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      淺論市政工程道路排水管道施工技術(shù)

      2019-01-24 06:49:08鄒梅
      建材與裝飾 2018年49期
      關(guān)鍵詞:管節(jié)溝槽排水管道

      鄒梅

      (北海市城市排水設(shè)施管理處 廣西北海 536000)

      如今,城市化建設(shè)進程越來越快,為滿足城市居民正常生產(chǎn)生活要求,需要不斷完善市政管網(wǎng),新建排水管道。保證排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵是采取合理可行的施工技術(shù),保證技術(shù)的可行性與適應性。

      1 工程概況

      本工程處于某城市開發(fā)區(qū),經(jīng)前期地質(zhì)勘察,區(qū)域靜止地下水位實際埋深在0.3~0.5m范圍內(nèi),擬鋪設(shè)排水管道,采用混凝土加筋管,管徑在1.5m以上?,F(xiàn)圍繞本工程實際情況,對其排水管道施工作如下深入分析。

      2 施工準備

      (1)開工前,先清理和平整場地,處理暗塘與池塘,將淤泥挖除干凈后,填筑非膨脹土并予以碾壓,針對處在膨脹土段落的路基,需按照設(shè)計要求進行處理,將路基處理好,經(jīng)檢查確認合格后開始管道施工。

      (2)開工前排除區(qū)域地表水,布置排水溝,采取必要的排水措施,避免管道施工過程中有積水進入到溝槽中[1]。

      (3)以管道挖深為依據(jù),確定合適的支護結(jié)構(gòu)和措施。清理開挖范圍中的雜物,在溝槽中不可堆積雜物。

      (4)及時與建設(shè)單位和其它有關(guān)單位溝通,確定地下管線具體位置,避免管道被挖損。

      (5)做好現(xiàn)場施工測放,以設(shè)計圖紙為依據(jù),結(jié)合建設(shè)單位提交控制網(wǎng)及坐標網(wǎng),對管道實施測放,并在沿線范圍內(nèi)布置臨時水準點,由監(jiān)理工程師予以復核。

      (6)對管道的覆土高度進行復核,明確基礎(chǔ)形式,做好技術(shù)交底和質(zhì)量交底。

      (7)制定合理可行的材料進場計劃,并對各項原材料進行試驗抽檢。

      3 施工技術(shù)

      3.1 工藝流程

      排水管道施工工藝流程如圖1所示。

      圖1 市政道路排水管道施工工藝流程圖

      3.2 溝槽開挖

      (1)在3m的深度范圍內(nèi)進行分段開挖,將基礎(chǔ)做好以后再進行正式施工。

      (2)借助反鏟挖掘機進行溝槽開挖,在開挖的同時進行退土,并在溝底設(shè)置1:1.7的坡度。

      (3)以管道實際分布情況為依據(jù),結(jié)合地質(zhì)條件,將地基作為原狀土,同時要在排水過程中避免受到干擾。由人工進行清底,如果地基無法達到要求,要及時安排設(shè)計人員進場處理,確認合格后開始施工。由于施工范圍內(nèi)的地下水位相對較高,所以要在槽底兩側(cè)設(shè)置集水井與排水溝,盡快把水排除,防止溝槽的土體長時間被水浸泡導致坍方。溝槽的開挖必須分段進行,排水應使用水泵機組[2]。

      (4)對溝槽進行開挖時,應邊開挖邊清理,對于堆土,不僅要滿足現(xiàn)行驗收規(guī)范,而且和槽口邊線相距10m的范圍內(nèi)不能有雜物堆放。對溝槽進行開挖和成槽以后,頂部不可受到振動荷載。在開槽以前,必須做好后續(xù)所有準備,為正式施工奠定良好基礎(chǔ)。完成開槽以后,如果發(fā)現(xiàn)不良土質(zhì),要采取有效措施進行加固。

      3.3 基礎(chǔ)處理

      (1)考慮到工程所在地區(qū)地質(zhì)條件較差,且管道重量很大,如果管道產(chǎn)生沉降,將對成品質(zhì)量造成很大影響,故需對地質(zhì)較差段落的管道實施加固處理,采用正確加固方法,加固軟基后,用級配碎石進行找平,其厚度一般為30cm,在級配碎石當中應夾上一層厚度為5cm的竹笆,保證基礎(chǔ)穩(wěn)定性與整體性,最后填筑一層吹填砂。

      (2)管道應沿平行方向埋設(shè),其中心間距按2.5m控制,在開挖時應一起進行,將管道底部標高作為挖深,基礎(chǔ)之間高差及管道之間都使用級配碎石進行回填,然后用打夯機等機具進行碾壓。

      3.4 管道安裝

      (1)工藝流程

      管道安裝施工工藝流程為:平基檢查與質(zhì)量驗收→明確管道中心→對管節(jié)進行逐段吊放→管道找正和調(diào)整→管道接口處理→管道養(yǎng)護→檢查報驗。

