鄒梅

（北海市城市排水設(shè)施管理處 廣西北海 536000）

如今，城市化建設(shè)進程越來越快，為滿足城市居民正常生產(chǎn)生活要求，需要不斷完善市政管網(wǎng)，新建排水管道。保證排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵是采取合理可行的施工技術(shù)，保證技術(shù)的可行性與適應性。

1 工程概況

本工程處于某城市開發(fā)區(qū)，經(jīng)前期地質(zhì)勘察，區(qū)域靜止地下水位實際埋深在0.3～0.5m范圍內(nèi)，擬鋪設(shè)排水管道，采用混凝土加筋管，管徑在1.5m以上?，F(xiàn)圍繞本工程實際情況，對其排水管道施工作如下深入分析。

2 施工準備

（1）開工前，先清理和平整場地，處理暗塘與池塘，將淤泥挖除干凈后，填筑非膨脹土并予以碾壓，針對處在膨脹土段落的路基，需按照設(shè)計要求進行處理，將路基處理好，經(jīng)檢查確認合格后開始管道施工。

（2）開工前排除區(qū)域地表水，布置排水溝，采取必要的排水措施，避免管道施工過程中有積水進入到溝槽中[1]。

（3）以管道挖深為依據(jù)，確定合適的支護結(jié)構(gòu)和措施。清理開挖范圍中的雜物，在溝槽中不可堆積雜物。

（4）及時與建設(shè)單位和其它有關(guān)單位溝通，確定地下管線具體位置，避免管道被挖損。

（5）做好現(xiàn)場施工測放，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，結(jié)合建設(shè)單位提交控制網(wǎng)及坐標網(wǎng)，對管道實施測放，并在沿線范圍內(nèi)布置臨時水準點，由監(jiān)理工程師予以復核。

（6）對管道的覆土高度進行復核，明確基礎(chǔ)形式，做好技術(shù)交底和質(zhì)量交底。

（7）制定合理可行的材料進場計劃，并對各項原材料進行試驗抽檢。

3 施工技術(shù)

3.1 工藝流程

排水管道施工工藝流程如圖1所示。

圖1 市政道路排水管道施工工藝流程圖

3.2 溝槽開挖

（1）在3m的深度范圍內(nèi)進行分段開挖，將基礎(chǔ)做好以后再進行正式施工。

（2）借助反鏟挖掘機進行溝槽開挖，在開挖的同時進行退土，并在溝底設(shè)置1：1.7的坡度。

（3）以管道實際分布情況為依據(jù)，結(jié)合地質(zhì)條件，將地基作為原狀土，同時要在排水過程中避免受到干擾。由人工進行清底，如果地基無法達到要求，要及時安排設(shè)計人員進場處理，確認合格后開始施工。由于施工范圍內(nèi)的地下水位相對較高，所以要在槽底兩側(cè)設(shè)置集水井與排水溝，盡快把水排除，防止溝槽的土體長時間被水浸泡導致坍方。溝槽的開挖必須分段進行，排水應使用水泵機組[2]。

（4）對溝槽進行開挖時，應邊開挖邊清理，對于堆土，不僅要滿足現(xiàn)行驗收規(guī)范，而且和槽口邊線相距10m的范圍內(nèi)不能有雜物堆放。對溝槽進行開挖和成槽以后，頂部不可受到振動荷載。在開槽以前，必須做好后續(xù)所有準備，為正式施工奠定良好基礎(chǔ)。完成開槽以后，如果發(fā)現(xiàn)不良土質(zhì)，要采取有效措施進行加固。

3.3 基礎(chǔ)處理

（1）考慮到工程所在地區(qū)地質(zhì)條件較差，且管道重量很大，如果管道產(chǎn)生沉降，將對成品質(zhì)量造成很大影響，故需對地質(zhì)較差段落的管道實施加固處理，采用正確加固方法，加固軟基后，用級配碎石進行找平，其厚度一般為30cm，在級配碎石當中應夾上一層厚度為5cm的竹笆，保證基礎(chǔ)穩(wěn)定性與整體性，最后填筑一層吹填砂。

（2）管道應沿平行方向埋設(shè)，其中心間距按2.5m控制，在開挖時應一起進行，將管道底部標高作為挖深，基礎(chǔ)之間高差及管道之間都使用級配碎石進行回填，然后用打夯機等機具進行碾壓。

3.4 管道安裝

（1）工藝流程

管道安裝施工工藝流程為：平基檢查與質(zhì)量驗收→明確管道中心→對管節(jié)進行逐段吊放→管道找正和調(diào)整→管道接口處理→管道養(yǎng)護→檢查報驗。

