魏吉祥

（福建省瀧澄建設(shè)集團有限公司， 福建 漳州 363100）

大型廠房是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)場所，其主要用于貨物擺放及工業(yè)生產(chǎn)，其環(huán)境承載能力比較大，對建筑的安全要求比較高。承插型盤扣式支撐架具有高強度、多功能的優(yōu)點，在廠房施工建設(shè)中應(yīng)用有著得天獨厚的優(yōu)勢。下面，筆者將對其進行詳細論述。

1 工程概況

為了更好的對承插型盤扣式支撐架在大型廠房施工中的應(yīng)用進行研究分析，文章選取位于太原市某正在建設(shè)的大型廠房作為研究對象，該建筑的總面積為100.6萬㎡，其中1號陳列廠房建筑面積為26.22萬㎡，建筑的1層和3層為格構(gòu)梁，2層為高大梁板，屋面則為鋼結(jié)構(gòu)。

2 工程特點

本次工程主要具有以下幾個方面的特點：一是工程的面積比較大，工期緊，本次所選取的廠房屬于大型電子生產(chǎn)廠房，結(jié)合生產(chǎn)工藝規(guī)定要求來看，其結(jié)構(gòu)施工時間不能超過 6個月。在具體的建設(shè)中，其實際上屬于一項大工程，工作人員需要在短短的幾個月聚集大量的模板架料，且要在生產(chǎn)工作完成之后將這些模板拆除，順利的運出施工場地實際上是一項難度極大的工作。二是格構(gòu)梁眾多，1層格構(gòu)梁共有6種173個。而且在搭設(shè)架體時，要求其在較短的時間內(nèi)成功搭建和拆除，還需保證各個領(lǐng)域的工作人員能夠順利的在架體上進行施工，如電工和木工等，還需為 2層建筑施工做好準備工作。三是在具體的支撐布置中，施工可能會受到上層樓板的制約。實際施工中還存在有格構(gòu)梁空間大，格構(gòu)梁形式多樣等問題，還需考慮后期施工工作，因此給設(shè)計施工帶來了較大的困難。

3 關(guān)于承插型盤扣式支撐架的簡介

具體施工中支撐架主要應(yīng)用于大型公共建筑、廠房、地鐵、橋梁隧道等大型工程的承重支撐建設(shè)。在傳統(tǒng)施工中以圓盤式連接腳手架為主，該技術(shù)誕生于歐美等發(fā)達國家，技術(shù)水平成熟，在連接時有著連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠等優(yōu)點。盤扣式支撐架主要是由立桿、橫桿及斜桿等組成的支撐體系，其主要應(yīng)用于高層建筑，應(yīng)用時具有穩(wěn)定性強、質(zhì)量輕、承載能力強等優(yōu)點，架體連接中通常是采用圓盤形扣盤與銷板連接的方式其安裝速度比較快，精度高。

4 承插型盤扣式支撐架在大型廠房施工的設(shè)計和應(yīng)用策略

在實際的施工過程中，由于首層格構(gòu)梁的單元形式有6種，高達173個，而且復雜形狀種類繁多，其主要材質(zhì)有Q345，壁厚為3.2㎜，橫桿直徑在50㎜左右；Q235，壁厚為2.75㎜，斜桿直徑在50㎜左右；Q235，壁厚為2.75㎜，盤間距為500㎜。在施工中最終確立1、2層的架體設(shè)計原則是在滿足1層格構(gòu)梁施工的同時，還需要滿足2層樓板的支撐設(shè)計，當2層樓板強度達到80%以上的時候，可以查出首層的架體，2層架體也不會因此而出現(xiàn)變形。在具體的設(shè)計應(yīng)用中需要做好以下工作。

4.1 層架體設(shè)計

根據(jù)格構(gòu)梁以及高大梁設(shè)計結(jié)構(gòu)特征和結(jié)構(gòu)布置要求來看，在具體的設(shè)計過程中要做好架體計算及建筑專家的意見。首層建筑架體搭設(shè)設(shè)計要求如下：一是立桿工作，立桿一般使用Φ60作為原材料，立桿縱橫距為1.2m×1.2m，步距則為1.5m。二是豎向斜桿的安裝，其一般使用Φ48作為原材料。此外，還需做好大剪刀撐、主龍骨、次龍骨等構(gòu)件的安裝工作。在 1層格構(gòu)梁下建設(shè)支撐平臺時，要注意結(jié)合實際情況做好設(shè)計工作，其架體通常是1.8m間距，在架體上鋪設(shè)相應(yīng)規(guī)格的鋁制材料作為主龍骨，橫軸向鋪設(shè)，同時采用規(guī)定的連接板進行連接，保證其安全性。首層支撐架的間距均為1.8m，按照格構(gòu)柱的要求設(shè)置豎向的斜桿，之所以采用這種大間距的主要目的就是為了方便工作人員的施工操作，有助于材料的運送，以提高工作效率。在施工中為了有效的保證施工質(zhì)量和安全，各項材料的選擇必須要符合規(guī)定的標準要求，如在主龍骨的下層掛設(shè)水平網(wǎng)，進而有效的保證工作人員的作業(yè)安全和上層保護工作，節(jié)約施工成本。

