郭明宇

天津市熱電有限公司 天津 300161

0 引言

供熱管道施工質(zhì)量影響到冬季千萬戶城市居民的安全穩(wěn)定供熱，而回填質(zhì)量是管道整體施工質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，回填質(zhì)量不合格會導(dǎo)致地面沉降、塌陷，甚至?xí)苯釉斐晒峁艿雷冃?、泄漏等問題的發(fā)生，嚴(yán)重影響著供熱管道的安全穩(wěn)定運行，因此，供熱管道回填的質(zhì)量控制是供熱管道施工的重要環(huán)節(jié)。

1 供熱管道回填施工特點

1.1 隱蔽性強(qiáng)

供熱管道往往埋藏在地下，屬于隱蔽性工程，無形中就增加了施工難度，同時不合格的回填施工質(zhì)量在前期也不宜被發(fā)現(xiàn)，往往待出現(xiàn)地表沉降、管道泄漏和變形等問題時才顯露出來，而供熱管道隱藏在地下，給修復(fù)工程也來帶不少難度。

1.2 質(zhì)量要求高

供熱管道回填施工不僅影響管道本身的質(zhì)量安全，也影響著城市居民的供熱安全，同時在供暖期管道中高溫高壓的熱水也影響著人的生命安全，因此，給供熱管道回填施工質(zhì)量提出了更高的要求，要嚴(yán)禁因供熱管道回填質(zhì)量不合格造成管道破壞的事件發(fā)生。

1.3 工期緊張

因季節(jié)影響在供暖季發(fā)生泄漏時一般在不影響居民正常供熱的情況下采取臨時措施進(jìn)行搶修，待供暖季結(jié)束后對泄漏管道開展修復(fù)工程，供熱管道施工期限一般為半年左右，工期較為緊張，管道回填施工作為管道整體工程的一部分勢必會受到工期的限制和影響。

1.4 影響因素多

供熱管道回填施工質(zhì)量影響因素眾多且涉及到施工全過程的各方面，施工工藝、材料、施工機(jī)械、自然條件、人員水平等都會不同程度的對供熱管道回填質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時地下錯綜復(fù)雜的給排水、電纜、通信設(shè)施等也會增加供熱管道回填的施工難度[1]。

2 供熱管道回填質(zhì)量影響因素

2.1 自然因素

在施工過程中，受高溫、冷凍、雨雪等天氣影響，使得回填過程中的施工工藝無法發(fā)揮最佳狀態(tài)，同時會造成回填土質(zhì)不佳，壓實度不夠等問題，從使得路面承載力下降，在路面上方壓力作用下路面路基結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形破壞，供熱管道就會失去天然保護(hù)屏障，給供熱管道帶來隱患。

2.2 人為因素

人為因素是供熱管道回填施工過程中質(zhì)量控制的主要因素，在施工過程中管理者或施工人員因為質(zhì)量意識不強(qiáng)，盲目施工、趕工，沒有嚴(yán)格按照施工規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工工藝進(jìn)行作業(yè)，對地基和周圍原土結(jié)構(gòu)造成擾動和破壞，回填速度過快，沒有分層填筑、分層碾壓、分層檢查等，以上各種人為因素都會導(dǎo)致供熱管道回填過程中質(zhì)量不合格[2]。

2.3 材料因素

回填材料作為回填過程中的主要材料，是施工質(zhì)量是否合格的關(guān)鍵控制點，在供熱管道施工規(guī)范中都有嚴(yán)格的要求，如回填材料監(jiān)管不嚴(yán)，采用透水性較差或含水量較大的黏土、填料的級配差、粒徑過大，含泥量過重、含有草或腐殖質(zhì)等有機(jī)物等回填材料，回填后會導(dǎo)致壓實度達(dá)不到設(shè)計要求，造成路面開裂、起皮、不均勻沉降等。

