李 寧, 康毅力, 郭 斌, 閆霄鵬, 晏智航, 王藝鈞, 羅 威
(1中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司油氣工程研究院 2油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國家重點實驗室·西南石油大學(xué))
近年來,隨著世界范圍內(nèi)油氣勘探的不斷推進(jìn),深層油氣資源的開發(fā)已成為許多國家擴大油氣儲量的重要途徑[1-3]。其中,對深層碎屑巖油氣藏的勘探,已成為我國油氣工業(yè)未來最重要的發(fā)展方向之一[4]。而深層裂縫性致密油氣藏已成為塔里木盆地油氣勘探開發(fā)的重要對象[5-6]。在塔里木盆地迪北發(fā)現(xiàn)了典型的深層裂縫性碎屑巖氣藏,工區(qū)已完鉆井曾使用水基、油基、氮氣鉆以及氮氣鉆轉(zhuǎn)液體等多種鉆開液體系和工藝,尚未探索出一條適合工區(qū)有效開發(fā)的工程技術(shù)體系,使得區(qū)塊合適的鉆開方式及工藝不明確。迪北區(qū)現(xiàn)今構(gòu)造運動活躍,煤系地層、深井、高應(yīng)力、高地層壓力條件下,對勘探工程技術(shù)體系與開發(fā)工程技術(shù)體系要求差異顯著,并對當(dāng)前各類先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用提出更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。本文以工區(qū)工程地質(zhì)特征為基礎(chǔ),深化認(rèn)識了鉆井及完井過程儲層損害機理。并從油氣勘探開發(fā)技術(shù)要求出發(fā),考慮全過程儲層保護(hù)觀、工程作業(yè)系統(tǒng)工程觀,明確了不同鉆開方式優(yōu)缺點與技術(shù)關(guān)鍵,形成了適用于工區(qū)的鉆開方式選擇策略。
因損害儲層巖石孔喉致密、毛管壓力高,使得水相圈閉損害成為制約氣藏高效開發(fā)最為嚴(yán)重的儲層損害類型之一。為了進(jìn)一步明確工區(qū)水相圈閉損害程度,開展了水相圈閉損害評價實驗,實驗操作步驟詳見參考文獻(xiàn)[7]。水相圈閉損害評價實驗結(jié)果表明,基塊巖樣液相返排率5.9%~7.4%,水相圈閉損害率93.47%~97.16%,水相圈閉損害強。迪北區(qū)塊儲層孔喉細(xì)微、毛管壓力高、混合潤濕特性以及局部超低含水飽和度,在正壓差或者負(fù)壓差作業(yè)過程中液相極易進(jìn)入儲層。進(jìn)入儲層的液相會繼續(xù)通過自吸作用進(jìn)入儲層的深處。返排時,由于排驅(qū)壓力高,使得侵入孔喉的液相難以返排出來[8]。
迪北阿合組共計13塊巖樣流體敏感性評價結(jié)果表明,速敏中等偏弱~強,水敏中等偏弱~中等偏強,鹽敏中等偏強,酸敏中偏弱,堿敏弱~中等偏強。阿合組巖樣黏土礦物中伊利石平均含量高于60%,伊利石的產(chǎn)狀以毛發(fā)狀為主,主要分布在粒間孔、粒間縫等滲流通道的關(guān)鍵位置。流體流動過程中,較大孔隙中的伊利石可能被沖斷,脫落堵塞細(xì)微吼道,誘發(fā)速敏損害。黏土礦物中綠泥石含量較高,易誘發(fā)酸敏損害。迪北阿合組儲層屬煤系地層,酸性沉積環(huán)境,易與堿性工作液發(fā)生反應(yīng),誘發(fā)堿敏損害。
