張澤東 張 迪

（無(wú)錫深南電路有限公司，江蘇 無(wú)錫 214000）

0 前言

印制電路板（PCB）行業(yè)中，對(duì)于覆銅板基材上線路圖形及其他化學(xué)處理技術(shù)已經(jīng)日趨成熟。PCB制造工藝環(huán)節(jié)中，化學(xué)品的使用相當(dāng)頻繁。據(jù)筆者統(tǒng)計(jì)，包括最基礎(chǔ)的酸堿類化學(xué)品以及為了特殊工藝參數(shù)需求而專門(mén)研發(fā)的混合類添加劑、稀釋劑等約近200種化學(xué)品應(yīng)用PCB企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。在品種如此之多的化學(xué)品中，屬于或者含有危險(xiǎn)化學(xué)品成分（不包括高端試劑中的保密成分）的約占總數(shù)的三分之一。

近年來(lái)，因危險(xiǎn)化學(xué)品（以下簡(jiǎn)稱?；罚┬孤段廴尽⒒馂?zāi)爆炸等各類事故等造成的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡觸目驚心，國(guó)家應(yīng)急管理部就?；钒踩鹿识喟l(fā)的形勢(shì)多次發(fā)文要求各省市做好?；肥鹿史婪抖讲?，堅(jiān)決遏制事故多發(fā)勢(shì)頭。2018年10月15日在浙江杭州由應(yīng)急管理部主導(dǎo)召開(kāi)了“第九屆中國(guó)國(guó)際安全生產(chǎn)論壇日程 - 防范危險(xiǎn)化學(xué)品事故分論壇”，這說(shuō)明危險(xiǎn)化學(xué)品安全形勢(shì)在國(guó)務(wù)院部委領(lǐng)導(dǎo)高層已經(jīng)上升到了一個(gè)新的監(jiān)管高度。作為危險(xiǎn)化學(xué)品的使用行業(yè)之一，結(jié)合行業(yè)中多發(fā)的安全事故類型，PCB企業(yè)在?；钒踩L(fēng)險(xiǎn)管控方面也應(yīng)當(dāng)給予重視。因此，如何有重點(diǎn)的對(duì)PCB生產(chǎn)制造過(guò)程中，針對(duì)?；愤@一重要危險(xiǎn)源從技術(shù)層面上實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的安全風(fēng)險(xiǎn)管控就成了擺在面前的工作課題。本文就行業(yè)中危化品的應(yīng)用特點(diǎn)和安全工作中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)和安全技術(shù)，給出一些適用于PCB企業(yè)的有效管理舉措，以期與各位同行交流探討。

1 PCB企業(yè)常用?；放e隅

?；坊瘜W(xué)性質(zhì)活躍，同一品種，危險(xiǎn)特性多樣性，隨著《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（2015版）》的發(fā)布，原九大危化品的危險(xiǎn)類別分界已被打破。考慮到本行業(yè)僅將?；纷鳛槭褂梦锪?，且種類有限，現(xiàn)仍將常用危化品按照其主要危險(xiǎn)特性進(jìn)行劃分及使用特點(diǎn)如下：

（1）酸堿腐蝕品：硫酸、鹽酸、硝酸、燒堿、純堿等；

使用特點(diǎn)：應(yīng)用范圍廣、用量大、濃度高，主要應(yīng)用于產(chǎn)品表面清洗、微蝕處理等，使用時(shí)通常先進(jìn)行稀釋溶解；

（2）易燃易爆品：酒精、丙酮、稀釋劑、洗網(wǎng)水等；

使用特點(diǎn)：用量不多、溶解性好、揮發(fā)快、閃點(diǎn)低，主要應(yīng)用于潔凈度要求高的部件和設(shè)備附件的清潔；

（3）強(qiáng)氧化劑類：過(guò)硫酸鈉、高錳酸鉀、蝕刻液、雙氧水等；

使用特點(diǎn)：應(yīng)用專一、用量大、助腐蝕、助燃爆，主要應(yīng)用于化學(xué)銅、圖形蝕刻等工藝；

（4）有毒有害品：氰化金鉀、甲醛等大部分危化品；

使用特點(diǎn)：應(yīng)用專一、毒性較大，主要應(yīng)用于表面特殊工藝處理等；

以上四類主要危化品，因其危險(xiǎn)特性，從“采購(gòu)選擇-運(yùn)輸供應(yīng)-安全倉(cāng)儲(chǔ)-線邊使用-危廢處置”五個(gè)階段針對(duì)性進(jìn)行跟蹤式安全管理，使其在廠區(qū)內(nèi)得到有效的安全風(fēng)險(xiǎn)管控，遏制?；钒踩鹿实陌l(fā)生。

