(中核核電運(yùn)行管理有限公司，浙江海鹽 314300)

0 引言

蒸汽發(fā)生器是核電站一、二回路的樞紐，一回路冷卻劑流經(jīng)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)，將熱量傳遞給流經(jīng)蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的二回路給水，使之產(chǎn)生飽和蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組工作，產(chǎn)生電力。由于一回路冷卻劑流經(jīng)堆芯帶有放射性，所以蒸汽發(fā)生器是壓力邊界的組成部分，具有防止放射性物質(zhì)外泄的第二道屏障作用。因此，蒸汽發(fā)生器的可靠性對(duì)核電站安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著舉足輕重的作用。

在蒸汽發(fā)生器中，由于雜質(zhì)濃縮以及泥渣積累，雖然通過排污可降低部分濃度，但排污率低，作用有限；另外，在流動(dòng)性較差區(qū)域，也易發(fā)生局部過熱，引起蒸汽發(fā)生器傳熱管等設(shè)備的腐蝕，造成蒸汽發(fā)生器的不可用。據(jù)報(bào)道國(guó)外有相當(dāng)多的核電站發(fā)生過蒸汽發(fā)生器事故。

采取各種措施，降低蒸汽發(fā)生器的腐蝕，減少腐蝕產(chǎn)物在蒸汽發(fā)生器管板、傳熱管和支撐板上的沉積，降低蒸汽發(fā)生器傳熱管破損風(fēng)險(xiǎn)，保障蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)的完整性，維持蒸汽發(fā)生器運(yùn)行性能處于良好水平，是核電站蒸汽發(fā)生器運(yùn)行維護(hù)的重要工作。

1 蒸汽發(fā)生器性能退化的表現(xiàn)形式

隨著蒸汽發(fā)生器運(yùn)行時(shí)間的增加，受運(yùn)行溫度、壓力、輻照等多種因素的影響，蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行性能和結(jié)構(gòu)特性不可避免地會(huì)發(fā)生退化、劣化的現(xiàn)象。

運(yùn)行性能退化主要是由于蒸汽發(fā)生器傳熱管和支撐板之間的縫隙內(nèi)積垢及泥渣沉積，導(dǎo)致二次側(cè)給水通道堵塞，由此引起蒸汽發(fā)生器運(yùn)行水位不穩(wěn)定，出現(xiàn)波動(dòng)[1]，影響蒸汽發(fā)生器的正常運(yùn)行，且為了恢復(fù)穩(wěn)定，必須降功率運(yùn)行。另外，由于運(yùn)行過程中蒸汽發(fā)生器傳熱管二次側(cè)表面腐蝕產(chǎn)物不斷積聚，不但阻礙了熱量傳遞，降低了蒸汽發(fā)生器的換熱效率，引起蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力損失，傳熱性能下降；而且也會(huì)增加流動(dòng)阻力，加劇流動(dòng)的不穩(wěn)定性和水位波動(dòng)。結(jié)構(gòu)特性退化主要是由傳熱管的退化導(dǎo)致，由于傳熱管管壁薄、數(shù)量多，占據(jù)了整個(gè)一回路壓力邊界的很大部分，傳熱管的完整性對(duì)于蒸汽發(fā)生器的安全和性能有著至關(guān)重要的作用。受運(yùn)行過程中侵蝕性雜質(zhì)離子腐蝕和泥渣堆積的影響，特別在傳熱管與支撐板、管板的縫隙處，一方面侵蝕性雜質(zhì)離子濃縮加劇傳熱管腐蝕；另一方面腐蝕產(chǎn)物等泥渣的不斷積累，對(duì)傳熱管擠壓，造成傳熱管凹陷，局部機(jī)械變形，甚至導(dǎo)致傳熱管破裂。蒸汽發(fā)生器運(yùn)行性能和結(jié)構(gòu)特性的退化，輕則降低蒸汽發(fā)生器的傳熱效率；重則導(dǎo)致一回路放射性向二次側(cè)擴(kuò)散。

