胡鵬飛

（成都市恒輝商品混凝土有限責(zé)任公司，四川成都610100）

普通混凝土由于材質(zhì)劣化等原因，在實際工程使用中經(jīng)常出現(xiàn)過早破壞的問題。據(jù)統(tǒng)計，普通混凝土的使用壽命為50年左右，在惡劣環(huán)境下甚至不到20年，限制普通混凝土使用年限的主要原因是混凝土強度不足。針對這一問題，在上世紀九十年代初期，部分發(fā)達國家引入高性能混凝土，相比普通混凝土，高性能混凝土的強度更高，而且具備更加穩(wěn)定的力學(xué)性能，高性能混凝土被越來越多地應(yīng)用在高層建筑、橋梁工程中。本文將結(jié)合工程實際討論高性能混凝土的施工質(zhì)量控制，進而提高高性能混凝土綜合性能。

1 高性能混凝土施工質(zhì)量控制系統(tǒng)

高性能混凝土以高強度、高耐久等特性著稱，然而實際工程中由于施工質(zhì)量管理不當(dāng)，出現(xiàn)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，嚴重時還出現(xiàn)工程結(jié)構(gòu)坍塌，因此，構(gòu)建科學(xué)的高性能混凝土施工質(zhì)量管理體系尤為重要。對于高性能混凝土而言，應(yīng)提出相比普通混凝土更高的質(zhì)量控制要求，普通混凝土質(zhì)量控制體系不再適用，為此，需要針對不同施工環(huán)節(jié)對質(zhì)量控制系統(tǒng)進行完善。

高性能混凝土質(zhì)量管理應(yīng)遵循事前—事中—事后控制的管理流程。在事前控制中，應(yīng)做好質(zhì)量控制計劃、原材料質(zhì)量控制計劃，同時合理進行配合比設(shè)計；在事中控制中，著重處理攪拌站質(zhì)量控制與施工工程質(zhì)量控制；在事后控制中，需要進行驗收批劃分、質(zhì)量評定以及合格驗收流程。

2 高性能混凝土施工質(zhì)量管控要點

2.1 事前控制

2.1.1 制定質(zhì)量控制方案

不少高性能混凝土施工工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，主要原因就是生產(chǎn)與使用混凝土環(huán)節(jié)是完全割裂的，所以，存在生產(chǎn)與使用無法銜接的問題。一般大型工程對混凝土需求量大，如果混凝土由不同供應(yīng)單位提供，可能出現(xiàn)混凝土強度等級不同的問題，使高性能混凝土質(zhì)量離散型大，有嚴重的質(zhì)量隱患。為此，必須制定高性能混凝土質(zhì)量控制方案，提出統(tǒng)一的質(zhì)量評價方法與流程，相關(guān)工作由監(jiān)理單位全程監(jiān)督。

2.1.2 材料質(zhì)量控制

由于高性能混凝土相比普通混凝土配比更加復(fù)雜，采用的材料更多，所以，對材料的要求也更加嚴格。

在水泥方面，應(yīng)針對工程實際選擇合適水泥。然而，目前卻缺乏針對水泥質(zhì)量的完整檢測指標，這主要是考慮到水泥的性能比較穩(wěn)定，但實際上，由于高性能混凝土工程中對水泥需求量很大，如果僅進行基礎(chǔ)的相容性檢測無疑將產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量隱患，為此，在實際工程中應(yīng)盡可能采用相同品牌水泥，并嚴格控制離散型，建立可靠、穩(wěn)定的水泥供應(yīng)商。

在骨料方面，優(yōu)質(zhì)骨料的量日益減少，常用的砂石存在嚴重的含泥量過高、粒徑單一的問題，而且在加工時由于場地限制，骨料暴露于室外，導(dǎo)致骨料含水量波動大，使混凝土的強度與耐久性受到威脅。為此，在高性能混凝土施工時，采用的骨料必須嚴格篩查有害雜質(zhì)含量，并將檢測合格的骨料在封閉環(huán)境中儲存。

在外加劑方面，應(yīng)盡可能選擇信譽較高的供應(yīng)商，避免采用有毒有害的外加劑。在使用外加劑之前，必須對主要性能指標逐一檢測，著重關(guān)注膠凝材料相容性試驗。

在礦物摻合料方面，應(yīng)對其性能進行檢測，針對工程特點選擇相應(yīng)的品種與摻量，在使用過程中需要采用兩種以上摻合料，進而實現(xiàn)疊加作用。

2.1.3 配合比設(shè)計

配合比設(shè)計對高性能混凝土的強度與耐久性影響很大，在進行配合比設(shè)計時不僅應(yīng)考慮其工作特性，還需要兼顧材料經(jīng)濟性原則。在進行配合比設(shè)計時，首先應(yīng)調(diào)研工程環(huán)境，對膠凝材料使用量進行嚴格控制，進而使水膠比符合適應(yīng)需求。通過反復(fù)的試調(diào)與對比，選擇最佳配合比方案。

2.2 事中控制

2.2.1 混凝土企業(yè)質(zhì)量控制

高性能混凝土工程的混凝土由專門的商品混凝土公司供應(yīng)，負責(zé)對組成材料進行稱量與攪拌，并負責(zé)后續(xù)的運輸工作。考慮到組成材料配合比直接影響高性能混凝土性能，因此，必須提高組成材料的稱量精度，其中骨料誤差應(yīng)在2%以內(nèi)，其他材料應(yīng)不超過1%。攪拌環(huán)節(jié)對于高性能混凝土質(zhì)量同樣重要，相比普通混凝土，高性能混凝土要求的攪拌時間更長，必須合理控制攪拌時間與投料順序。通常是投入骨料并攪拌，再將膠凝材料放入后攪拌均勻，最后加入水與外加劑。

2.2.2 施工單位質(zhì)量控制

高性能混凝土工程的施工過程直接影響最終工程質(zhì)量，而且諸多施工環(huán)節(jié)影響因素眾多。在高性能混凝土澆筑之前，應(yīng)對模板與鋼筋的質(zhì)量進行驗收，并開展隨機抽測。在澆筑時，應(yīng)避免混凝土下落高度過大而出現(xiàn)鋼筋被沖擊的情況，進而出現(xiàn)離析現(xiàn)象。在混凝土完成澆筑后，應(yīng)重視后期的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間應(yīng)不低于兩周，直到高性能混凝土凝結(jié)硬化后才能拆模。

2.3 事后控制

只有通過科學(xué)的質(zhì)量驗收與合格評定環(huán)境，才能確保高性能混凝土的工作性滿足要求。針對高性能混凝土，應(yīng)采用分項工程驗收方式，基于批試塊抗壓強度進行質(zhì)量評價。但是，考慮到高性能混凝土質(zhì)量評價出現(xiàn)不合格情況時，必須動用大量人力、物力進行彌補，所以，在高性能混凝土質(zhì)量管控時應(yīng)著重進行事前與事中控制。

3 結(jié)語

高性能混凝土是近年來學(xué)術(shù)界與工程界的熱點方向，在大力推廣高性能混凝土的背景下，只有建立科學(xué)、完善的質(zhì)量管控體系才能發(fā)揮高性能混凝土的性能優(yōu)勢，但由于目前國內(nèi)外針對高性能混凝土的機理認識還不夠全面，所以，質(zhì)量管理體系還需要不斷完善。