特殊管制類化學(xué)品：

（1）易制毒化學(xué)品：鹽酸、丙酮、高錳酸鉀、硝酸等（據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例（2018修訂版）》識(shí)別，以上均為第三類易制毒化學(xué)品）；

（2）易制爆化學(xué)品：雙氧水、高錳酸鉀、硝酸等（據(jù)《易制爆化學(xué)品管理?xiàng)l例（2017修訂版）》識(shí)別）；

（3）職業(yè)高毒物品：甲醛、可溶性鎳化物（硫酸鎳）、重鉻酸鹽、氰化物等（據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)（2010年版）》識(shí)別）。

2 PCB企業(yè)常見(jiàn)?；肥鹿?/h2>

2.1 火災(zāi)爆炸

常見(jiàn)原因?yàn)楦邷責(zé)嵩纯刂飘惓！㈧o電釋放、易燃品使用失控等而導(dǎo)致明火燃燒、物品隱燃，甚至造成密閉空間連鎖燃爆。

（1）易燃?xì)怏w火災(zāi)：主要為天然氣、乙炔壓縮氣等工作用氣系統(tǒng)異常導(dǎo)致泄漏而為極易被場(chǎng)所內(nèi)存在的靜電源、高溫?zé)嵩矗骰鹪袋c(diǎn)燃從而發(fā)生火災(zāi)燃爆事故。

（2）易燃液體火災(zāi)：閃點(diǎn)＜60 ℃的易燃易爆液體化學(xué)品，由高溫?zé)嵩础㈧o電釋放、明火等點(diǎn)火源將其點(diǎn)燃，且燃及周圍可燃物品后形成火勢(shì)擴(kuò)散。

易燃液體大部分為小分子有機(jī)物，沸點(diǎn)低、易揮發(fā)，當(dāng)揮發(fā)的氣體分子均勻分布于密閉空間并達(dá)到其爆炸極限時(shí)，遇點(diǎn)火熱源即可發(fā)生瞬間燃爆，產(chǎn)生巨大能量釋放，造成極大設(shè)施破壞和人員傷亡。

另外，當(dāng)助燃?xì)怏w（如氧氣）源頭泄漏或者通過(guò)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生而分布于空間中，致該場(chǎng)所的氧氣濃度驟然上升，導(dǎo)致場(chǎng)所內(nèi)易燃物在遇到點(diǎn)火熱源極易達(dá)到其著火點(diǎn)的燃燒現(xiàn)象速率加快，甚至發(fā)生燃爆事故。

PCB企業(yè)常見(jiàn)火災(zāi)爆炸為易燃易爆品液體、強(qiáng)氧化劑等。

（3）易燃固體火災(zāi)：燃點(diǎn)較低，質(zhì)地疏松的固體可燃物品，也可由高溫?zé)嵩础⒚骰鸬赛c(diǎn)火源將其點(diǎn)燃，且燃及周圍可燃物品后形成火勢(shì)擴(kuò)散。（本行業(yè)內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)使用一、二級(jí)易燃固體物品，即燃點(diǎn)小于300 ℃）

PCB企業(yè)常見(jiàn)火災(zāi)為包裝類物料、有機(jī)廢物沉積、可燃性粉塵、一般性Pp或pvc有機(jī)材質(zhì)設(shè)施等問(wèn)題。

2.2 化學(xué)泄漏

常見(jiàn)原因?yàn)榇鎯?chǔ)設(shè)施老化損壞、設(shè)備管道閥門(mén)異常、化學(xué)品添加控制異常、化學(xué)品配送轉(zhuǎn)運(yùn)異常而導(dǎo)致存儲(chǔ)罐體、設(shè)備槽液泄漏。

（1）一般性液體泄漏：主要為低濃度設(shè)備槽液泄漏，泄漏量較?。ㄐ孤┝浚?000 L）、危化品含量較少（質(zhì)量濃度小于10%）、化學(xué)性質(zhì)微弱等。

（2）高濃度液體泄漏：主要為高濃度原藥存儲(chǔ)添加系統(tǒng)、設(shè)備槽液異常泄漏，且泄漏量較大（泄漏量＞1000 L）；?；泛枯^大；物理和化學(xué)性質(zhì)活潑易活躍；易反應(yīng)；圍堵收集救援難度大等。

