖洗，產(chǎn)生了更大量的廢水，對下游廢水處理車間增加了負擔。

針對以上情況分廠對現(xiàn)場沖洗設施進行優(yōu)化改造，制作了沖洗回收小車，將每次包裝沖洗產(chǎn)生的含堿水進行回收；新增含堿水回收管線將回收小車的堿液通過管道送入堿液回收槽；在堿液回收槽處新增廢堿回收泵，將沖洗產(chǎn)生的含堿廢水回收至稀釋系統(tǒng)，送往碳酸鈉崗位作為生產(chǎn)原料。

經(jīng)過以上改造，包裝現(xiàn)場環(huán)境、設備衛(wèi)生得到了明顯改善，杜絕了含堿水直接排放至地面對現(xiàn)場設備、地面的污染腐蝕，降低了沖洗水量，減少了片堿包裝沖洗產(chǎn)生的含堿廢水，節(jié)能減排、回收利用，對現(xiàn)場人員的安全提供了保障。

3 包裝現(xiàn)場環(huán)境的優(yōu)化改造

固體NaOH 有強的吸濕性，放置在空氣中能吸收大氣中的水分。

包裝系統(tǒng)在長時間生產(chǎn)運行過程中，片堿制片產(chǎn)生的堿粉塵吸附在包裝設備內(nèi)壁，以及包裝秤包裝過程中接料、放料會有少量片堿灑落（簡稱落地堿）。 為保證現(xiàn)場地面干凈， 包裝人員需定時對地面、設備進行清洗，清洗過程中會造成現(xiàn)場環(huán)境含水量增大， 造成片堿設備內(nèi)部結(jié)堿吸水結(jié)塊嚴重，大大的降低了包裝系統(tǒng)的運行時間，嚴重影響包裝質(zhì)量，同時堿吸潮產(chǎn)生的含堿水也對現(xiàn)場設備和操作人員產(chǎn)生嚴重影響。

為了解決下料口積堿問題， 保證了地面的干燥，減緩了下料口結(jié)堿問題，在鏈板機下方制作了散落堿回收槽，對片堿包裝秤掛壁散落堿進行了回收，通過回收，保證了地面的干燥，減緩了下料口結(jié)堿問題，保證了片堿袋重，同時也保證了設備長時間穩(wěn)定運行。

4 調(diào)整在線復檢稱位置，提高稱重質(zhì)量

改造前，由于原設計包裝線復檢稱安裝位置在熱合、縫包之后，由于包裝秤運行過程中會產(chǎn)生一些袋重不合格堿，若先進行熱合、縫包，然后進入復檢秤，揀選機會將袋重不合格堿進行剔除。 此部分不合格堿需要人員第二次進行現(xiàn)場掂袋，拆除封口重新復稱，熱合縫包，增強了勞動強度。

改造后，車間通過將復檢稱移至熱合、縫包前的改造，杜絕了二次拆袋復稱，在未封口前確保稱重合格，降低稱重不合格數(shù)量，提高質(zhì)量和降低勞動強度，同時提升了現(xiàn)場操作人員的安全。 為了進一步確?，F(xiàn)場單臺復檢稱故障無法正常復稱，在并線輸送線上新增1 臺復檢稱，通過二次復稱確保了產(chǎn)品包裝袋重的100%合格， 從而使袋重質(zhì)量更加穩(wěn)定，為了進一步使不合格袋數(shù)得到追溯，將復檢稱報警引入了中控控制界面， 對不合格袋數(shù)做到100%跟蹤記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

5 新增并線噴碼機

由于生產(chǎn)現(xiàn)場2 套片堿包裝線共用一個碼垛機， 在其中一套系統(tǒng)產(chǎn)生不合格堿時， 無法有效區(qū)分，只能整批作為不合格堿進行處置，大大增加了生產(chǎn)成本，為達到2 套片堿質(zhì)量的可追溯性，對2套現(xiàn)場公用并聯(lián)輸送線中段新增了一臺噴碼機，對一套包裝袋進行了記號噴印，這樣簡單有效的將2 套系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品進行區(qū)分，從而使產(chǎn)品具有更好的可追溯性，優(yōu)化了包裝產(chǎn)品的質(zhì)量管控。

6 碼垛機改造，降低人工勞動強度

設計之初，包裝系統(tǒng)只有單臺機械手碼垛機對2 套包裝系統(tǒng)包裝的堿袋進行碼垛， 由于片堿系統(tǒng)的連續(xù)性運行導致不能對機械手進行定期長時間維護保養(yǎng)， 導致運行后期機械手頻繁出現(xiàn)故障，每次故障維修需要時間較長，同時需要人員進行人工碼垛，大大增加了人員的勞動強度，為了解決此問題，現(xiàn)場申報加裝了一臺備用機械手，做到了2 臺機械手相互間的切換操作，也實現(xiàn)了機械手相互切換運行的定期維護保養(yǎng)， 大大降低了機械手故障，確保了機械手連續(xù)穩(wěn)定運行，同時也減輕了人工碼垛的勞動強度。