2 維護(hù)蒸汽發(fā)生器性能措施

蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行性能退化和結(jié)構(gòu)特性退化問題可以通過有效的預(yù)防措施來緩解。對(duì)于已運(yùn)行的蒸汽發(fā)生器，在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)材料不能更改的條件下，在運(yùn)行期間，實(shí)施嚴(yán)格的水化學(xué)管理，減少進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的有害雜質(zhì)，減輕傳熱管的腐蝕；換料大修停運(yùn)期間，對(duì)蒸汽發(fā)生器實(shí)施二次側(cè)泥渣沖洗、內(nèi)部構(gòu)件狀況檢查，條件具備時(shí)及時(shí)實(shí)施保養(yǎng)。此外，對(duì)蒸汽發(fā)生器性能退化程度即結(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行分析和評(píng)估也很重要。

2.1 功率運(yùn)行期間水化學(xué)管理

實(shí)施嚴(yán)格的水化學(xué)管理是保證二回路系統(tǒng)設(shè)備，特別是蒸汽發(fā)生器可靠性的關(guān)鍵。據(jù)調(diào)查，18%的核電廠停堆是由于蒸汽發(fā)生器傳熱管泄漏引起的。所以嚴(yán)格控制進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的給水水質(zhì)，就能較好地從源頭上控制運(yùn)行蒸汽發(fā)生器傳熱管的腐蝕破損。

通過二回路合適的pH控制和雜質(zhì)控制，減少包括蒸汽發(fā)生器在內(nèi)的二回路系統(tǒng)設(shè)備受到腐蝕，并減少腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入蒸汽發(fā)生器，保持蒸汽發(fā)生器內(nèi)良好的水化學(xué)狀態(tài)，是功率運(yùn)行期間維持蒸汽發(fā)生器運(yùn)行性能的唯一手段。

2.1.1 高pH值的水質(zhì)控制

許多資料表明，二回路系統(tǒng)高pH值運(yùn)行，有利于系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)表面形成保護(hù)性氧化膜，減少系統(tǒng)設(shè)備腐蝕，特別是流動(dòng)加速腐蝕(FAC)，從而降低二回路系統(tǒng)中的鐵濃度和懸浮物濃度。因?yàn)閜H值的變化影響了金屬溶解的動(dòng)力學(xué)和電極過程，從而影響到金屬的穩(wěn)定性[2-3]。

對(duì)于設(shè)計(jì)上二回路采用單純氨作為pH調(diào)節(jié)劑的機(jī)組，由于氨的氣液分配特性，氨容易跑到氣相中，相對(duì)來說水(液)相系統(tǒng)特別是MSR疏水中的氨濃度低，造成二回路水汽系統(tǒng)水相的pH值低，疏水管道易腐蝕，F(xiàn)AC腐蝕風(fēng)險(xiǎn)高。需優(yōu)化二回路化學(xué)控制策略，選擇其他堿化劑(如低揮發(fā)性胺)或復(fù)合堿化劑替代單純氨水，以提高二回路汽、水兩相區(qū)域中水相的pH值。目前，世界上已有約60%核電廠采用低揮發(fā)性胺(如乙醇胺)代替氨,作為二回路pH控制劑，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,該方法可以降低汽、水兩相區(qū)域鐵含量50%,降低二回路給水鐵含量20%～30%。國(guó)內(nèi)某電廠二回路使用乙醇胺替代氨的運(yùn)行結(jié)果也表明[4]，能有效降低二回路系統(tǒng)的鐵含量和蒸汽發(fā)生器泥渣沉積量。

電站在運(yùn)行期間，應(yīng)維持較高但能承受的二回路水汽系統(tǒng)pH值，以盡可能地提高疏水的pH值，降低疏水管道腐蝕，減少腐蝕產(chǎn)物向蒸汽發(fā)生器的轉(zhuǎn)移，也降低支撐板流孔堵塞。