（3）高溫導(dǎo)熱油泄漏：主要為壓合用熱載體高溫大熱油因循環(huán)系統(tǒng)異常而導(dǎo)致其泄漏，導(dǎo)熱油燃點(diǎn)雖高，但當(dāng)其達(dá)到200 ℃以上的導(dǎo)熱油泄漏時(shí)瞬間與空氣中的氧氣接觸而發(fā)生劇烈的氧化現(xiàn)象，導(dǎo)致事故現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生大量黑煙，能見(jiàn)度極低，圍堵收集和救援難度增加。

2.3 吸食中毒

主要為作業(yè)員工吸入或食入生理毒性較大的?；?，而導(dǎo)致人員傷亡。

（1）氰化物中毒：氰化物通過(guò)呼吸系統(tǒng)吸入、消化道食入或者破損皮膚接觸吸附的方式進(jìn)入人體導(dǎo)致中毒事件，主要風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)為氰化物的轉(zhuǎn)運(yùn)添加、異常處理的防化防護(hù)不全、槽液pH較?。ㄝ^強(qiáng)的酸性條件導(dǎo)致氰化物溶液易產(chǎn)生氰化氫氣體）。

（2）氨氣中毒：氨水揮發(fā)導(dǎo)致作業(yè)人員呼吸系統(tǒng)吸入而導(dǎo)致中毒事件，主要風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)為氨水的轉(zhuǎn)運(yùn)添加、存儲(chǔ)使用和設(shè)備封閉異常。

（3）氯氣中毒：主要為蝕刻工段設(shè)備密封性異?；蛘呶g刻液添加異常及其他產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的情況而導(dǎo)致氯氣通過(guò)呼吸系統(tǒng)吸入導(dǎo)致中毒事件，主要風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)為蝕刻液添加系統(tǒng)異常、廢液存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)異常。

2.4 反應(yīng)擴(kuò)散

當(dāng)?；氛`添加操作或者混合泄露時(shí)，可能發(fā)生有氣體產(chǎn)生導(dǎo)致有毒有害氣體擴(kuò)散事故，從而可能導(dǎo)致人員傷亡。

（1）劇毒氣體擴(kuò)散：當(dāng)表面涂覆工藝所需的氰化物溶液與酸性較強(qiáng)的溶液反應(yīng)，游離的氰CN-和H+結(jié)合產(chǎn)生沸點(diǎn)較低的HCN，致使其以有毒氣體的形式揮發(fā)到作業(yè)場(chǎng)所中，反應(yīng)方程式見(jiàn)式（1）：

（2）氨氣擴(kuò)散：氨水揮發(fā)導(dǎo)致作業(yè)人員呼吸系統(tǒng)吸入而導(dǎo)致中毒事件，主要風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)為氨水的轉(zhuǎn)運(yùn)添加、存儲(chǔ)使用和設(shè)備封閉異常見(jiàn)式（2）：

（3）氯氣擴(kuò)散：主要為蝕刻工段設(shè)備密封性異?；蛘呶g刻液添加異常及其他產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的情況而導(dǎo)致氯氣通過(guò)呼吸系統(tǒng)吸入導(dǎo)致中毒事件，正常蝕刻液反應(yīng)化學(xué)機(jī)理為：

酸性蝕刻液的主要成份：CuCl2、2H2O、HCl,NaCl、NH4Cl、H2O

酸性蝕刻母液中的CuCl2的Cu2+具有氧化性，能將覆銅板上的單質(zhì)Cu氧化為+1價(jià)的Cu+,其蝕刻反應(yīng)見(jiàn)式（3）：

難溶于水的CuCl在有過(guò)量的Cl-存在下，能形成可溶性的[CuCl3]2-絡(luò)合離子，其絡(luò)合反應(yīng)見(jiàn)式（4）：

隨著蝕刻溶液中的Cu+越來(lái)越多，蝕刻能力下降，為保持蝕刻性能，大部分PCB企業(yè)采用成本更低、再生速率快的氯氣再生方式，將Cu+重新轉(zhuǎn)換成Cu2+。氯氣的主要來(lái)源依靠酸性蝕刻再生系統(tǒng)，即利用酸性再生劑主要成分氯酸鈉中因其含有+5價(jià)Cl的具有強(qiáng)氧化性的ClO3-，ClO3-在酸性條件下與處于最低價(jià)態(tài)-1價(jià)的Cl-發(fā)生如下的反應(yīng)見(jiàn)式（5）：

