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      有關(guān)外壓石墨圓筒計(jì)算的思考

      2019-03-13 14:26趙桂花
      山東工業(yè)技術(shù) 2019年5期
      關(guān)鍵詞:計(jì)算方法石墨

      摘 要:本文對(duì)不同標(biāo)準(zhǔn)中外壓石墨圓筒強(qiáng)度的計(jì)算方法進(jìn)行了對(duì)比,對(duì)外壓石墨圓筒壁厚計(jì)算公式進(jìn)行了優(yōu)化。

      關(guān)鍵詞:石墨;外壓;計(jì)算方法

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.009

      石墨具有良好的耐腐蝕性和傳熱性能,由石墨材料加工而成的設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于石油化工、農(nóng)藥以及冶金等行業(yè)。因設(shè)備的使用工況不同,石墨筒體有承受內(nèi)壓力的情況,也有承受外壓的情況,比如氯化氫氣體合成爐中的石墨爐筒。不同國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)中外壓圓筒強(qiáng)度計(jì)算公式有所不同,在設(shè)計(jì)應(yīng)用時(shí)存在爭(zhēng)議,本文對(duì)不同的計(jì)算方法進(jìn)行了比較,提出了優(yōu)化方案。

      1.5 TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

      TSG 21-2016[4]《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱“容規(guī)”)規(guī)定“用于設(shè)計(jì)許用應(yīng)力值為石墨材料工藝評(píng)定報(bào)告(CMQ)中指定設(shè)計(jì)溫度下抗拉或者壓縮試驗(yàn)平均值的80%除以安全系數(shù)6.0(毒性危害程度為極度或者高度危害介質(zhì)時(shí),安全系數(shù)選7.0)”。容規(guī)中石墨材料的力學(xué)性能也進(jìn)行了修訂,容規(guī)中規(guī)定“合成樹脂浸漬石墨塊的室溫下最低抗拉強(qiáng)度為14MPa;205℃下最低抗拉強(qiáng)度為11MPa,最低抗壓強(qiáng)度為45MPa”。此容規(guī)和ASME標(biāo)準(zhǔn)中的表述基本一致。

      因容規(guī)對(duì)許用應(yīng)力的計(jì)算方法及材料的力學(xué)性能做了修訂,因此GB /T 21432也需要進(jìn)行修訂和完善,外壓石墨圓筒的計(jì)算公式也需進(jìn)一步完善,國(guó)家在2015年8月已經(jīng)下達(dá)了修訂計(jì)劃。因材料力學(xué)性能各個(gè)廠家存在差異性,為了方便對(duì)比,本文以下采用ASME中規(guī)定的最低應(yīng)力值作為計(jì)算依據(jù)。

      2 ASME公式分析

      (1)假設(shè)不圓度小于0.5%,在相同設(shè)計(jì)壓力0.4MPa下,對(duì)不同內(nèi)徑相同長(zhǎng)度的石墨管用公式(1-7)計(jì)算壁厚,其中許用拉伸應(yīng)力為13.8MPa×0.8/6.0=1.84MPa。

      (2)假設(shè)不圓度大于0.5%,在相同設(shè)計(jì)壓力0.4MPa下,對(duì)不同內(nèi)徑相同長(zhǎng)度的石墨管用公式(1-8)計(jì)算壁厚,其中許用壓縮應(yīng)力為2.5倍許用拉伸應(yīng)力,即許用壓縮應(yīng)力為4.6MPa。

      通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)兩種計(jì)算公式結(jié)果比較接近,式(1-8)的計(jì)算結(jié)果略高于式(1-7)的結(jié)果。對(duì)于內(nèi)徑1500mm的圓筒,計(jì)算厚度僅相差3.45mm,而實(shí)際加工中偏差要求是低于±4mm的,大直徑筒體不圓度可以控制在0.6%以內(nèi),也就是說不圓度小于0.5%也可以采用公式(1-8)計(jì)算。

      假設(shè)不圓度大于0.5%,改變筒體的長(zhǎng)度,在不同壓力下用公式(1-8)計(jì)算壁厚,其中許用壓縮應(yīng)力為2.5倍許用拉伸應(yīng)力,即許用壓縮應(yīng)力為4.6MPa,發(fā)現(xiàn)在1000mm~5000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)壁厚的變化值不大。

      3 計(jì)算方法對(duì)比

      3.1 計(jì)算方法

      設(shè)計(jì)參數(shù):圓筒內(nèi)徑400mm,長(zhǎng)度4000mm,外壓設(shè)計(jì)壓力0.4MPa。

      (1)依據(jù)ASME-UIG-2015假設(shè)加工的偏差為±0.5mm,即不圓度小于0.5%,采用方法1計(jì)算。

      方法1:以最低拉伸強(qiáng)度13.8MPa,安全系數(shù)取6.0,許用拉伸應(yīng)力為1.84MPa作為計(jì)算值,采用公式(1-7)計(jì)算壁厚。

      (2)以浸漬石墨材料最低拉伸強(qiáng)度13.8MPa,安全系數(shù)取6.0,許用壓縮應(yīng)力值為2.5倍的許用拉伸應(yīng)力,即許用壓縮應(yīng)力為4.6MPa,采用以下方法計(jì)算。