2.1.2 嚴(yán)格的雜質(zhì)控制

電站運(yùn)行期間，二回路補(bǔ)水、化學(xué)添加物、除鹽床樹脂碎片以及凝汽器海水泄漏等都可能引入有害的雜質(zhì)離子(如鈉離子、氯化物、硫酸鹽)，且由于蒸汽發(fā)生器運(yùn)行時(shí)一次側(cè)壓力高于二次側(cè)，使得傳熱管外表面具有較高拉應(yīng)力，并且隨主給水進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的雜質(zhì)離子始終具有在縫隙內(nèi)濃縮的傾向，所以二次側(cè)應(yīng)力腐蝕開裂(ODSCC)的發(fā)生不可避免，降低二回路中的雜質(zhì)離子濃度，只能延緩而不能避免ODSCC[5]。較高的雜質(zhì)離子含量在增大對(duì)系統(tǒng)腐蝕的同時(shí)，加大了過多的腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至蒸汽發(fā)生器二次側(cè)沉積以及雜質(zhì)離子在蒸汽發(fā)生器縫隙處隱藏濃縮，也增大了傳熱管發(fā)生晶間應(yīng)力腐蝕開裂(IGSCC) 和晶間腐蝕(IGA)的風(fēng)險(xiǎn)。另外，像二氧化硅、鈣、鎂、鋁這類雜質(zhì)，如果濃度高，更容易在管壁上發(fā)生沉積，降低傳熱管的傳熱效率，也使沉積泥渣變得堅(jiān)硬，不易除去；同時(shí)，鐵、銅及其氧化產(chǎn)物也會(huì)加速對(duì)二回路系統(tǒng)的腐蝕。

因此，需嚴(yán)格控制蒸汽發(fā)生器補(bǔ)給水水質(zhì)，維持雜質(zhì)離子含量在盡可能低的水平。

2.1.3 摩爾比控制

受蒸汽發(fā)生器二次側(cè)縫隙區(qū)域形成侵蝕性化學(xué)環(huán)境的影響，電廠采用盡可能降低雜質(zhì)含量的措施并不能完全阻止蒸汽發(fā)生器傳熱管的退化[6]。由于在縫隙內(nèi)陰陽(yáng)離子很容易發(fā)生濃縮，鈉離子、氯化物、硫酸鹽等主要陰陽(yáng)雜質(zhì)離子有可能達(dá)到很高濃度，在縫隙中形成酸性或堿性化學(xué)環(huán)境而發(fā)生局部腐蝕現(xiàn)象。為防止發(fā)生此類情況，除最大程度地降低蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水中的雜質(zhì)離子濃度、以降低縫隙中的濃度外，就是采用陰陽(yáng)離子摩爾比管理，以調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器排污水的水化學(xué)特性，使得縫隙區(qū)域的溶液pH值維持近中性環(huán)境，以減少二次側(cè)晶間腐蝕/應(yīng)力腐蝕破裂。

對(duì)蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水實(shí)施摩爾比管理，以控制限流區(qū)如縫隙內(nèi)的pH值，是國(guó)外核電站根據(jù)多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)而采用的方法。

2.2 停用期間檢查保養(yǎng)維護(hù)

經(jīng)過一個(gè)運(yùn)行周期后，蒸汽發(fā)生器內(nèi)(如傳熱管、管板、管支撐板處)積聚了不少泥渣，這些物質(zhì)影響到傳熱管的傳熱效率，并對(duì)蒸汽發(fā)生器傳熱管造成腐蝕。換料大修期間，需開展蒸汽發(fā)生器二次側(cè)泥渣沖洗工作，并在沖洗前，對(duì)泥渣在管板、傳熱管束上的分布以及泥渣對(duì)支撐板流孔的堵塞程度進(jìn)行檢查，特別是泥渣在傳熱管上的分布以及支撐板流孔處的泥渣，由于換料大修沖洗時(shí)沖洗不到，不能清除，每次大修需進(jìn)行跟蹤、作趨勢(shì)分析。條件具備時(shí)，需及時(shí)對(duì)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行保養(yǎng)。