整個(gè)再生蝕刻的過(guò)程，設(shè)備必須保持全程封閉，一旦設(shè)備損壞或者再生劑添加異常，很可能導(dǎo)致氯氣發(fā)生系統(tǒng)反應(yīng)速率加快，多余的氯氣就會(huì)發(fā)生外泄，從而造成人員傷亡和產(chǎn)品氧化損失的安全事故。

另外，鹽酸以及其他含有Cl-的危險(xiǎn)廢液（如微蝕液、酸性蝕刻廢液等）與PCB企業(yè)中常見(jiàn)強(qiáng)氧化劑混合也會(huì)發(fā)生劇烈氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生大量的Cl2，反應(yīng)原理如下：

①過(guò)硫酸鈉與含有Cl-的溶液反應(yīng)見(jiàn)式（6）：

②高錳酸鉀與含有Cl-的溶液反應(yīng)見(jiàn)式（7）：

（4）氮氧化物氣體擴(kuò)散：在濕法制程中，硝酸和含有硝酸成分的褪錫水等混合化學(xué)品及其危廢溶液是常見(jiàn)危化品。硝酸作為“工業(yè)三大酸”之一，與鹽酸和硫酸具有突出的強(qiáng)氧化性質(zhì)，遇到金屬時(shí)首先發(fā)生的是硝酸根在酸性條件下的氧還原反應(yīng)而非普通的金屬H+的置換反應(yīng)，以金屬Fe為例，其反應(yīng)方程式大致如式（8）：

空氣中的O2將NO迅速氧化產(chǎn)生有刺激性氣味的棕紅色有毒氣體NO2見(jiàn)式（9）：

3 采購(gòu)準(zhǔn)入與安全審核體系

3.1 危化品供應(yīng)商的選擇與審核準(zhǔn)入

危險(xiǎn)化學(xué)品供應(yīng)商的選擇是PCB企業(yè)首先要面臨的問(wèn)題，如何判斷和最終遴選出合法合格的供應(yīng)商，降低企業(yè)危化品采購(gòu)和運(yùn)輸?shù)倪`法風(fēng)險(xiǎn)，首先要從工藝品質(zhì)需求和采購(gòu)成本著手，必須要審核其危化品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的合法性，才能為危化品的安全使用和運(yùn)輸提供可靠的安全保障。結(jié)合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)從工商準(zhǔn)入、生產(chǎn)許可、交通運(yùn)輸、消防安全、職業(yè)衛(wèi)生等多個(gè)方面，筆者總結(jié)出對(duì)危化品供應(yīng)商企業(yè)進(jìn)行合法性審核的主要內(nèi)容：

3.1.1 ?；飞a(chǎn)/貿(mào)易企業(yè)資質(zhì)

（1）營(yíng)運(yùn)資質(zhì)：工商稅務(wù)三證合一、生產(chǎn)/經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所資質(zhì)、?；反鎯?chǔ)資質(zhì)等（如涉及生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)易制毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品和劇毒品所需備案證明）；

（2）安全許可：?；钒踩a(chǎn)許可、?；方?jīng)營(yíng)許可、經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、安監(jiān)局定期檢查報(bào)告等；

（3）管理體系：專職安全管理人員資質(zhì)、安全管理規(guī)章制度體系、隱患整改記錄；

（4）運(yùn)輸資質(zhì)：?；返缆愤\(yùn)輸許可、?；愤\(yùn)輸車輛資質(zhì)及審核證件、運(yùn)輸參與人員資質(zhì)證書(shū)（危化品車輛駕駛員、押運(yùn)員、駕駛員）。如委托第三方運(yùn)輸公司，除查看以上文件外，另要審核其原始有效運(yùn)輸委托合同；

（5）職業(yè)衛(wèi)生：審核職業(yè)病危害因素年檢報(bào)告與整改記錄、從業(yè)人員年度職業(yè)病體檢報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)崗位識(shí)別與從業(yè)人員?；钒踩珜ｍ?xiàng)培訓(xùn)記錄等。

3.1.2 ?；飞a(chǎn)/貿(mào)易場(chǎng)所安全管理與事故預(yù)防

（1） 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制：危險(xiǎn)源識(shí)別與控制文件、安全管理控制文件等；

（2）生產(chǎn)場(chǎng)所安全：生產(chǎn)場(chǎng)所大口徑反應(yīng)釜防護(hù)設(shè)施、生產(chǎn)電器設(shè)備用電規(guī)范符合情況、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)?；贩诸惞芾砬闆r、從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴情況等；