（2）管道運輸和堆放

對于混凝土管道和鋼筋混凝土管道，其接口處不可產(chǎn)生損傷。對管節(jié)進行堆放時，需要選擇堅實且平整的堆放場地；在堆放過程中應將其墊穩(wěn)。

（3）排管

將管節(jié)和管件吊放到溝槽前，需要根據(jù)設(shè)計確定的位置，在管道的走向上進行放置。具體擺放位置必須充分考慮交通條件在施工開始前進行詳細規(guī)劃。

（4）下管和管道安裝

用機械設(shè)備進行下管，在溝槽走向上移動挖掘機，然后分別吊入溝槽。對管道進行銜接時，要對管道口所在高程和平面位置進行檢查，確認合格后方可施工。

將管節(jié)合攏以前，對承插口污物進行清理，并套上橡膠圈，于其周圍涂抹一層黃油。

管道安裝前，對基礎(chǔ)進行檢查報驗，確認合格后開始安裝，在安裝過程中應按照從下到上的順序進行。在合槽時，先對埋深較大的管道進行安裝，在確認回填高程和鄰近管道基礎(chǔ)實際高程保持一致時，對相鄰管道進行安裝。

對管道進行安裝時，需逐段調(diào)整管節(jié)所在高程，完成安裝后，對管道進行復測，確認合格以后，進入下道工序。

對各管節(jié)進行安裝以前，應做好外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷，要及時進行修補，并由監(jiān)理工程師進行驗收，確認合格以后用于施工[3]。

完成對管節(jié)中心和實際高程的復驗，并確認合格以后，需立即做好接口處理與防腐處理。

如果在施工過程中遇到其它類型的排水管，則要在掌握其性質(zhì)以后，和本次施工的管道相連接。

對管道進行安裝時，要在現(xiàn)場架設(shè)水平儀與全站儀，以便隨時掌握管道所在位置與高程，確保管道實際走向與標高滿足設(shè)計要求。

3.5 溝槽回填

溝槽回填施工應使用機械設(shè)備進行，配以人工，分層進行回填與夯實。完成對管道的施工，并經(jīng)監(jiān)理驗收確認合格以后開始回填。

（1）完成管道驗收并確認合格以后立即進行回填，在槽底到頂部上部50cm的范圍內(nèi)，不允許含有凍土和有機物與粒徑超過500mm的大石塊，溝槽中也不得含水，需要嚴格按照設(shè)計要求進行回填，在防腐絕緣層等的周圍填筑細顆粒土。

（2）回填材料的碾壓遍數(shù)需要根據(jù)壓實度要求、機械設(shè)備和填土含水量確定。

（3）在回填的過程中應盡可能采用機械設(shè)備進行，輔以必要的人工，用壓路機進行碾壓。對管道的胸腔部位進行回填時，應在兩邊同時進行，保證回填的對稱性，高差應控制在30cm以內(nèi)，避免管道產(chǎn)生位移。

（4）在較窄處和胸墻部位，應由人工使用蛙式夯將填土夯實。

（5）對于采用了支撐結(jié)構(gòu)的溝槽，需在回填以前將其拆除，此時應確認溝槽和周圍建筑物是否安全，以最快的速度進行填筑和夯實。

（6）根據(jù)溝槽的排水方向，按照從高到低的順序分層實施，分層厚度要控制在30cm以內(nèi)，槽的兩側(cè)應同時進行回填和夯實，否則管道將發(fā)生位移。在回填的過程中，不可直接把填料堆到接口上部。

（7）在碾壓施工中，如果管道頂部回填深度在50cm以內(nèi)，則要由人工進行夯實處理；超過50cm時，可使用壓路機碾壓。

（8）將一層碾壓完成后，取樣人員要和監(jiān)理人員進入現(xiàn)場進行取樣，在這一層的壓實度滿足要求后，對下層實施回填。

（9）填土的夯實必須分層完成，期間管道不可發(fā)生移動。對管道和基礎(chǔ)間形成的三角區(qū)，應由施工人員使用木夯進行夯擊。管道兩側(cè)與頂部上方50cm范圍內(nèi)，要用輕型夯機夯實，使管道兩側(cè)實際高差在30cm以內(nèi)。回填與夯擊都必須分段進行，相鄰段落之間的接駁應做成階梯狀，防止漏夯。

（10）對于回填土夯實度，頂部以上50cm范圍內(nèi)，要控制在85%以內(nèi)，而其它部位需要嚴格按照現(xiàn)行標準確定，并在施工中予以嚴格控制[4]。

4 結(jié)束語

目前本次排水管道施工已經(jīng)順利完成，經(jīng)檢查，管道位置準確，安裝和回填質(zhì)量都可達到設(shè)計與規(guī)范要求，說明以上施工工藝合理可行，可為類似工程項目提供參考借鑒，提高管道施工技術(shù)水平。