2.2.1 二次側(cè)泥渣沖洗

運(yùn)行期間進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的腐蝕產(chǎn)物(俗稱“泥渣”)會(huì)沉積在管板、管束與支撐板的縫隙中，這些泥渣隨著溫度和壓力變化，會(huì)對(duì)傳熱管造成擠壓，造成管子凹陷，甚至誘發(fā)應(yīng)力腐蝕。由于剛開始形成的沉積比較疏松，容易清洗除去，時(shí)間久后，沉積結(jié)垢會(huì)變硬，很難除去。因此，趁泥渣疏松時(shí)及時(shí)清洗，不但成本低，而且也有利于延長(zhǎng)蒸汽發(fā)生器壽命。目前，國(guó)內(nèi)核電站進(jìn)行的水力沖洗就是清洗蒸汽發(fā)生器管板上疏松沉積物的基本方法，一般每一個(gè)燃料循環(huán)進(jìn)行一次泥渣沖洗工作；對(duì)于已經(jīng)硬化、難以除去的沉積物，可采用化學(xué)清洗。

2.2.2 傳熱管在役檢查

蒸汽發(fā)生器傳熱管面積占一回路承壓邊界面積的80%，傳熱管壁厚約1～1.5 mm，而它卻承受著一次側(cè)和二次側(cè)之間較大的溫差和壓差，以及水力振動(dòng)、應(yīng)力和腐蝕，因此傳熱管也是整個(gè)一回路壓力邊界最容易破裂的地方，故對(duì)傳熱管完整性的檢測(cè)也成為了核電廠安全可靠運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)[7-10]。

對(duì)蒸汽發(fā)生器傳熱管進(jìn)行在役檢查，通過檢查發(fā)現(xiàn)可預(yù)見性的缺陷，提前采取相應(yīng)的措施，避免在運(yùn)行中蒸汽發(fā)生器傳熱管破裂事故的發(fā)生。

2.2.3 外來異物檢查

外來異物是指不應(yīng)該在蒸汽發(fā)生器二次側(cè)存在的物質(zhì)，這些物質(zhì)可能是蒸汽發(fā)生器本體某一脫落部件，也可能是運(yùn)行、維修等原因進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的外部物質(zhì)。外來異物長(zhǎng)期留在蒸汽發(fā)生器二次側(cè)內(nèi)部，受機(jī)組運(yùn)行期間水流沖擊、振動(dòng)等因素影響，有可能對(duì)傳熱管等造成磨損或碰撞，從而造成傳熱管的破損[11]。

發(fā)現(xiàn)有外來物，就需對(duì)外來物沉積處的傳熱管、管板有無磨損進(jìn)行檢查，記錄檢查結(jié)果，并在取出前對(duì)外來物沉積位置作記錄、標(biāo)記，一方面供以后大修檢查比較參考之用；另一方面可以與理論位置作比較，因?yàn)樾〉耐鈦砦锖湍嘣壮练e在蒸汽發(fā)生器中流體流速相對(duì)較小的區(qū)域。另外，需記錄外來物的類型、尺寸，以確定外來物的來源，使以后外來物進(jìn)入的可能最小化。

對(duì)于那些取不出的外來物，更需要定位標(biāo)記，以便在下次換料大修期間進(jìn)行狀態(tài)檢查，并評(píng)估對(duì)周圍設(shè)備材料的影響。

2.2.4 二次側(cè)泥渣及積垢程度檢查

二次側(cè)泥渣沖洗后，對(duì)于泥渣沉積重的部位要重點(diǎn)進(jìn)行檢查，因?yàn)檫@些部位更容易受到泥渣腐蝕損壞。另外，蒸汽發(fā)生器管板上沉積的泥渣以及傳熱管上的積垢不均勻分布，一次進(jìn)口側(cè)的管板上面沉積的泥渣一般要比一次出口側(cè)的多，管束上部要比下部積垢多。檢查時(shí)需照相、標(biāo)記，供下次檢查比較以及作趨勢(shì)分析之用。

