孫英武

中建鋼構(gòu)有限公司西安分公司 陜西 西安 710000

1 施工準(zhǔn)備

1.1 鋼結(jié)構(gòu)加工

首先在鋼結(jié)構(gòu)施工之前一定要對施工現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)的清潔，此外，對于安裝工作人員也要求確保其能夠持證上崗，并且對整個鋼結(jié)構(gòu)安裝的流程有仔細(xì)清楚的認(rèn)識，特別是一些比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)一定要做到了如指掌。此外就是在各種材料制作完成，實施安裝工作之前，為了避免出現(xiàn)因為設(shè)備和材料擺放不當(dāng)而出現(xiàn)安全事故，要對材料的穩(wěn)定性進(jìn)行仔細(xì)的檢查，同時為了保障安裝的質(zhì)量，還要求質(zhì)量監(jiān)督部門來對原材料進(jìn)行檢測。

1.2 鋼筋建材的處理

在對鋼筋建材進(jìn)行處理之前要查看其是夠具有出廠合格證，只有具有合格證的材料才能使用到工程中。其次就是要對骨架進(jìn)行事先加工，并且把那些已經(jīng)綁扎成型的鋼筋安裝類別進(jìn)行有序的放置，同時還要做好相應(yīng)的防潮保護(hù)措施。再有就是在對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行交接時，要提交相應(yīng)的技術(shù)材料，并且要對整個加工過程做好詳細(xì)的記錄，以便給后期的安裝工作提供資料支持。為了保障鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且不會出現(xiàn)變形問題，一定要嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。特殊情況下還要適當(dāng)?shù)膶︿摻Y(jié)構(gòu)的平面位置以及預(yù)拱度實施有效的調(diào)整，同時還要做好與其他單元之間的連接。最后就是在對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝時，還要對頂高程以及鋼結(jié)構(gòu)中心線的距離來進(jìn)行有效的檢查，由此來充分保障數(shù)據(jù)的精確性。

1.3 骨架制作安裝

骨架裝配順序：①支座預(yù)埋鋼板→②標(biāo)出定位線→③橫隔板鋼筋→④馬蹄和梁肋鋼筋→⑤行車道板鋼筋。在對鋼筋進(jìn)行綁扎時要對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)的檢修，而且要充分保障鋼筋的位置以及間距都確保準(zhǔn)確，在綁扎過程中要嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，同時還要做好預(yù)埋件的預(yù)留，綁扎時使用準(zhǔn)5cm膠管抽芯法，而且還要對預(yù)應(yīng)力孔道的位置進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

2 鋼結(jié)構(gòu)加工制作技術(shù)

2.1 鋼板加工

在對鋼板的下料進(jìn)行切割時，必須要事先對鋼板進(jìn)行校平處理，而且要有效的避免其出現(xiàn)凹坑或者凸起以及翹曲的情況，再有就是要對鋼板的一定位置實施打磨和整平，并且對其上存在的雜物和油污等進(jìn)行仔細(xì)大的清理，只有在這種情況下才能實施下料。此外就是在切割過程中，還要注意為了確保切割的精細(xì)性，要使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，比如全自動的火焰切割機(jī)，而且對于需要進(jìn)行二次加工的零部件，還要使用手工氧-乙炔火焰實施切割工作。在切割的過程中，必須保證相關(guān)操作滿足氧-乙炔火焰精密切割工藝等規(guī)定，零件尺寸偏差在0～2mm范圍內(nèi)，表面嚴(yán)禁出現(xiàn)崩坑，氣割面的垂直度應(yīng)該在板厚的5%范圍內(nèi)，而且要控制在2mm以內(nèi)。

2.2 鋼筋加工

在進(jìn)行鋼筋加工時，工作人員要事先對鋼筋的出廠合格證進(jìn)行仔細(xì)的檢查，由此來避免不合格材料使用到工程中。此外就是在鋼筋棚下料之前就對骨架進(jìn)行加工，確保按照類型來擺放鋼筋，同時避免受潮問題。而且在整個加工加工過程中，安全人員都要做好仔細(xì)的記錄。