（3）存儲(chǔ)場(chǎng)所安全：分類隔離存儲(chǔ)區(qū)域劃分與執(zhí)行情況、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)公告、?；肪緲?biāo)識(shí)張貼情況、甲類?；穫}(cāng)庫(kù)資質(zhì)與現(xiàn)場(chǎng)符合情況、易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)防爆設(shè)施情況、庫(kù)房防泄漏設(shè)置情況等；

（4）消防應(yīng)急救援：消防疏散規(guī)劃及執(zhí)行情況、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)定期測(cè)試情況、消防演習(xí)記錄、消防救援器材配置實(shí)際符合和定期檢查記錄。

3.2 化學(xué)品試用安全評(píng)審體制

PCB企業(yè)新型化學(xué)品物料的試用與常備前，為了防止新型職業(yè)病危害因素的引入和?；钒踩L(fēng)險(xiǎn)失控，必須要從?；钒踩芾韺I(yè)方面進(jìn)行安全評(píng)審，其評(píng)審流程如下。

（1）生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)相關(guān)負(fù)責(zé)人發(fā)起化學(xué)品物料試用審批流程。流程中必須上傳該化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（如有保密成分必須提供國(guó)家已經(jīng)明令禁止的職業(yè)病危害禁忌物的排除有效鑒定報(bào)告），如含有國(guó)家法律法規(guī)明令禁止和行業(yè)淘汰的職業(yè)病危害高毒物質(zhì)、火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)?；?，一票否決，終止使用。PCB企業(yè)高?；瘜W(xué)品控制使用（見(jiàn)表1）。

（2）依據(jù)供應(yīng)商提供的相關(guān)安全技術(shù)材料對(duì)試用樣品進(jìn)行進(jìn)行試用前的安全試驗(yàn)評(píng)審，根據(jù)企業(yè)實(shí)際存儲(chǔ)和使用場(chǎng)所的規(guī)劃和管理?xiàng)l件進(jìn)行合理選擇。針對(duì)該化學(xué)品，在包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)、存儲(chǔ)條件、危險(xiǎn)特性、使用操作流程等方面為生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)、采購(gòu)管理部門(mén)、庫(kù)房管理部門(mén)提供安全技術(shù)支持。

（3）對(duì)屬于貴重化學(xué)品、劇毒品、易制毒品和易制爆品的四類公司重點(diǎn)管制和公安安監(jiān)部門(mén)重點(diǎn)管制危險(xiǎn)化學(xué)品，要求庫(kù)房收發(fā)和使用部門(mén)做好詳細(xì)物品臺(tái)賬，督促落實(shí)有效的安全控制措施。

表1 PCB企業(yè)高?；瘜W(xué)品控制使用一覽表

4 ?；钒踩鎯?chǔ)與配送轉(zhuǎn)運(yùn)

4.1 甲、乙類火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)?；穫}(cāng)儲(chǔ)

依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)，部分火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)將?；贩诸悶榧住⒁?、丙、丁、戊五類（見(jiàn)表2）。PCB企業(yè)常見(jiàn)主要甲、乙類?；罚ㄒ?jiàn)表3）。

在?；反鎯?chǔ)規(guī)劃時(shí)，可參考以上?；肺锪匣馂?zāi)危險(xiǎn)性類別的區(qū)別建造是否符合國(guó)家建筑物庫(kù)房防火規(guī)范的危化品專用倉(cāng)庫(kù)按其物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分類合法倉(cāng)儲(chǔ)（建設(shè)及設(shè)施配置要求參照《GB50016-2014建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》）。

4.2 ?；分醒雰?chǔ)罐類集中倉(cāng)儲(chǔ)

作為少數(shù)用量巨大且添加頻繁的甲、乙、丙類普通危化品，如硫酸、鹽酸及其他混合類化學(xué)品，可采用大型高分子材料耐腐蝕常壓儲(chǔ)罐。依據(jù)國(guó)家和地方性標(biāo)準(zhǔn)對(duì)危化品常壓儲(chǔ)罐的一般規(guī)定、設(shè)備設(shè)施、管理、檢查和檢驗(yàn)、清洗、檢修、停用、報(bào)廢與拆除的安全管理要求進(jìn)行。

（1）設(shè)計(jì)排布：設(shè)計(jì)單位、施工單位應(yīng)符合國(guó)家的資質(zhì)要求，根據(jù)儲(chǔ)罐的類型和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、排布。

（2）儲(chǔ)罐盡量布置在室外遮光的地上式、半地下式、地下式區(qū)域，以便于火災(zāi)及泄露的應(yīng)急處置；

（3）儲(chǔ)罐區(qū)域按照盛裝化學(xué)品的物理化學(xué)性質(zhì)設(shè)置高度不小于1.0 m的不燃性實(shí)體防腐的防護(hù)墻（也可充當(dāng)泄露收集圍堰使用），防護(hù)墻上設(shè)置攀爬扶梯（依據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化要求，方便進(jìn)行應(yīng)急處置）供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施金屬基材做好防腐，定期清潔、清理和檢修、維修；

