沈良

（杭州錢龍實業(yè)有限公司，杭州311234）

1 引言

現(xiàn)階段，隨著經濟發(fā)展水平和科學技術水平的提升，工程建筑的規(guī)模和復雜程度也隨之提升，使工程建筑行業(yè)的發(fā)展上升到一個新高度。大體積混凝土施工是工程建設過程中的重點部分，由于其施工規(guī)模較大、施工連續(xù)性較強，因此，在施工過程中經常會出現(xiàn)各種各樣的質量問題。此外，在混凝土凝結硬化的過程中，水泥的水化作用會集中在內部，無法第一時間散出，這樣一來在溫度應力的作用下，混凝土就會產生裂縫?；炷潦悄壳肮こ探ㄖ袠I(yè)當中應用最廣泛的建筑材料，其取材便捷、可塑性強、成本低的特點能夠有效地強化建筑結構，提升工程的建設質量。從目前工程建設的發(fā)展現(xiàn)狀來看，混凝土施工質量的控制已經成為工程建設中常用的技術手段，在一些特殊的混凝土結構當中，則有著更高標準的技術要求。在未來，建筑工程的規(guī)模勢必會不斷擴大，在這種情況下，如果通過應用切實有效的技術手段，全面提升大體積混凝土施工質量控制水平，是相關部門及工程技術人員在近期所要去重點考量的問題。

2 大體積混凝土的特征

大體積混凝土的體積非常大，結構厚實且具有一定的復雜性，在工程建設的過程中比較容易受到結構外構件的影響，體表系數相對較小，在施工過程中會在溫差和應力收縮的作用下產生裂縫。同時，大體積混凝土的強度等級和防水等級都比較高，收縮變形的幅度相對較大，容易受到外界環(huán)境如氣候、土壤環(huán)境、地下水位變動等因素的影響，進而對混凝土的基礎性能造成影響。

在現(xiàn)場澆筑的過程中，由于混凝土的使用量非常大，因此，要細致化地選取原材料，進而保證混凝土的質量和強度。在施工過程中要對澆筑過程進行全面細致地控制，力求一次性完成澆筑。如果混凝土所處的外部環(huán)境溫度高于25℃，工作人員要重點關注混凝土的裂縫現(xiàn)象，同時，在高溫的影響下，混凝土有可能在凝結的過程中發(fā)生形變。鑒于上述技術特點，在施工的前期準備階段，工作人員需要結合結構設計相關技術以及力學構造的相關原理完成施工工作。

此外，隨著近年來超高層建筑數量的增加，大體積基礎底板的厚度也隨之增加，這樣一來混凝土配置過程中所使用的原材料也更加復雜。除了混凝土當中常用的水泥、砂石以外，新型的混合料如礦粉、粉煤灰、膨脹劑、硅灰和復合型高性能減水劑的應用[1]，從根源上提升了混凝土的整體性能。由于使用一次性澆筑法進行施工，在施工規(guī)模非常大的情況下，混凝土的凝結時間也隨之增加，在一些晝夜溫差變化大的施工區(qū)域當中，混凝土的整體性能會呈現(xiàn)明顯下降的趨勢。因此，施工工作人員在施工質量控制技術應用的過程中，要充分考量大體積混凝土在工程建筑行業(yè)發(fā)展過程中不斷涌現(xiàn)出的新問題，從而進行針對性地質量控制。

3 大體積混凝土質量控制技術的具體應用

3.1 施工澆筑階段的應用

在混凝土澆筑工作開始之前，要首先進行模板的安裝。工作人員在模板安裝的過程中要結合建筑工程結構原理、受力規(guī)律以及施工工藝的具體要求，保證模板安裝的緊密性，防止在混凝土澆筑的過程中出現(xiàn)漏漿和滲水的現(xiàn)象。模板當中的支撐立柱要放置于堅實平整的地面之上，結合施工現(xiàn)場的具體情況，通過相應的補充加固措施避免支撐沉陷現(xiàn)象的發(fā)生。模板和支架在拆除的過程中要防止對建筑本身產生沖擊荷載，鑒于拆除過程中的受力風險，施工工作人員可以結合實際情況在其中加入臨時支撐設施。后澆帶模板需要按照強制性標準來執(zhí)行，這是施工澆筑階段的關鍵施工流程，同時，也是比較容易被忽視的一個流程。模板的拆除時間需要嚴格遵守結構的設計規(guī)范和相關強度要求來進行限定。

