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      電站鍋爐受熱面管射線檢測(cè)常見(jiàn)問(wèn)題分析

      2019-01-27 08:02:59王滔何曉慶
      中小企業(yè)管理與科技 2019年29期
      關(guān)鍵詞:底片線型劃痕

      王滔,何曉慶

      (1.寧夏特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院,銀川 750001;2.神華寧煤煤制油化工安裝檢修分公司,銀川 750411)

      1 引言

      射線檢測(cè)是電站鍋爐安裝工序中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),是焊接質(zhì)量把控的一種重要手段[1]。射線檢測(cè)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)會(huì)造成缺陷漏檢或者缺陷不能有效識(shí)別,下文就電站鍋爐受熱面管射線檢測(cè)常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析。

      2 像質(zhì)計(jì)

      ①未將線型像質(zhì)計(jì)放置在成排透照的最外側(cè)的管子上。電站鍋爐受熱面管子外徑基本都小于89mm,屬于小徑管,依據(jù)NB/T 47013.2—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的相關(guān)要求,當(dāng)透照呈排狀的管子并使數(shù)個(gè)管子焊縫透照在同一張底片上時(shí),像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在最外側(cè)的管子上,因射線底片靈敏度最高的地方在中心,所以若像質(zhì)計(jì)未放置在最外側(cè)管子上,即使線型像質(zhì)計(jì)靈敏度達(dá)標(biāo),也不能表征此底片符合標(biāo)準(zhǔn)[2]。

      ②線型像質(zhì)計(jì)金屬絲未橫跨焊縫并與焊縫垂直。由于探傷操作人員不注意,??吹降灼系慕饘俳z歪斜,未與焊縫垂直,部分金屬絲甚至未上焊道。

      ③線型像質(zhì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、線編號(hào)及I型深度對(duì)比試塊覆蓋在底片檢測(cè)區(qū)。底片檢測(cè)區(qū)包括焊縫金屬及相對(duì)于焊縫邊緣至少5mm的相鄰母材區(qū)域,目的是為了觀察焊縫及熱影響區(qū)的缺陷,像質(zhì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及線編號(hào)覆蓋在底片檢測(cè)區(qū),有可能造成底片缺陷無(wú)法正常顯現(xiàn)。

      ④線型像質(zhì)計(jì)靈敏度值不符合NB/T 47013.2—2015表7、表9的相關(guān)要求。

      原因大致有以下幾方面:第一,探傷前技術(shù)交底不完善,探傷操作工誤使用與透照厚度不符的像質(zhì)計(jì),當(dāng)然用小絲徑代替大絲徑是允許的,只要透照靈敏度能達(dá)到要求。第二,探傷工對(duì)透照部件的公稱厚度不清楚,導(dǎo)致像質(zhì)計(jì)亂用。第三,有些檢測(cè)單位認(rèn)為用γ射線探傷靈敏度值可以降低一級(jí),這種理論與標(biāo)準(zhǔn)不相符。第四,選用膠片不當(dāng),NB/T 47013.2—2015規(guī)定,當(dāng)應(yīng)用γ射線透照或用X射線透照SA213T91、SA213T92類鋼(標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm≥540MPa)時(shí),應(yīng)采用C4類膠片或更高類別的膠片,但有些檢測(cè)單位認(rèn)為使用該類膠片成本高,而且曝光時(shí)間基本上是C5類膠片的兩倍,所以使用C5類膠片,采用γ射線雖經(jīng)多次透照,靈敏度仍不達(dá)標(biāo)。通常情況下X射線探傷選用AGFA C7(C5類)或者Kodak AA 400(C5類),γ射線探傷選用 AGFA C4(C3類)或者KODAK MX125(C3類)。第五,線型像質(zhì)計(jì)未能與工件緊貼,造成底片上像質(zhì)計(jì)金屬絲影像存在虛影,不能清楚識(shí)別。第六,使用的γ射線源源種類不當(dāng),例如,某電廠的螺旋水冷壁管規(guī)格為 φ38×7.3mm,透照厚度為 14.6mm,依據(jù) NB/T 47013.2—2015表4的規(guī)定,宜使用Se75進(jìn)行透照,若使用Ir192有可能達(dá)不到要求的像質(zhì)計(jì)靈敏度。第七,散射線防護(hù)不良,造成底片灰霧度過(guò)大,達(dá)不到像質(zhì)計(jì)靈敏度的要求。