      (2)管道運輸和堆放

      對于混凝土管道和鋼筋混凝土管道,其接口處不可產(chǎn)生損傷。對管節(jié)進行堆放時,需要選擇堅實且平整的堆放場地;在堆放過程中應將其墊穩(wěn)。

      (3)排管

      將管節(jié)和管件吊放到溝槽前,需要根據(jù)設(shè)計確定的位置,在管道的走向上進行放置。具體擺放位置必須充分考慮交通條件在施工開始前進行詳細規(guī)劃。

      (4)下管和管道安裝

      用機械設(shè)備進行下管,在溝槽走向上移動挖掘機,然后分別吊入溝槽。對管道進行銜接時,要對管道口所在高程和平面位置進行檢查,確認合格后方可施工。

      將管節(jié)合攏以前,對承插口污物進行清理,并套上橡膠圈,于其周圍涂抹一層黃油。

      管道安裝前,對基礎(chǔ)進行檢查報驗,確認合格后開始安裝,在安裝過程中應按照從下到上的順序進行。在合槽時,先對埋深較大的管道進行安裝,在確認回填高程和鄰近管道基礎(chǔ)實際高程保持一致時,對相鄰管道進行安裝。

      對管道進行安裝時,需逐段調(diào)整管節(jié)所在高程,完成安裝后,對管道進行復測,確認合格以后,進入下道工序。

      對各管節(jié)進行安裝以前,應做好外觀檢查,若發(fā)現(xiàn)缺陷,要及時進行修補,并由監(jiān)理工程師進行驗收,確認合格以后用于施工[3]。

      完成對管節(jié)中心和實際高程的復驗,并確認合格以后,需立即做好接口處理與防腐處理。

      如果在施工過程中遇到其它類型的排水管,則要在掌握其性質(zhì)以后,和本次施工的管道相連接。

      對管道進行安裝時,要在現(xiàn)場架設(shè)水平儀與全站儀,以便隨時掌握管道所在位置與高程,確保管道實際走向與標高滿足設(shè)計要求。

      3.5 溝槽回填

      溝槽回填施工應使用機械設(shè)備進行,配以人工,分層進行回填與夯實。完成對管道的施工,并經(jīng)監(jiān)理驗收確認合格以后開始回填。

      (1)完成管道驗收并確認合格以后立即進行回填,在槽底到頂部上部50cm的范圍內(nèi),不允許含有凍土和有機物與粒徑超過500mm的大石塊,溝槽中也不得含水,需要嚴格按照設(shè)計要求進行回填,在防腐絕緣層等的周圍填筑細顆粒土。

      (2)回填材料的碾壓遍數(shù)需要根據(jù)壓實度要求、機械設(shè)備和填土含水量確定。

      (3)在回填的過程中應盡可能采用機械設(shè)備進行,輔以必要的人工,用壓路機進行碾壓。對管道的胸腔部位進行回填時,應在兩邊同時進行,保證回填的對稱性,高差應控制在30cm以內(nèi),避免管道產(chǎn)生位移。

      (4)在較窄處和胸墻部位,應由人工使用蛙式夯將填土夯實。

      (5)對于采用了支撐結(jié)構(gòu)的溝槽,需在回填以前將其拆除,此時應確認溝槽和周圍建筑物是否安全,以最快的速度進行填筑和夯實。

      (6)根據(jù)溝槽的排水方向,按照從高到低的順序分層實施,分層厚度要控制在30cm以內(nèi),槽的兩側(cè)應同時進行回填和夯實,否則管道將發(fā)生位移。在回填的過程中,不可直接把填料堆到接口上部。

      (7)在碾壓施工中,如果管道頂部回填深度在50cm以內(nèi),則要由人工進行夯實處理;超過50cm時,可使用壓路機碾壓。

      (8)將一層碾壓完成后,取樣人員要和監(jiān)理人員進入現(xiàn)場進行取樣,在這一層的壓實度滿足要求后,對下層實施回填。

      (9)填土的夯實必須分層完成,期間管道不可發(fā)生移動。對管道和基礎(chǔ)間形成的三角區(qū),應由施工人員使用木夯進行夯擊。管道兩側(cè)與頂部上方50cm范圍內(nèi),要用輕型夯機夯實,使管道兩側(cè)實際高差在30cm以內(nèi)。回填與夯擊都必須分段進行,相鄰段落之間的接駁應做成階梯狀,防止漏夯。

      (10)對于回填土夯實度,頂部以上50cm范圍內(nèi),要控制在85%以內(nèi),而其它部位需要嚴格按照現(xiàn)行標準確定,并在施工中予以嚴格控制[4]。

      4 結(jié)束語

      目前本次排水管道施工已經(jīng)順利完成,經(jīng)檢查,管道位置準確,安裝和回填質(zhì)量都可達到設(shè)計與規(guī)范要求,說明以上施工工藝合理可行,可為類似工程項目提供參考借鑒,提高管道施工技術(shù)水平。

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