目前，對(duì)蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的檢查重點(diǎn)集中在蒸汽發(fā)生器管板及傳熱管上，而對(duì)蒸汽發(fā)生器各層支撐板的檢查較少。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，泥渣會(huì)在蒸汽發(fā)生器傳熱管支撐板及流孔處積聚，造成流孔堵塞，導(dǎo)致傳熱管凹陷、腐蝕磨損，甚至泄漏；同時(shí)也引起蒸汽發(fā)生器水位不穩(wěn)定，影響到蒸汽發(fā)生器的正常運(yùn)行。傳熱管渦流檢測(cè)獲得的蒸汽發(fā)生器二次側(cè)泥渣分布數(shù)據(jù)表明[12]，二次側(cè)管板上的泥渣量?jī)H占蒸汽發(fā)生器二次側(cè)泥渣總量的不足5%，更多泥渣沉積在流量分配板和支撐板上。

進(jìn)行支撐板及流孔檢查可以了解支撐板表面泥渣沉積以及支撐板流孔堵塞狀況，從而了解和掌握支撐板表面清潔度狀況及支撐板結(jié)構(gòu)的完整性[13]。

大修期間，支撐板處積聚的泥渣可能沖洗不到，但應(yīng)盡可能對(duì)每一支撐板，特別是流孔處的泥渣進(jìn)行檢查，了解泥渣積聚發(fā)展的趨勢(shì)，以提前對(duì)需要采取的清除方法做好準(zhǔn)備。

2.2.5 泥渣分析

需對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)沖洗出來的泥渣進(jìn)行綜合分析，包括泥渣成分、泥渣硬度、泥渣密實(shí)(空隙)性等。對(duì)泥渣僅進(jìn)行成分分析是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更需要進(jìn)行泥渣物理結(jié)構(gòu)包括空隙性、硬度、密度等分析，從而了解泥渣的結(jié)構(gòu)特性以及隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，泥渣成分組成及結(jié)構(gòu)特性的變化趨勢(shì)。結(jié)合泥渣成分組成和物理結(jié)構(gòu)特性趨勢(shì)變化，可能需要額外檢查、優(yōu)化泥渣沖洗技術(shù)，同時(shí)這也是優(yōu)化下一運(yùn)行周期水化學(xué)控制和做好下次換料大修期間蒸汽發(fā)生器檢查、泥渣沖洗或有必要選擇合適沖洗方法的依據(jù)。

蒸汽發(fā)生器中硬積垢的生成，通常表示蒸汽發(fā)生器熱力性能的下降以及蒸汽壓力的損失等。

2.2.6 設(shè)備保養(yǎng)

機(jī)組換料大修或其他原因使蒸汽發(fā)生器較長(zhǎng)時(shí)間處于停用狀態(tài)時(shí)，需嚴(yán)格控制氧含量，進(jìn)行必要的保養(yǎng)，以防止停運(yùn)期間受到腐蝕。保養(yǎng)方式分濕保養(yǎng)、干保養(yǎng)兩種。濕保養(yǎng)就是對(duì)蒸汽發(fā)生器二次側(cè)充入含高濃度聯(lián)氨的保養(yǎng)液；而干保養(yǎng)則是對(duì)蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水疏干凈、充入氮?dú)?，壓力保持?.13 MPa以上，或者用熱的干燥空氣吹干內(nèi)部表面，然后隔離。

蒸汽發(fā)生器二次側(cè)沖洗完泥渣以后，要及時(shí)采用氨-聯(lián)氨保養(yǎng)液進(jìn)行保養(yǎng)。另外在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，根據(jù)需要對(duì)保養(yǎng)液進(jìn)行部分或全部換水。

2.3 分散劑的應(yīng)用

機(jī)組運(yùn)行期間進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的腐蝕產(chǎn)物或已在蒸汽發(fā)生器內(nèi)沉積的沉積物，如不能及時(shí)排出或清除，會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，逐步累積并硬質(zhì)化，變得更加難以去除，導(dǎo)致傳熱管凹陷甚至破損。美國(guó)電力研究院(Electric Power Research Institute，簡(jiǎn)稱EPRI)對(duì)應(yīng)用二回路分散劑降低蒸汽發(fā)生器內(nèi)的沉積，提高蒸汽發(fā)生器性能做了許多研究與試驗(yàn)[14]。