      ⑤未放置I型深度對(duì)比試塊。小徑管對(duì)接接頭的未焊透和內(nèi)凹深度靠I型深度對(duì)比試塊來(lái)衡量,當(dāng)然對(duì)于氬弧焊打底的I級(jí)受熱面管焊接接頭,未焊透是不容許的。

      ⑥線型像質(zhì)計(jì)材料使用不妥或者用錯(cuò)。線型像質(zhì)計(jì)材料用錯(cuò),受熱面材料基本上都是Fe類材料,有時(shí)探傷工使用了鋁質(zhì)線型像質(zhì)計(jì),造成底片很清晰,但是金屬絲一根都看不到,鋁的原子序數(shù)小于鐵,線吸收系數(shù)小于鐵,理論上以高代低可以,但是實(shí)際應(yīng)用效果不太理想。

      3 黑度計(jì)

      黑度計(jì)屬于自檢設(shè)備,至少每6個(gè)月校驗(yàn)一次,標(biāo)準(zhǔn)黑度片至少應(yīng)每?jī)赡晁头ǘㄓ?jì)量單位檢定一次,有些檢測(cè)單位的黑度片已過(guò)了檢定日期,仍在使用,無(wú)法保證底片黑度測(cè)定的準(zhǔn)確性,影響缺陷檢出的靈敏度。

      4 射線檢測(cè)底片

      ①偽缺陷。因透照操作或暗室操作不當(dāng),或由于膠片、增感屏質(zhì)量不良,在底片上留下的影像,如劃痕、折痕、水跡、指紋、霉點(diǎn)、藥膜脫落、污染、底片發(fā)黃、夾紙、乳白色的直印記、增感屏掉鉛、夾子印等。上述偽缺陷均會(huì)影響評(píng)片的正確性,造成漏判和誤判,所以底片評(píng)定范圍內(nèi)不允許存在有干擾缺陷影像識(shí)別的偽缺陷影像。

      第一,劃痕。絕大多數(shù)劃痕是由于現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜,探傷工將暗袋放在地上將細(xì)砂帶回暗室,洗片人員未及時(shí)對(duì)暗袋進(jìn)行擦洗,砂子進(jìn)到暗袋內(nèi)部對(duì)膠片造成劃傷,也有裝片人員不注意造成指甲的劃痕或者洗片人員在藥膜泡軟時(shí)的掐痕。底片上的劃痕如果呈透明狀則是曝光以前的劃痕,呈黑色則是曝光以后的劃痕。第二,折痕。有些探傷部位不太好貼片或者暗袋裝包時(shí)壓折都可能在底片上造成折痕。第三,水跡。底片在暗室處理完成進(jìn)行烘干時(shí)一般要涂抹潤(rùn)濕劑,一般用洗潔精,以便底片上的水能盡快流掉,如果未涂抹潤(rùn)濕劑則有可能在底片上留有水跡。一般的檢測(cè)單位都有自制做的紅外烘干箱,如果底片距離紅外燈太近,水分烘干太快也有可能在底片上留下水跡。第四,指紋。洗片人員不注意將定影液污染到未進(jìn)行顯影的底片上一般都會(huì)在底片上形成白色的指紋印。第五,霉點(diǎn)。底片保存不良,開(kāi)封膠片受潮濕空氣的影響,則會(huì)在膠片上形成霉點(diǎn),有霉點(diǎn)的膠片不可使用。第六,藥膜脫落。有些膠片的質(zhì)量不好,常有藥膜脫落的現(xiàn)象,建議質(zhì)量不好的膠片不要使用。第七,底片呈黃色。底片的黃色大多是由于定影未定透,遇到這種底片必須重新進(jìn)行定影和水沖洗,否則底片保存一段時(shí)間則有可能發(fā)霉。第八,夾紙。裝片人員將夾片紙同膠片一起裝進(jìn)暗袋,這種底片在觀片燈下觀察如同在觀片燈和底片之間夾了一張紙,影響底片的美觀及清晰度。第九,乳白色的直印記。這種情況一般是由于底片定影時(shí)兩張或者以上的底片粘到一起,粘到部位未浸入定影液造成的,這種情況也需要重新進(jìn)行定影。第十,增感屏掉鉛。增感屏使用一段時(shí)間后未及時(shí)更換,有可能發(fā)生掉鉛現(xiàn)場(chǎng),在底片上形成黑色的影像。第十一,夾子印。暗室紅燈太亮,顯影液溫度過(guò)高(顯影液溫度一般控制在20℃±2℃),都會(huì)產(chǎn)生夾子印。