4.2 層架體設(shè)計

在建筑1層架體成功落實之后，就需著手2層架體設(shè)計，其設(shè)計方式與1層架設(shè)存在有一定的差異，其架體設(shè)計方式與 1層基本上一致，只是在選材上存在有細微的區(qū)別。如在格構(gòu)梁上部轉(zhuǎn)換構(gòu)造時，由于施工中部分格構(gòu)梁與 2層高大梁的位置難以對應(yīng)，同時施工中還需要考慮提前拆除首層架體是否會對 2層架體設(shè)計產(chǎn)生影響，因此，在架構(gòu)梁頂設(shè)置部分時，需要按照規(guī)定要求使用工字鋼作為架體轉(zhuǎn)換層，這樣既能夠有效的滿足二層的架體支撐要求。在進行該項操作時需要注意及時的將大部分首層架體與 2層架體進行分離，這樣能夠提前架體拆除插入時間，有效的縮短施工時間。

在 2層的高大梁及其主梁施工中則應(yīng)當采用鋁梁作主底梁和次龍骨。這種原材料相較于常用的木方來說，堅固性更強，而且材料的承載高、用量相對比較少。在安裝及拆除的過程中能夠快速的完成相關(guān)工作，能夠更好的滿足施工需要，減少了資金的投入比重。當然，在具體的施工過程中，工作人員要注意按照施工圖紙規(guī)定的要求進行施工，避免施工不當造成材料浪費等問題的出現(xiàn)，要結(jié)合實際施工需要，更好的滿足施工要求。

4.3 安全疏散通道設(shè)計

為了更好的保證施工人員的安全，在大型廠房設(shè)計時，也不能忽視安全疏散通道的設(shè)計，在對安全通道進行設(shè)計時，需要結(jié)合大型廠房實際建設(shè)情況落實，其中每個樓層都需要設(shè)計一個安全通道，不能設(shè)置封閉樓梯間，通過設(shè)置要保證在斷水斷電或者是其他緊急情況出現(xiàn)之后，工作人員依然能夠順利通行。

4.4 設(shè)計的優(yōu)勢和價值

結(jié)合本文的研究可以發(fā)現(xiàn)，相較于傳統(tǒng)支撐架來說，承插型盤扣式支撐架具有強度高、承載力大。結(jié)合及施工隊的力學計算機試驗結(jié)果表明，盤扣式鋼管支撐架的支撐力度可以達到90KN。而且，本次施工中所使用的所有產(chǎn)品都進行了熱鍍鋅處理，因此施工期間沒有出現(xiàn)銹蝕所導致的壁厚變化。實際施工中，可以嘗試應(yīng)用專用斜桿，將銷板鎖死在圓盤之上，，這種安裝方法的速度快、效率高，穩(wěn)定性強，可以為高支模的假設(shè)提供安全有效的保障措施，同時其還節(jié)省了大量的人工成本。在組裝拆卸過程中，可以根據(jù)工程實際需要采取科學的方法調(diào)整組裝方案，如可以嘗試移動吊裝，這樣極大的縮短了工人搭設(shè)支撐架的時間。

此外，其在工程中應(yīng)用還具有節(jié)省運輸成本，減少場地占用的優(yōu)點，碗扣架方案設(shè)計，如果在本次施工中使用，預(yù)計投入 22500噸碗扣架，而使用盤扣架則僅需要7550噸就能有效的滿足施工需要，這對于施工材料費用，運輸成本的減少都有著較好的幫助，而且施工耗材減少，工期也將會相應(yīng)的縮短。當然，在實際施工中不論使用何種施工方法，其根本目的都是為了提高施工質(zhì)量和進度，進而保證相關(guān)工作的順利落實，而結(jié)合本次施工實際情況來看，還需進一步提高工作人員施工技能，按照規(guī)定要求開展各項施工工作。

總之，隨著新的施工技術(shù)不斷的創(chuàng)新和發(fā)展，各種新型施工要求可謂是層出不窮，其有效的提高了施工質(zhì)量和施工效率，對于我國建筑事業(yè)的發(fā)展建設(shè)有著較為積極的促進作用，但是在實際的施工中還需要做好施工監(jiān)督工作，結(jié)合實際的施工需要合理選擇各項技術(shù)，以便更好的發(fā)揮施工技術(shù)優(yōu)勢。