      方法2:假設(shè)加工的偏差為±1.5mm,即不圓度大于0.5%。采用公式(1-8)計(jì)算壁厚。

      方法3:采用公式(1-1)計(jì)算壁厚。

      方法4:許用壓縮應(yīng)力取負(fù)值,采用公式(1-3)計(jì)算壁厚。

      方法5:許用壓縮應(yīng)力取負(fù)值,采用公式(1-4)計(jì)算壁厚。

      (3)采用TSG 21-2016中最低壓縮強(qiáng)度45MPa作為計(jì)算值,用此值的80%,除以安全系數(shù)6.0,即6.0MPa作為許用壓縮應(yīng)力,分別采用以下方法計(jì)算。

      方法6:采用公式(1-1)計(jì)算壁厚。

      方法7:許用壓縮應(yīng)力取負(fù)值,采用公式(1-3)計(jì)算壁厚。

      方法8:許用壓縮應(yīng)力取負(fù)值,采用公式(1-4)計(jì)算壁厚。

      3.2 計(jì)算結(jié)果

      以上8種計(jì)算方法結(jié)果見表3-1。

      從表中可以看出采用ASME標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出的厚度為19.05mm和21.04mm,方法3、方法4和方法7計(jì)算的結(jié)果和方法2偏差都較大;方法5或方法6的結(jié)果取絕對(duì)值和方法2較為接近。

      3.3 不同壓力下比較方法2和方法5

      石墨圓筒高度4000mm,許用壓縮應(yīng)力為4.60MPa,采用方法2及方法5對(duì)不同壓力、不同內(nèi)徑尺寸的石墨圓筒進(jìn)行計(jì)算,其中方法5許用壓縮應(yīng)力以負(fù)值代入。

      通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)在壓力低于0.35MPa時(shí),式(1-4)計(jì)算值低于式(1-8),壓力越低,負(fù)偏差越大。在壓力為0.1MPa時(shí),用式(1-4)計(jì)算內(nèi)徑1500mm的圓筒壁厚為16.86mm,而式(1-8)計(jì)算出的厚度為23.88mm,負(fù)偏差7.02mm;壓力介于0.35MPa~0.50MPa時(shí)兩種方法計(jì)算的結(jié)果比較接近;0.50MPa

      3.4 不同壓力下比較方法2和方法6

      在不同設(shè)計(jì)壓力下,采用方法2(式1-8)和方法6(式1-1)分別對(duì)不同內(nèi)徑尺寸的石墨圓筒進(jìn)行壁厚計(jì)算,其中方法6的結(jié)果取絕對(duì)值后作為計(jì)算壁厚。

      通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)在壓力較低(P≤0.35MPa)的情況下,采用方法6計(jì)算后取絕對(duì)值的結(jié)果與方法2的結(jié)果較為接近(內(nèi)徑1500mm的圓筒在0.35MPa下的使用方法6的計(jì)算厚度比方法2僅高11.78mm),壓力越低吻合性越好;在壓力較高(0.35MPa

      4 結(jié)論

      因?yàn)門SG 21-2016中對(duì)許用應(yīng)力的取值及材料力學(xué)性能要求基本和ASME基本一致,外壓圓筒計(jì)算公式可采用ASME的轉(zhuǎn)換公式(1-8)來計(jì)算,其中許用壓縮應(yīng)力為2.5乘以許用拉伸應(yīng)力。

      鑒于ASME公式計(jì)算量過大,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力不高于1.4MPa時(shí),建議采用以下方法進(jìn)行石墨外壓圓筒壁厚的計(jì)算。

      (1)在0.35MPa

      (4-1)

      式中為材料的許用壓縮應(yīng)力,其數(shù)值為2.5乘以許用拉伸應(yīng)力/MPa,以負(fù)值計(jì);為圓筒內(nèi)半徑/mm;為計(jì)算壓力/ MPa;為計(jì)算壁厚/mm。

      (2)在p≤0.35MPa或0.70MPa≤p≤1.40MPa時(shí)采用以下公式計(jì)算:

      (4-2)

      式中為設(shè)計(jì)溫度下材料的許用壓縮應(yīng)力/MPa,以正值代入,其余符號(hào)同式(4-1)。

      以上公式計(jì)算后需加以圓整。

      例如設(shè)計(jì)壓力0.4MPa,內(nèi)徑1000mm的氯化氫石墨合成爐筒,材料許用抗壓強(qiáng)度選4.6MPa,用公式4-1計(jì)算壁厚50.12mm(ASME的計(jì)算結(jié)果50.80mm),圓整厚度60mm。

      設(shè)計(jì)壓力0.7MPa,內(nèi)徑1000mm的氯化氫石墨合成爐筒,材料許用抗壓強(qiáng)度6.0MPa,用公式4-2計(jì)算壁厚94.59mm(ASME的計(jì)算結(jié)果83.85mm),圓整厚度100mm。

      本文通過對(duì)比了不同外壓石墨筒體壁厚的計(jì)算方法,提出了優(yōu)化方案,希望能對(duì)設(shè)計(jì)人員有所幫助,不足的地方還請(qǐng)?zhí)岢鲆庖姾徒ㄗh。

      參考文獻(xiàn):

      [1]GB/T 21432-2008,石墨制壓力容器[S].

      [2]許志遠(yuǎn).石墨制化工設(shè)備[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003:213.

      [3]ASME BPVC.VIII.1-2015,PART UIGREQUIREMENTS FOR PRESSURE VESSELS CONSTRUCTED OF IMPREGNATED GRAPHITE[S].

      [4] TSG 21-2016,固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S].

      作者簡(jiǎn)介:趙桂花(1982-),女,山東滕州人,碩士研究生,高級(jí)工程師,研究方向:工程化學(xué)教學(xué)及化工設(shè)計(jì)。

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