      ②焦距過(guò)小,造成影像失真。以規(guī)格為φ38×7.3mm的管子為例,依據(jù)NB/T 47013.2—2015的規(guī)定,AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù):f≥10d·b2/(f——射線源至工件表面距離;d——有效焦點(diǎn)尺寸;b——工件表面至膠片距離),采用焦點(diǎn)尺寸φ2.5mm的源進(jìn)行透照,計(jì)算出f不小于286mm,但是在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)常發(fā)現(xiàn)射線源至工件表面距離過(guò)小,有時(shí)甚至將源貼到管子上進(jìn)行透照,都將會(huì)造成影像失真過(guò)大,小徑管的影像變成大口徑管的影像,導(dǎo)致缺陷漏檢,不符合規(guī)范。

      ③底片影像相同而焊口不同現(xiàn)象。電站鍋爐受熱面排管比較多,射線檢測(cè)人員和評(píng)片人員責(zé)任心不強(qiáng)有可能造成底片影像相同而焊口不同現(xiàn)象,同一道焊口拍了兩遍或者更多遍,而某一焊口未進(jìn)行檢查,這將為焊接檢測(cè)質(zhì)量埋下重大隱患。雖然同一焊工的同一位置焊接手法一樣,焊縫成形差不多,但是只要認(rèn)真觀察總是能找到不一樣的地方,檢查底片時(shí)要養(yǎng)成前后對(duì)照的習(xí)慣。

      ④橢圓影像未能全部呈現(xiàn)在射線底片上。由于單向射線機(jī)窗口擺放偏斜,造成橢圓影像未能全部呈現(xiàn)在射線底片上,檢測(cè)部位不全,此類底片都要求重新透照。

      ⑤防散射線鉛板遮擋橢圓完整顯示。鉛板放置不當(dāng),造成鉛板遮擋橢圓完整顯示,常見(jiàn)的是遮擋盲區(qū),雖然盲區(qū)的透照厚度比最大,但也并不是所有缺陷都不能顯示,因此,此類底片都要求重新透照。

      ⑥超出檢測(cè)區(qū)的母材缺陷。底片檢測(cè)區(qū)包括焊縫金屬及相對(duì)于焊縫邊緣至少5mm的相鄰母材區(qū)域,超出該區(qū)域的母材缺陷也必須進(jìn)行評(píng)定和處理。

      ⑦定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記遮擋底片有效評(píng)定范圍內(nèi)的影像。

      ⑧對(duì)于小徑管不宜采用垂直透照(確有必要者除外)。小徑管采用垂直透照雖然能提高裂紋、根部未熔合的檢出率,但是當(dāng)出現(xiàn)缺陷時(shí),無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)缺陷定位,給焊縫返修帶來(lái)困難。

      ⑨底片灰霧度過(guò)大。散射線防護(hù)不當(dāng),曝光量過(guò)小,顯影液濃度過(guò)低,顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都可能造成底片灰霧度過(guò)大。

      ⑩底片保存不當(dāng)。有些檢測(cè)單位對(duì)底片保存不重視,底片之間未用夾片紙隔開(kāi),底片保存庫(kù)房未安裝除濕機(jī),這些都可能導(dǎo)致底片受潮粘到一起而無(wú)法使用。底片應(yīng)長(zhǎng)期保存,以便鍋爐出事故時(shí)查閱或者對(duì)照檢查鍋爐受熱面管子的腐蝕情況。

      5 結(jié)論

      本文旨在通過(guò)對(duì)電站鍋爐受熱面管射線檢測(cè)常見(jiàn)問(wèn)題的分析,促進(jìn)檢測(cè)單位依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,穩(wěn)步提高射線檢測(cè)的質(zhì)量。

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