采用應(yīng)力敏感系數(shù)法[8],獲取迪北阿合組基塊巖樣與裂縫巖樣的應(yīng)力敏感性,結(jié)果表明,阿合組巖樣中基塊應(yīng)力敏感性系數(shù)0.64~0.67,應(yīng)力敏感性中等偏強,原地條件下(30 MPa有效應(yīng)力)滲透率0.014 0~0.016 0 mD;裂縫巖樣應(yīng)力敏感程度中等偏強,原地條件下裂縫開度3.2~8.5 μm。
工區(qū)存在正壓差與負(fù)壓差兩種工況,其中正壓差作業(yè)主要包括水基或油基鉆開液鉆進(jìn)過程、壓井過程,負(fù)壓差作業(yè)有氣體揭開儲層過程以及氣井生產(chǎn)過程[9]。正壓差作業(yè)過程中儲層的有效應(yīng)力會進(jìn)一步減小,巖石的滲透率會增大;而負(fù)壓差作業(yè)條件下儲層巖石壓實作用增強,滲透率會進(jìn)一步降低。
水基或油基正常鉆進(jìn),濾液主要沿基塊孔喉與天然微裂縫濾失;由于工區(qū)巖石應(yīng)力敏感性較強,在壓力激動、正壓差過大或天然微裂縫防漏效果不佳條件下,會誘發(fā)應(yīng)力敏感引起的漏失性的深部損害[10],因而形成高質(zhì)量濾餅以及裂縫封堵層是水基和油基鉆開儲層的重中之重。
工區(qū)現(xiàn)場用水基鉆開液固相粒度進(jìn)分析表明,鉆開液D90為39.8 μm。巖心造縫模擬原地有效應(yīng)力實驗法得到的原地條件下裂縫開度在0.001~0.005 mm之間,依據(jù)測井與試井?dāng)?shù)據(jù)獲得的裂縫寬度分布范圍0.06~0.30 mm,根據(jù)漏失數(shù)據(jù)反算出的裂縫寬度可達(dá)1 mm。根據(jù)裂縫封堵的D90原則,原鉆開液D90遠(yuǎn)小于儲層裂縫寬度,無法有效封堵裂縫,將導(dǎo)致鉆井液中的固相在漏失時沿裂縫侵入儲層,引起固相堵塞損害。
鉆開液裂縫封堵層承壓能力評價結(jié)果顯示,鉆開液對縫寬100 μm及以下的裂縫具有較好的封堵能力,對150 μm縫寬的裂縫在7 MPa下失去封堵能力,對縫寬大于200 μm無封堵能力。裂縫封堵層承壓能力不足帶來的重復(fù)性漏失和水泥漿漏失同樣將造成嚴(yán)重的固相侵入損害。此外,氣體鉆井揭開儲層后,近井地帶隨著氣體產(chǎn)出會產(chǎn)生壓力虧空[11],氣體轉(zhuǎn)液體壓井過程工作液更易發(fā)生漏失損害。
從油氣勘探開發(fā)技術(shù)要求(高效、安全、綠色)出發(fā),考慮全過程儲層保護(hù)觀、工程作業(yè)系統(tǒng)工程觀,形成了以下適用于工區(qū)的鉆開方式技術(shù)路徑選擇策略:①“戰(zhàn)略層次”,從油氣勘探開發(fā)技術(shù)要求角度出發(fā),一個好的工程技術(shù)需要滿足安全、高效、綠色的原則;②“戰(zhàn)役層次”,一個好的工程技術(shù)需要遵循全過程儲層保護(hù)觀:必須同時滿足有利于油氣層及時發(fā)現(xiàn),有利于油氣層準(zhǔn)確評價,有利于油氣層高效開發(fā);③“戰(zhàn)術(shù)層次”,一個好的工程技術(shù)需要考慮工程作業(yè)系統(tǒng)工程觀:首先必須將本環(huán)節(jié)作業(yè)高質(zhì)量、安全、經(jīng)濟地完成好,不能把上一個環(huán)節(jié)作業(yè)已取得的功效削弱、甚至徹底消除,盡可能為下一個環(huán)節(jié)作業(yè)創(chuàng)造良好的施工(井眼及井周地層)條件,至少不設(shè)置明顯障礙,導(dǎo)致后續(xù)作業(yè)難度增加。