（4）針對(duì)易揮發(fā)的?；贰＃ㄈ琨}酸等），必須設(shè)置環(huán)境抽風(fēng)以保證儲(chǔ)罐環(huán)境良好。儲(chǔ)罐上方電力橋架必須保持國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的隔離范圍，做好橋架等金屬基材的防腐。

表2 儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類表

表3 PCB企業(yè)常見(jiàn)主要?；?/p>

（5）應(yīng)建立健全儲(chǔ)罐安全技術(shù)檔案，包括：

①儲(chǔ)罐采購(gòu)技術(shù)資料及交付合格證明；

②安全檢查記錄檔案和委外全面檢驗(yàn)結(jié)果記錄；

③安全環(huán)境附件臺(tái)賬和維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4.3 使用場(chǎng)所?；返木€邊暫存

為了保證?；肥褂脠?chǎng)所不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的24 h暫時(shí)存儲(chǔ)量和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化暫存，依照國(guó)家法規(guī)，各使用部門(mén)必須符合如下要求：

（1）安排專人負(fù)責(zé)?；肺锪辖邮眨O(shè)置固定的化學(xué)品物料接收暫存點(diǎn)，按照易燃液體、可燃液體、腐蝕性液體分類標(biāo)準(zhǔn)分別設(shè)置黃色、紅色、藍(lán)色三種標(biāo)識(shí)色的隔離存儲(chǔ)柜體，其中易燃易爆品必須安全接地，以便靜電導(dǎo)除；

（2）在?；肪€邊存儲(chǔ)區(qū)域張貼符合的安全警示標(biāo)識(shí)，各類?；反鎯?chǔ)柜體張貼其相應(yīng)的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)，以便作業(yè)員工查看學(xué)習(xí)；

（3）參照本部門(mén)產(chǎn)能，推算出合理的當(dāng)班各類危化品的最大使用量，從而固定本部門(mén)各類危化品的線邊24 h最大存儲(chǔ)量，并張貼到存儲(chǔ)位置，便于安全風(fēng)險(xiǎn)控制和檢查核對(duì)；

4.4 ?；忿D(zhuǎn)運(yùn)配送

?；芳捌鋸U棄物通常使用管道自動(dòng)輸送、人工轉(zhuǎn)運(yùn)配送，為了防止在其供應(yīng)過(guò)程中發(fā)生異常，必須要注意以下幾點(diǎn)安全要求：

（1）管道轉(zhuǎn)運(yùn)必須使用耐腐蝕性較強(qiáng)的高標(biāo)準(zhǔn)PVC材質(zhì)，依據(jù)輸送壓力和用量合理選擇管徑和壁厚，在人員密集場(chǎng)所上方通道排布的管道，必須要加裝雙層套管或者防泄漏引流托盤(pán)；

（2）為了規(guī)避廠房?jī)?nèi)不同防火分區(qū)內(nèi)的火災(zāi)擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)，考慮到易燃易爆品的危險(xiǎn)特性和用量相對(duì)較小的特點(diǎn)，不建議使用管道自動(dòng)輸送的方式進(jìn)行供應(yīng)；

（3）人工轉(zhuǎn)運(yùn)配送時(shí)，電動(dòng)叉車或人力托盤(pán)車，必須具備一定的防腐條件，不得同時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)物理化學(xué)可發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)的?；罚ɡ缢?、堿不得同車配送；強(qiáng)氧化劑和易燃易爆品不得同車配送）；

（4）人工轉(zhuǎn)運(yùn)配送時(shí)，為防止轉(zhuǎn)運(yùn)人員因轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中泄露而發(fā)生中毒事故，必須隨車攜帶必要的防化防毒護(hù)具。以便應(yīng)急處置和自身安全保護(hù)。

4.5 危化品中央配送自動(dòng)化

為了降低大用量?；返娜斯ぐ徇\(yùn)、配送的安全風(fēng)險(xiǎn)，減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度和傷害風(fēng)險(xiǎn)，PCB企業(yè)內(nèi)正在快速推動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化進(jìn)程，積極實(shí)現(xiàn)危化品供應(yīng)中央配送自動(dòng)控制系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱：中央配送系統(tǒng)），并配套集成中央自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4.5.1 自動(dòng)配送方式分為兩種：