3 鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)

首先要充分保障安裝中的各種零部件滿足安裝工作的要求，對于那些出現(xiàn)實施矯正后的出現(xiàn)損傷的鋼結(jié)構(gòu)要確保其劃痕控制在0.5毫米以內(nèi)，并且不會出現(xiàn)裂紋或者夾渣等問題。再有就是在焊接過程中，為了保障鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的質(zhì)量，要使用超聲波探傷技術(shù)來對進(jìn)行檢查，從而為后續(xù)工程的施工提供可靠的保障。再有就是在實施鋼結(jié)構(gòu)的組裝時，要確保焊接的H型鋼的翼緣板拼接縫與腹板拼接縫之間的距離在200毫米以上。在安裝多節(jié)柱的過程中，應(yīng)在地面控制軸線的基礎(chǔ)上直接引入各個節(jié)柱的定位軸線，避免出現(xiàn)誤差，并在鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)和屋面工程完成后，測量鋼結(jié)構(gòu)的撓度值，

并且控制在設(shè)計值的1.5內(nèi)之內(nèi)，同時要求其涂料和涂層的厚度都要充分滿足設(shè)計的要求，堅決避免出現(xiàn)腐蝕問題。

4 鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)

首先，為了減少相關(guān)問題的發(fā)生，在鋼結(jié)構(gòu)安裝的過程當(dāng)中，一定要嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)定，盡可能的降低對鋼結(jié)構(gòu)敲擊的頻率，禁止引弧，禁止使用附近，一旦出現(xiàn)問題，要第一時間進(jìn)行處理并且要求不能損傷鋼結(jié)構(gòu)。第二，鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢之后，要分兩次對吊裝配件進(jìn)行割除，分別是先前預(yù)熱和完全割除，另外為了防止再次出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)切割的問題，切割后的配件要用砂輪進(jìn)行嚴(yán)格的打磨。最后，為了防止焊接出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，縱向的焊接縫隙要從中間的位置香兩邊延伸，橫向的焊接縫隙要從中線的位置向兩側(cè)焊接，嚴(yán)格按照焊接的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

5 橋梁鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)技術(shù)

首先，要運用油漆圖層的技術(shù)對橋梁鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)，橋梁鋼結(jié)構(gòu)的防銹和涂漆工作要按步驟來進(jìn)行，要安排在鋼結(jié)構(gòu)的加工以及正常檢驗之后。其次，在對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆之前，應(yīng)當(dāng)先掃除其表層的油脂、污垢、氧化皮以及銹蝕和焊渣等物質(zhì)，特別是焊接縫隙位置需要著重處理一下。第三，在對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆的過程當(dāng)中，當(dāng)時的相對濕度、環(huán)境以及溫度都要符合鋼結(jié)構(gòu)的說明書。最后，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝和運輸過程當(dāng)中，已經(jīng)損壞的漆面要及時修護(hù)及補涂。

6 驗收工作

安裝現(xiàn)場的驗收工作主要是對施工材料的質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)的驗收，由此來避免那些不合格的材料使用到工程中影響到工程的質(zhì)量。而工廠制作的驗收內(nèi)容則主要是指在整個安裝過程中對安裝結(jié)果以及相關(guān)技術(shù)實施的檢測，而這是非常關(guān)鍵的，所以相關(guān)檢測人員比需要對整個施工過程進(jìn)行全方位的監(jiān)督，要求施工人員嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工，并且做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施。在橋梁鋼結(jié)構(gòu)制作中，還要求必須具備相應(yīng)的產(chǎn)品合格證書，有效的質(zhì)量檢測報告以及相應(yīng)的設(shè)計圖紙和變更文件等，檢測人員嚴(yán)格按照施工方案來進(jìn)行整體驗收工作。

總之，在橋梁鋼結(jié)構(gòu)施工中，鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝都非常的關(guān)鍵，而且其直接影響著整個橋梁工程的質(zhì)量，所以在實際的安裝過程中，必須要嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)加工制作以及安裝的質(zhì)量，只有這樣才能為市政橋梁工程提供堅實可靠的質(zhì)量保障。