基于鉆開方式技術(shù)路徑選擇策略,從工區(qū)前期鉆井、完井、增產(chǎn)改造及試油試氣工程實踐出發(fā),系統(tǒng)分析了不同鉆開方式下鉆開液體系的適用性(表1)。
表1 不同鉆開方式下鉆開液體系的適用性
備注:√—有利;○—末涉及或不考慮;×—不利。
氮氣鉆開有利于油氣層及時發(fā)現(xiàn),準(zhǔn)確評價,可預(yù)防固相、液相損害,預(yù)防泥頁巖水化失穩(wěn),大幅度提高鉆速。氮氣鉆開適用于裂縫發(fā)育的儲層,高壓氣體沖蝕帶來的井控風(fēng)險大,高壓氣體的產(chǎn)出也會誘發(fā)巖體結(jié)構(gòu)失穩(wěn)[12]。氣體鉆井完井配套工藝有待完善,與后續(xù)作業(yè)銜接困難。氣井安全管理、井下巖體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性管理、完井及生產(chǎn)管柱完整性管理是氮氣鉆開儲層的技術(shù)關(guān)鍵。
氮氣鉆進(jìn)鉆遇不可控高壓氣層或遇到井下負(fù)責(zé)事故時,需轉(zhuǎn)換為液體完井。氣體鉆開過程會帶來井筒干化,近井地帶含水飽和度較低。且氣體鉆開揭開儲層后,隨著氣體的產(chǎn)出會造成近井地帶壓力虧空。當(dāng)氣體轉(zhuǎn)液體完井時,工作液更易發(fā)生漏失,井筒干濕交替更易失穩(wěn)。氣體鉆開轉(zhuǎn)液體完井儲層損害方式與液體鉆開相同,但損害程度有進(jìn)一步加劇的趨勢。氣體鉆開轉(zhuǎn)液體完井難以為下一個環(huán)節(jié)作業(yè)創(chuàng)造良好的施工(井眼及井周地層)條件,導(dǎo)致后續(xù)作業(yè)難度增加。氣體鉆開轉(zhuǎn)液體完井徹底抵消了氣體鉆開儲層已取得的功效。
油基鉆開液適用儲層類型多樣,預(yù)防泥頁巖水化失穩(wěn),儲層保護(hù)能力好,利于順利鉆進(jìn),技術(shù)較為成熟。其缺點為易于發(fā)生漏失性儲層損害,影響固井質(zhì)量,環(huán)保壓力較大。與水基鉆開儲層相同,油基鉆開儲層的技術(shù)關(guān)鍵也是防漏堵漏。
水基鉆開儲層適用儲層類型多樣,成本可控,安全性好,技術(shù)成熟與后續(xù)技術(shù)作業(yè)環(huán)節(jié)銜接緊密。水基鉆開儲層的不足為潛在泥頁巖水化失穩(wěn),易于漏失,致儲層損害。其技術(shù)關(guān)鍵為形成高質(zhì)量濾餅以及裂縫封堵層,防漏堵漏是水基鉆開儲層的重中之重。水基鉆開儲層以其環(huán)境友好性、低成本以及與后續(xù)作業(yè)環(huán)節(jié)優(yōu)良的配伍性,已經(jīng)成為裂縫性碎屑巖氣層鉆開方式的一種可行的選擇。
(1)氣體鉆井有利于油氣層的及時發(fā)現(xiàn)、準(zhǔn)確評價,但其配套完井技術(shù)制約了油氣層的高效開發(fā)。
(2)氮氣鉆遇高壓氣層后氣體產(chǎn)出會在近井帶造成壓力虧空,氮氣轉(zhuǎn)液體鉆開過程壓井液漏失引發(fā)的固相、液相損害將嚴(yán)重削弱、破壞甚至徹底消除氣體鉆開已取得的功效。
(3)油基鉆開儲層帶來的高環(huán)保壓力、高成本以及其與后續(xù)測錄井、固井等的不配伍性制約了油基鉆開液的廣泛使用。
(4)水基鉆開儲層以其環(huán)境友好性、低成本以及與后續(xù)作業(yè)環(huán)節(jié)優(yōu)良的配伍性,已經(jīng)成為裂縫性碎屑巖儲層鉆開方式的一種可行的選擇。