混凝土的澆筑質量與其成型期的承載能力有直接的關系，為了保證混凝土的均勻性和緊密性，工作人員在澆筑的過程中需要細致處理每一個區(qū)域當中的構件和鋼筋的配置情況，使用最合理的機械設備。在澆筑工作正式開始之前，工作人員要仔細檢查模板、預埋件以及鋼筋保護層等，在施工方案制定的過程中要全面考量澆筑班組的具體能力和工作流程的組織情況，通過動態(tài)監(jiān)管的方式對澆筑過程中的有關核心標準進行敲定?；炷琳駬v要保證其密實和均勻程度，避免鋼筋、模板以及定位筋出現(xiàn)移動和變形的現(xiàn)象，同時，在分層澆筑的過程中要保證振動棒進入下一層。此外，鑒于混凝土所出現(xiàn)的泌水和骨料下沉的現(xiàn)象，工作人員在澆筑過程中要重點關注施工外部環(huán)境的變化狀況，例如，雨雪、高溫、高寒、大風天氣等，尤其在高溫和高寒天氣中，工作人員在澆筑時要防止混凝土出現(xiàn)水分流失和凍融的現(xiàn)象。

3.2 混凝土的溫度監(jiān)測和控制

大體積混凝土在溫度監(jiān)測和控制的過程中，需要按照一定的標準來執(zhí)行，承臺的澆筑溫度要控制在25℃以下，混凝土內部與外部表面之間的溫度差值要控制在20℃以下，如果混凝土的抗裂能力較強，可以適當地放寬標準，將溫度控制在25℃以下。混凝土的降溫速率也要得到有效的控制，一般情況下，混凝土的降溫幅度不能大于2℃，最高升溫要控制在60℃之內。此外，在澆筑過程中，出水口的溫度要控制在40℃以下，進水管的溫度差值要控制在5～10℃。

從溫度監(jiān)測的時間節(jié)點來看，工作人員需要在混凝土開始澆筑的15 天之內，結合工程的實際情況對混凝土進行系統(tǒng)化的溫度監(jiān)測，監(jiān)測的頻率同樣需要結合工程的實際情況來確定?；炷翝仓瓿?2h 之后是熱量釋放的關鍵時期，這個時間段也就是混凝土溫度監(jiān)測的關鍵時期，在該階段技術人員要適當提升混凝土溫度監(jiān)測的頻率，平均每2h 對混凝土的溫度進行一次采集。在混凝土溫升達到最大值之后，可以逐漸降低混凝土溫度監(jiān)測的頻率，改為4～5h 一次[2]。待溫度下降到平均值之后，溫度監(jiān)測可以改為每12h 一次，直到混凝土的內外溫度差在25℃以下時方可停止。此外，在溫度采集的過程中，工作人員不要片面地集中在某一個部件進行監(jiān)測當，要從整體視角出發(fā)，對混凝土的內外溫度、大氣溫度以及進水管和出水管的溫度進行全面地采集。

3.3 混凝土的養(yǎng)護措施

混凝土的養(yǎng)護工作是大體積混凝土施工的后續(xù)收尾環(huán)節(jié)，同時，也是混凝土質量控制的關鍵環(huán)節(jié)。針對已經澆筑完成的混凝土，工作人員要制定詳細的養(yǎng)護方案，對混凝土進行全面的保溫和保濕養(yǎng)護。在混凝土澆筑完成后，工作人員可以使用覆蓋、噴水等措施，針對硅酸鹽水泥等特殊類型的混凝土，要適當地延長養(yǎng)護時間，一般來說，特殊類型的混凝土要比常規(guī)類型的混凝土養(yǎng)護時間多7 天左右，如果混凝土當中使用了緩凝型外加劑的話，養(yǎng)護時間要比常規(guī)類型的混凝土多14 天以上。

4 結語

綜上所述，在工程建筑行業(yè)不斷發(fā)展的背景下，大體積混凝土在建筑工程當中的應用層次也隨之提升，為了適應現(xiàn)代工程建筑的相關需求，工作人員要充分明確大體積混凝土的特性以及在施工過程中可能引發(fā)質量問題的關鍵點，之后通過澆筑階段的控制、溫度的監(jiān)測控制以及混凝土的養(yǎng)護等技術措施對大體積混凝土的施工質量進行細致化地控制，最終實現(xiàn)建筑工程整體質量的提升。