（1）中央自動(dòng)配送：主要針對(duì)日用量大于2000 L的普通酸堿類化學(xué)品。

工作原理：設(shè)置三級(jí)梯度供藥方式：

第一級(jí) 在廠房外設(shè)置集中的危化品接受供液接駁口，系統(tǒng)供液的方式采用危化品運(yùn)輸槽車連接該接駁口，通過(guò)磁力泵的方式正壓輸入中央儲(chǔ)罐。

第二級(jí) 在廠房各層設(shè)置電子特氣系統(tǒng)閥門(mén)箱（可根據(jù)液位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，以下簡(jiǎn)稱閥門(mén)箱）和?；肪彌_罐，利用磁力泵正壓輸送至各樓層的閥門(mén)箱，然后通關(guān)閥門(mén)箱內(nèi)的氣動(dòng)閥進(jìn)入各樓層的緩沖罐中暫存；

第三級(jí) 當(dāng)設(shè)備自身槽體探知液位偏低時(shí)，設(shè)備自帶磁力泵會(huì)按需以負(fù)壓抽取的方式向設(shè)備暫存槽或設(shè)備添加缸補(bǔ)充化學(xué)品，當(dāng)探知臨界高液位時(shí)，電子氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉。

（2）線邊倉(cāng)自動(dòng)配送：主要針對(duì)日用量大于100 L且小于2000 L的化學(xué)品。

工作原理：?；肪€邊倉(cāng)是采用200 L左右圓桶集中供液，由氣動(dòng)泵輸送至閥門(mén)箱，再通過(guò)閥門(mén)箱內(nèi)的氣動(dòng)閥控制進(jìn)入對(duì)應(yīng)的緩沖槽，緩沖槽體配置L、H、HH至少三個(gè)液位傳感器（HH為最高保護(hù)液位），達(dá)到液位聯(lián)動(dòng)控制閥門(mén)開(kāi)啟的目的。（企業(yè)可以根據(jù)自身產(chǎn)能用量和費(fèi)用預(yù)算進(jìn)行靈活界定選擇適合的自動(dòng)化配送方式）。

4.5.2 自動(dòng)配送系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)規(guī)范：

（1）中央配送報(bào)警系統(tǒng)：?；吩谠撓到y(tǒng)內(nèi)的輸送依靠液位探知報(bào)警系統(tǒng)，為防止?；返男孤?，可添加計(jì)時(shí)控制；

（2）儲(chǔ)罐及管道：根據(jù)?；贩N類選擇防腐技術(shù)規(guī)格較高的高分子阻燃材質(zhì)；

（3）管道輸送：為防止?；吩谙到y(tǒng)管路運(yùn)輸時(shí)泄漏，可采用雙層套管或排管下設(shè)泄漏收集盤(pán)的形式；

（4）防凍保溫：結(jié)合所選儲(chǔ)罐和管道的材質(zhì)，對(duì)可能因季節(jié)高低溫影響使用壽命的情況進(jìn)行保溫處理，預(yù)防結(jié)晶堵塞爆管泄漏。

4.6 ?；穫}(cāng)儲(chǔ)管理和轉(zhuǎn)運(yùn)配送人員的專項(xiàng)培訓(xùn)教育

結(jié)合地方要求，聯(lián)系有培訓(xùn)資質(zhì)的?；钒踩珔f(xié)會(huì)和政府安監(jiān)部門(mén)，邀請(qǐng)危化品安全專家，針對(duì)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、?；穼Ｂ毠芾韱T、?；凡少?gòu)員、危化品保管員進(jìn)行合法持證上崗培訓(xùn)，并定期復(fù)審。

5 危化品使用安全防護(hù)與職業(yè)危害控制

?；吩谔砑邮褂脮r(shí)，可直接發(fā)生肌體接觸的情況，為了防止人員急性中毒和傷害的事故發(fā)生，必須做好必要的防化防毒防護(hù)。另外，因部分危化品的揮發(fā)性，可以造成使用場(chǎng)所的環(huán)境污染，因此，職業(yè)病危害化學(xué)因素的監(jiān)測(cè)管理就變得尤為重要。

5.1 ?；肥褂冒踩头雷o(hù)

5.1.1 人員防護(hù)

