李文婷 李彩英 松 杰
(1.呼和浩特市托克托縣農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢驗檢測站,內(nèi)蒙古呼和浩特 010020;2.托克托縣獸藥監(jiān)察所;內(nèi)蒙古呼和浩特 010200)
畜牧產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中,飼料加工工藝的革新是非常重要的。因為動物生長需要攝入大量的營養(yǎng),采用不同的加工工藝就可以對于飼料的營養(yǎng)成分造成不同影響。常見的飼料加工方法有粉碎、膨化、制粒等,不同加工方式的飼料的品質(zhì)會呈現(xiàn)巨大差異。要想進一步的提升飼料的利用效率,就要對于飼料的加工方式進行合理選擇。針對動物生長規(guī)律以及養(yǎng)分消化率來確定加工參數(shù),這樣不僅有助于飼料自身物理結(jié)構(gòu)的改變,還能夠促進飼料化學(xué)特性的變化,進而實現(xiàn)飼料原料營養(yǎng)價值提升的目的。國內(nèi)的畜牧養(yǎng)殖業(yè)分布非常廣泛,不同區(qū)域的飼料的營養(yǎng)成本也會有所區(qū)別。
粉碎工藝是飼料加工合成中非常常見的方式,粉碎工藝在飼料加工的份額占比可以達到80%左右。采用粉碎工藝對飼料的產(chǎn)量、質(zhì)量會造成影響,相關(guān)研究數(shù)據(jù)表明,對于飼料粉碎程度的控制有助于動物生產(chǎn)性能的提升。動物在攝入粉碎后的飼料營養(yǎng)吸收明顯增強。飼料的表面積增大,能夠讓動物腸道中消化酶和微生物與飼料發(fā)生反應(yīng),從而提升飼料的利用率。飼料粉碎程度和動物的生產(chǎn)性能有著明顯的聯(lián)系,可以直接影響到飼料的品質(zhì)。粉碎工藝讓飼料的各組分更加充分、均勻的混合,不用再進行飼料等級劃分,飼料的品質(zhì)和適口性都有所提升。
因為飼料粉碎顆粒的大小對于粉碎方式有直接關(guān)系,所以在進行飼料粉碎程度確定時需要綜合考慮。當前粉碎加工常見的方式有錘片式粉碎機和輥式粉碎機,不同的粉碎方式會造成物理性和含水性的差異。粉碎的越細,飼料組分的混合更加的均勻,表面積吸收空氣的水分就更多。飼料的粉碎效益和能源消耗的關(guān)系也要進行思考,即選擇合適的原料和設(shè)備,嚴格遵循相關(guān)養(yǎng)護和維修流程。保證粉碎設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),這對于控制加工成本以及飼料品質(zhì)都有著重要意義。
膨化工藝主要是采用擠壓膨化技術(shù),對于飼料進行加濕、加溫處理,再經(jīng)過增壓的方式讓飼料的體積膨大。膨化工藝可以細分為干膨化法和濕膨化法,濕膨化法不僅可以提升飼料的含水量,還可以對于飼料的適口性進行改善。因為飼料自身的營養(yǎng)成本結(jié)構(gòu)是比較脆弱的,采用膨化技術(shù)會降低飼料中氨基酸的有效性,進而影響到飼料的利用率。所以需要更加深入的對膨化工藝和飼料生產(chǎn)的性能進行比較,針對飼料緊缺的問題進行討論。
飼料的制粒工藝的技術(shù)核心就是采用高溫、高壓和熱處理對于飼料的脂肪含量進行處理。水熱處理可以促進不飽和脂肪酸的降解,需要在加工的過程中添加適量的抗氧化劑,這樣就可以減少對于不飽和脂肪酸的破壞,進一步的提升飼料的利用率。同時,采用制粒工藝能夠促進蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)的變形,從而增加飼料中蛋白質(zhì)和動物腸道中消化酶的接觸面積,動物對于飼料的營養(yǎng)吸收效果更好。另外,水熱和高溫會讓飼料的蛋白質(zhì)和氨基酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而使得化合物不能被動物腸道水解消化,在一定程度上降低了飼料蛋白質(zhì)的利用率。制粒工藝會對于飼料的粗纖維結(jié)構(gòu)形成破壞,這樣有助于動物的更好的消化和利用。
飼料的加熱工藝主要運用在干燥植物性和動物性飼料加工過程中,主要目的是讓飼料在缺乏制冷、青儲條件下也能長時間保存。加熱處理可以殺菌,實現(xiàn)植物毒物的失火處理。加熱工藝使得飼料中活性損失增加,主要是因為加工過程中飼料和氧氣的接觸面積增大。大多數(shù)情況下,熱處理會讓飼料的脂肪氧化程度增加,從而使得脂肪中出現(xiàn)有毒性的物質(zhì),同時還會伴隨著惡臭的氣味,飼料的營養(yǎng)物質(zhì)和添加物質(zhì)受到影響。
綜上所述,飼料加工工藝對飼料營養(yǎng)價值的影響是非常深遠的。要通過對于動物生長的營養(yǎng)需求進行分析,促進加工工藝和動物營養(yǎng)學(xué)的相互融合。這樣不僅有助于飼料配方設(shè)計的優(yōu)化,還可以更大限度的提升動物的生產(chǎn)性能。