2.4 機(jī)械因素

要保證供熱管道回填質(zhì)量合格，必須配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，比如在供熱管道兩側(cè)包裹回填材料搗實以后進(jìn)行管道上方的土料回填，此時由于回填土料厚度距離管道上部只有十幾厘米或幾十厘米，不能采用重型碾壓設(shè)備，一般會采用小型振動夯進(jìn)行壓實，在管道回填施工中，合理的施工機(jī)械組合也是管道回填質(zhì)量的保證。

2.5 施工工藝因素

供熱管道回填施工較為繁雜，涉及工藝環(huán)節(jié)較多，若施工工藝選擇不當(dāng)，會直接影響回填施工質(zhì)量。比如回填分層厚度、虛鋪厚度偏大，致使回填壓實度不夠?；蛘咴谑┕み^程中，由于結(jié)構(gòu)物和管道的施工進(jìn)度不一致，致使兩者回填不能同步進(jìn)行，這就造成管線和結(jié)構(gòu)物的回填出現(xiàn)搭接段，對搭接段的回填往往是施工過程中容易被忽視的一個盲點，進(jìn)而導(dǎo)致工程完成后此處出現(xiàn)沉降和錯位等質(zhì)量問題[3]。

3 供熱管道回填質(zhì)量控制措施

3.1 施工準(zhǔn)備

在回填工作開展要配備專門的供熱管道回填施工管理員、機(jī)械操作員、施工技術(shù)員、質(zhì)檢員等，選擇合適的機(jī)械設(shè)備和符合要求的回填材料，同時一定要檢查溝槽內(nèi)部并將雜物、垃圾、腐殖土等清理出去，并進(jìn)行密封實驗，認(rèn)真檢查管道拼接處是否緊密、牢固，有無漏水、滲水現(xiàn)象，并留存隱蔽工程影像資料，作為竣工資料檔案依據(jù)[4]。

3.2 回填

在回填過程中一定對稱分層回填，保持管身兩側(cè)平衡，不可一次性攤鋪太厚或太薄，避免直接將回填土進(jìn)行搗實，防止對管道造成一些不必要的損害，同時不可一次性的將回填土推至溝槽中，應(yīng)當(dāng)分層次進(jìn)行槽溝的回填工作，每一次應(yīng)當(dāng)回填30cm左右，然后根據(jù)規(guī)范要求選擇合適的機(jī)械進(jìn)行夯實工作，防止供熱管道發(fā)生移位現(xiàn)象。

3.3 壓實

隨著每層回填完畢，要及時跟進(jìn)碾壓密實，不留死角?；靥畛跗趹?yīng)盡量選擇噸位較小的振動夯之類的碾壓設(shè)備，在管道兩側(cè)、管頂上方管身位置厚20 cm的回填層以及大型設(shè)備不方便進(jìn)入的地方等采用小型壓實機(jī)具夯實。管頂回填厚度大于30cm時方可允許機(jī)械通過碾壓，這樣既保證了將碾壓作業(yè)對下部管道的影響減到最小，又保證了壓實工序的施工質(zhì)量[5]。

3.4 檢測

在施工現(xiàn)場必須配備專門的檢測人員及相應(yīng)的檢測設(shè)備，施工前就回填材料的最佳含水量以及最大干密度進(jìn)行檢測， 現(xiàn)場監(jiān)理對供熱管道回填實行全過程旁站、全過程留取影像資料，每回填一層報監(jiān)理檢查驗收，檢測合格后由專業(yè)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人到場簽字確認(rèn)，未經(jīng)驗收合格簽字，不得進(jìn)行下層回填，同時對于不合格的回填段，要及時的通知施工方進(jìn)行補救整改或返工，然后再次檢測驗收直至合格。

4 結(jié)語

供熱管道回填施工質(zhì)量不僅關(guān)系著供熱管道施工本身的質(zhì)量，更對冬季城市居民溫暖過冬和社會穩(wěn)定存在著重大意義，因此，在供熱管道回填施工中要有足夠的質(zhì)量意識和安全意識，避免回填施工質(zhì)量不合格造成地表沉降、塌陷甚至管道變形和泄露等情況發(fā)生，確保供熱管道的安全，給城市居民穩(wěn)定供熱帶來保障。