除中央配送的集中且大用量?；芬酝?，部分小用量?；返奶砑尤匀恍枰揽咳藛T手動(dòng)添加操作，尤其是在化學(xué)品傾倒環(huán)節(jié)容易發(fā)生迸濺的人員肌體的接觸性風(fēng)險(xiǎn)，建立形成添加的人員防化防腐勞動(dòng)防護(hù)規(guī)范，推行防化配套穿戴規(guī)范，從頭面部到四肢軀體進(jìn)行全方位的勞動(dòng)防護(hù)。一般常用“防化四件套”，即防腐面罩、防護(hù)服、防化手套、防化靴。

5.1.2 使用添加

?；诽砑舆^(guò)程中會(huì)發(fā)生物理溶解或稀釋的放熱現(xiàn)象（如高濃度硫酸溶于水；燒堿溶于水時(shí)），為防止?jié)穹ㄖ瞥痰脑O(shè)備循環(huán)管路局部受熱過(guò)高而造成損壞而帶來(lái)的危化品泄露風(fēng)險(xiǎn)，建議由技術(shù)和安全部門(mén)牽頭制定科學(xué)的化學(xué)品添加程序和規(guī)范。比如：在燒堿添加時(shí)，要求設(shè)備槽體先加足所需水，開(kāi)啟液體整體循環(huán)，然后均勻分次添加，可根據(jù)具體情況要求最低所需時(shí)長(zhǎng)，固定添加重量和次數(shù)，培訓(xùn)人員使現(xiàn)場(chǎng)形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

5.1.3 巡查整改

使用部門(mén)對(duì)危化品主要使用工段的設(shè)備槽體進(jìn)行定期的巡查，跑冒滴漏等及時(shí)報(bào)修處理，檢維修人員的勞動(dòng)防護(hù)同添加操作和配送人員。

5.1.4 培訓(xùn)教育

從常用?；肺锢砘瘜W(xué)危險(xiǎn)特性、員工操作科學(xué)安全防護(hù)、?；钒踩鹿侍幹?、正確的醫(yī)療急救等方面定期針對(duì)使用操作、檢維修等?；方佑|人員進(jìn)行?；钒踩ＷR(shí)專項(xiàng)教育培訓(xùn)，形成內(nèi)部培訓(xùn)持證機(jī)制，提高接觸性作業(yè)人員的安全知識(shí)水平和正確科學(xué)的自我保護(hù)意識(shí)。

5.2 ?；仿殬I(yè)危害控制

在職業(yè)衛(wèi)生管理專業(yè)，國(guó)家有明確的作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害化學(xué)因素的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，除做好前期建設(shè)職業(yè)衛(wèi)生三同時(shí)的評(píng)審、驗(yàn)收，還要每年進(jìn)行職業(yè)病危害因素（包括物理因素和化學(xué)因素）的監(jiān)測(cè)。

化學(xué)因素在職業(yè)病危害因素的管理控制處于主要位置，PCB企業(yè)常見(jiàn)的職業(yè)病危害化學(xué)因素（見(jiàn)表4）。

因此，針對(duì)?；肥褂脜^(qū)域中均需要關(guān)注以上的作業(yè)場(chǎng)所化學(xué)因素的環(huán)境限值。針對(duì)可燃?xì)怏w、氯氣、氨氣、氰化氫等四種職業(yè)病危害較大的化學(xué)因素，要求在其使用場(chǎng)所的設(shè)備工段附近加裝實(shí)時(shí)報(bào)警探測(cè)器。當(dāng)超過(guò)國(guó)家限值，達(dá)到火災(zāi)危險(xiǎn)或毒害氣體泄露時(shí)，按照?qǐng)?bào)警提示進(jìn)行應(yīng)急處置和人員疏散。

表4 常見(jiàn)的職業(yè)病危害化學(xué)物品

6 結(jié)語(yǔ)

?；吩赑CB企業(yè)中的廣泛使用在未來(lái)工藝技術(shù)創(chuàng)新和自動(dòng)化水平革新的發(fā)展進(jìn)程中尚未明朗，新型工藝所需的低風(fēng)險(xiǎn)各類化學(xué)品也不斷涌現(xiàn)，其它安全風(fēng)險(xiǎn)管理控制設(shè)備設(shè)施和技術(shù)手段也在不斷升級(jí)，相信PCB企業(yè)中的安全管理工作在一致向好的未來(lái)發(fā)展中會(huì)不斷出現(xiàn)新的工作挑戰(zhàn)。行業(yè)間安全管理技術(shù)交流勢(shì)在必行，希冀各位同行交流探討，降低PCB行業(yè)的危化品存儲(chǔ)、使用、廢棄轉(zhuǎn)移的安全風(fēng)險(xiǎn)，將?；钒踩L(fēng)險(xiǎn)管控水平提升一個(gè)新的臺(tái)階。