魏偉
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模板施工是高層建筑工程的一個關(guān)鍵性環(huán)節(jié),也是影響建筑施工質(zhì)量的重要因素,相比于木模板和鋼模板,鋁合金模板的效益更高,其應(yīng)用給高層建筑工程的建設(shè)施工注入了新的生機(jī)和活力,促使建筑施工質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高,因此掌握鋁合金模板施工技術(shù)勢在必行,需要施工單位能夠在鋁合金模板的設(shè)計、制作、安裝、拆除工作中嚴(yán)格控制各道工序的施工質(zhì)量,盡可能的避免違規(guī)操作的發(fā)生,以此來強(qiáng)化模板工程效果,進(jìn)而給高層建筑工程的順利高效施工提供有力的支持和保障。
保山市中心城區(qū)棚戶區(qū)改造項目的紅花一期、二期項目,沈關(guān)園、廖關(guān)園等項目的高層住宅建筑充分利用了鋁合金模板的優(yōu)越性。通過這幾個項目共164萬平米,113棟高層建筑鋁合金模板的應(yīng)用,混凝土成品質(zhì)量、外觀質(zhì)量收獲了很好的效果。
當(dāng)前市場中的模板種類是較多的,不同類型的模板所呈現(xiàn)出的特點是有所區(qū)別的,相較于木質(zhì)模板,鋁合金模板在強(qiáng)度方面是具有優(yōu)勢的,使用時不會發(fā)生變形。相較于鋼模板,鋁合金模板的質(zhì)量相對較輕,因而其得到了普遍應(yīng)用。
在進(jìn)行施工時,對鋁合金模板予以安裝的過程中既不需要垂直設(shè)備,也不需要物料平臺,如此一來,人員、設(shè)備等方面的投入就會降低很多,安裝效率也能夠得到切實的提升,尤其是安裝、拆除所要花費的時間是很少的。在展開鋁合金模板施工的過程中,模板通過預(yù)留洞口就能夠輸送至施工層,如此就可保證施工有序展開。另外,在對模板進(jìn)行安裝、拆除時,也不會產(chǎn)生過多的垃圾,環(huán)保性能是較高的。
鋁合金模板有著較強(qiáng)的硬度,能夠重復(fù)使用。在使用時,可依照項目所呈現(xiàn)出的特點對支撐部位、加固部位予以調(diào)節(jié),確保項目的高度要求得到切實滿足,這樣就可使得鋁合金模板在更大的范圍中得到應(yīng)用。因為鋁合金模板能夠多次周轉(zhuǎn),這樣就使得模板采購的投入切實降低,工程項目的經(jīng)濟(jì)性也就能夠得到提升。
在展開高層建筑施工時,若想使得鋁合金模板得到充分利用,首要任務(wù)就是設(shè)計出科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)哪0弩w系,交由工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的加工,將鋁合金模板的應(yīng)用位置進(jìn)行標(biāo)記,這樣就可確保不會出現(xiàn)使用混亂的情況。完成制作工作后,將模板運抵施工現(xiàn)場,這個過程中要保證標(biāo)號不會顛倒。在完成安裝工作后,要在第一時間進(jìn)行驗收,重點檢查接縫、支撐高度有沒有達(dá)到要求,確認(rèn)沒有問題后,通過對拉螺桿來控制模板的剛度。在完成混凝土澆筑工作后,要保證養(yǎng)護(hù)工作切實做到位,在砼的強(qiáng)度符合既定標(biāo)準(zhǔn)后再拆模。
鋁合金模板體系中包括模板、支撐、緊固以及附件等系統(tǒng)。在對模板進(jìn)行連接時,可通過銷釘予以固定,利用48mm的鋼管進(jìn)行支撐,將梁、墻予以有效連接后,就能夠形成剛度較高的空間。
(1)墻柱模板的安裝和樓面平整度是有緊密關(guān)聯(lián)的,如果樓層的高度和設(shè)計高度并不符合,那么在模板安裝工作完成后,漏漿是難以避免的,若想使得樓面的平整度得到切實保證,可通過鑿高墊低的方法予以處理。
(2)展開安裝工作時,先要完成好內(nèi)墻模板的安裝工作,接下來是外墻模板。安裝前要將脫模劑均勻涂抹于鋁合金模板上,在澆筑后,必須確保整個墻面保持良好的平整度。
(3)對位于墻柱底部的定位筋進(jìn)行焊接,對鋁合金模板截口予以控制,并要將內(nèi)撐條予以有效應(yīng)用,確保加固時不會發(fā)生錯位的情況。
(4)PVC塑料管套要設(shè)置到位,這樣在完成澆筑工作后能夠順利取回對拉螺桿。在鋁合金模板完全封閉之前將管套埋設(shè)到位,并要確保PVC管與內(nèi)墻、外墻的模板相接觸。
(5)外墻模板的大部分重量是附加于導(dǎo)板墻的,因而必須要將導(dǎo)板墻安裝到位,之后在對外墻模板進(jìn)行安裝,固定螺絲要埋設(shè)到位。
完成校正固定之后,對接口縫隙予以細(xì)致檢查,超出要求要使用泡沫塑料條進(jìn)行粘貼處理,確保不會發(fā)生漏漿的情況。在混凝土澆筑之前,要對隱蔽工程進(jìn)行驗收,確保沒有問題再進(jìn)行澆筑。對樓層予以澆筑的過程中,要由專業(yè)人員對模板進(jìn)行觀察,如果發(fā)生了模板下沉、爆模等問題,能夠及時、有效的處理。若想使得麻面問題得到切實解決,必須要對混凝土配比進(jìn)行調(diào)整,對氣泡的產(chǎn)生予以有效的控制。在澆筑的過程中,必須要將現(xiàn)場監(jiān)管工作予以有效落實,對振搗時間進(jìn)行控制,確保不會出現(xiàn)漏振的情況,這樣方可使得局部氣泡能夠完全排出。
依據(jù)試塊強(qiáng)度確定拆模的具體時間,通常來說,在澆筑結(jié)束后12h到24h之間就可由對梁側(cè)模、墻柱模進(jìn)行拆除,其余部分則要在砼強(qiáng)度超出設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)50%,而且強(qiáng)度達(dá)到C15時方可拆除。在對墻柱側(cè)模進(jìn)行拆除時,澆筑工作結(jié)束后,經(jīng)過半天時間就可由對側(cè)模進(jìn)行拆除,在此之后對斜支撐予以拆除,利用扳手將螺栓全部去除,繼而對兩側(cè)模板進(jìn)行撬動,此過程中要保證砼表面不會受損。
隨著我國城市化建設(shè)步伐不斷加快,人們越來越重視高層建筑工程的施工技術(shù)及質(zhì)量。鋁合金模板施工技術(shù)作為工程建設(shè)的重要基礎(chǔ)技術(shù)。現(xiàn)場必須根據(jù)工程實際狀況,做好各項準(zhǔn)備工作,明確鋁合金模板的特點,規(guī)范現(xiàn)場施工工藝,以便更好地對模板技術(shù)進(jìn)行有效創(chuàng)新。