添加二回路分散劑，可以改善沉積物的結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬的沉積物變得更加疏松，有利于沉積物的去除，降低蒸汽發(fā)生器內(nèi)沉積物量，提高蒸汽發(fā)生器傳熱管的傳熱性能以及蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)的完整性。分散劑的應(yīng)用，可以在機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行期間以及停機(jī)沖洗保養(yǎng)等各階段。

2.4 隱藏物釋放跟蹤

正常運(yùn)行期間，蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水中的某些鹽類(如氯化鈉、硫酸鈉等)，因溶解度隨著溫度的升高而下降，或因局部過熱產(chǎn)生局部濃縮，導(dǎo)致此類鹽析出，沉積在蒸汽發(fā)生器管板、支撐板縫隙泥渣等處，使它們?cè)谒械臐舛冉档投浑[藏。隨著機(jī)組功率的變化，這些隱藏的鹽類將重新溶解釋放出來，使它們?cè)谒械臐舛扔稚摺Ｒ虼?，功率變化后蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水中的雜質(zhì)離子濃度有所變化是正常的。但如果隱藏物釋放濃度過高，一方面說明正常運(yùn)行期間蒸汽發(fā)生器給水質(zhì)量控制有待改進(jìn)；另一方面也說明，蒸汽發(fā)生器二次側(cè)可能有比較多或厚的泥渣積累。

通過停堆階段對(duì)蒸汽發(fā)生器管板、支撐板和傳熱管上沉積的雜質(zhì)離子析出到水中的變化趨勢(shì)跟蹤，可評(píng)估蒸汽發(fā)生器運(yùn)行期間二回路系統(tǒng)水化學(xué)控制狀況、蒸汽發(fā)生器內(nèi)腐蝕性化學(xué)環(huán)境的形成狀況以及蒸汽發(fā)生器傳熱管等的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

2.5 開展蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)完整性評(píng)估

通過正常運(yùn)行期間蒸汽發(fā)生器相關(guān)監(jiān)測(cè)指標(biāo)以及換料大修期間蒸汽發(fā)生器相關(guān)檢查分析得到的數(shù)據(jù)，對(duì)蒸汽發(fā)生器性能和結(jié)構(gòu)退化狀況進(jìn)行分析，并進(jìn)一步進(jìn)行蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)完整性評(píng)估。開展蒸汽發(fā)生器完整性評(píng)估，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部設(shè)備新的老化降質(zhì)現(xiàn)象或降質(zhì)增長(zhǎng)率異常變化情況[15]，優(yōu)化蒸汽發(fā)生器內(nèi)部檢查間隔和檢查策略；還可以監(jiān)測(cè)蒸汽發(fā)生器傳熱管的服役狀態(tài)，確保蒸汽發(fā)生器所有傳熱管在下一個(gè)檢查間隔內(nèi)滿足完整性性能準(zhǔn)則；可科學(xué)地確定維修準(zhǔn)則和策略，為延長(zhǎng)蒸汽發(fā)生器服役壽命提供依據(jù)。

3 結(jié)語

為了降低蒸汽發(fā)生器內(nèi)腐蝕產(chǎn)物的沉積結(jié)垢、預(yù)防蒸汽發(fā)生器傳熱管的腐蝕，需嚴(yán)格做好核電站運(yùn)行期間二次側(cè)水化學(xué)管理以及停用期間蒸汽發(fā)生器在役檢查、設(shè)備保養(yǎng)等工作。關(guān)注國(guó)內(nèi)外核電領(lǐng)域的研究成果和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),不斷優(yōu)化和完善蒸汽發(fā)生器運(yùn)行維護(hù)方式，重點(diǎn)開展傳熱管及管支撐板處泥渣沉積分布檢查、泥渣結(jié)構(gòu)分析、摩爾比控制、分散劑應(yīng)用以及蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)完整性評(píng)估等薄弱工作的研究與應(yīng)用，以維持蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)完整性和運(yùn)行性能，提高核電站運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性。